Vom 27. bis 29. September 2022 ist es wieder so weit. Dann öffnet die Fachpack im Messezentrum Nürnberg ihre Tore.

Auch dieses Jahre gibt es wieder spannende Themen und Referenten in den Foren der Fachpack

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Verpackungsmittel aus Kunststoffen

Kunststoffverarbeitung

Verpackungsmaterial

Logistik

Verbände, Institutionen, Messen

Dienstleistungen

Verpackungsanlagen

Coilhandling

Messeveranstalter

Verpackungstechnik

Kunststoff-Verpackungsmaschine

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Sondermaschinen

Verpackungsmaschinen

Neue Impulse für die Verpackungsbranche

Der Deutsche Verpackungspreis 2022 kürt 38 Gewinner. Wir zeigen Ihnen, welche Unternehmen aus der Kunststoffindustrie sich über die Auszeichnung freuen dürfen.

Der Deutsche Verpackungspreis richtet sich an Designer, Entwickler, Hersteller und Verwender sowie den kreativen Nachwuchs der Branche.

Der Deutsche Verpackungspreis 2022 kürte in diesem Jahr unsgesamt 38 Gewinner aus sechs Ländern. Wir zeigen Ihnen, welche Unternehmen aus der der Kunststoffindustrie sich über die Auszeichnung freuen dürfen. 

Kunststoffindustrie überzeugt mit frischen Ideen

IK fordert die Politik zum Handeln auf, um Produktionsstilllegungen und Arbeitsplatzverluste noch zu verhindern.

Die IK Industrievereinigung Kunststoffverpackungen e.V. fordert die Politik zum Handeln auf, um Produktionsstilllegungen und Arbeitsplatzverluste noch zu verhindern. 

Unternehmen

kunststoffe.de

Jeder fünfte Hersteller in Existenznot

Die Fachpack meldet sich 2022 eindrucksvoll zurück: Rund 32.000 Fachbesucher aus 89 Ländern informierten sich im September über die aktuellen Trends der Verpackungsindustrie.

Fachpack 2022 veröffentlicht Schlussbericht

Bis Ende Februar können sich Unternehmen aus der Kunststoffverpackungs- und Folienindustrie bewerben.

Wettbewerb für nachhaltige Verpackungsinnovationen

PET schützt und verpackt nicht nur Getränke, sondern ist auch bei deren Transport ein unerschütterlicher Begleiter.

PET-Getränkeverpackungen werden nachhaltiger.

Messe Interpack

Allrounder für die Getränkeindustrie

Mit der neuen Option seien bis zu 80 Prozent aller manuellen Tätigkeiten im Zusammenhang mit der Umrüstung überflüssig.

Mit der Automatisierungslösung sollen Anwender jeweils bis zu 30 Minuten pro Formatwechsel für das Verpacken und Palettieren einsparen.

kunststoffe-international.com

KHS präsentiert automatische Formatumstellung

Getränkeabfüller Watercom setzt Expansion mit zwei PET-Linien von KHS fort.

Die Afiya-Beerenlimonade auf dem Weg zu Etikettierung und Verpackung: Im Hintergrund wartet bereits der KHS-Shrinkpacker Innopack Kisters SP.

Polyethylenterephthalat

Kunststoff Werkstoffe

Thermoplaste

„Tansania ist für uns ein enorm wichtiger Markt“

Die Marschrichtung scheint klar: Mehrschichtverpackungen müssen künftig besser recycelbar sein – aber was heißt das technisch? Und welche Lösungen braucht und akzeptiert der Markt?

Wie sich Folienverpackungen weiterentwickeln müssen

Klotz, Karlhorst, Dr.

Recycling

Umweltmanagement

Flachfolienanlagen

Extrusionsanlagen

Nachhaltigkeit

Folien

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Kunststoff-Halbzeuge

Kunststoff-Recycling

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Kunststoff-Aufbereitung

Nachholbedarf in Europa

Fast schon zwei Jahrzehnte unterstützt ein Expertengremium die Zeitschrift Kunststoffe in jährlichen Arbeitstreffen dabei, den Standort der Kunststoffbranche und aktuelle technologische Entwicklungen zu bestimmen. Der traditionsreiche Frühjahrstermin bot diesmal Gelegenheit, die Coronafolgen mit in den Blick zu nehmen.

Neue Wege beschreiten: Einige technische Hürden meisterten während der Corona-Krise auch die Herausgeberbeiräte von Kunststoffe, die sich erstmals per Online-Konferenz zu einer Diskussionsrunde trafen. Mit Videobild zugeschaltet waren unter anderem (oben von links) Dr. Guiscard Glück, Prof. Christian Hopmann, (unten von links) Martin Würtele und Dr. Achim Eggert

Aktuelle Herausforderungen und Handlungsoptionen für die Kunststoffindustrie

Wirtschaftspolitik in Deutschland

Wirtschaft

Internationale Wirtschaft

Medizintechnik

Durchstarten im Zeichen von Corona

Noch bis zum 15. Mai können Unternehmen, Organisationen und Einzelpersonen ihre Innovationen und besten Lösungen bei der renommierten europäischen Leistungsschau rund um die Verpackung einreichen.

Mit dem Deutschen Verpackungspreis werden jährlich innovative und kreative Verpackungsideen ausgezeichnet.

Start frei für den Deutschen Verpackungspreis 2021

Um das Design und die Herstellung von Verpackungen zu verbessern, haben Sabic und KraussMaffei ein gemeinsames Entwicklungszentrum in der Schweiz eröffnet. Dieses bietet Kunden der beiden Unternehmen Hilfestellung bei der Entwicklung neuer dünnwandiger Verpackungen. Im Mittelpunkt stehen dabei unter anderem eine bessere Kreislaufführung der Verpackungen und reduzierte Zykluszeiten und ein geringerer Energieverbrauch in der Produktion.

Die beiden Unternehmen haben sich als Standort für das Entwicklungszentrum für das Werk von KraussMaffei in Näfels entschieden.

Sabic und KraussMaffei eröffnen Entwicklungszentrum für Thin-Wall-Verpackungen

Spritzgießmaschinen, allgemein

Spritzgießmaschinen

Streifinger, Florian

Lohnfertigung

Kunststoff

Bauwesen

Baustoffe

Ganzheitlicher Ansatz fürs Verpackungsdesign

Unternehmen aus Deutschland, Österreich und der Schweiz triumphieren bei den WorldStar-Awards der World Packaging Organisation (WPO) .

440 Einreichungen aus 37 Ländern kämpften um die WorldStar Packaging Awards 2022.

WorldStar Packaging Awards 2022

Duch dünnere Verpackungen lassen sich sowohl Material als auch Gewicht einsparen. Das Spritzgießen kommt dabei jedoch mittlerweile an seine Grenzen. Weitere Reduzierungen der Wanddicken verspricht hingegen das Spritzprägen.

Bild 1. Spritzprägesequenz (von links):  1) Werkzeug noch leicht geöffnet (Prägespalt); 2) Schmelze beginnt die Kavität zu füllen, während die Schließeinheit einen Prägehub durchführt, um das Werkzeug vollständig zu schließen; 3) Füllvorgang abgeschlossen

Dünnere Verpackungen sparen Material und Gewicht ein und sind deshalb umweltfreundlicher. Als Herstellungsverfahren bietet sich dafür das Spritzprägen an.

Technologiekooperation für das Spritzprägen von Dünnwandverpackungen

Spritzgießen

Spritzprägen

Dünnere Verpackungen ohne  Qualitätsverlust

Um den gesamten Prozess der Verpackungsherstellung so effizient wie möglich zu gestalten, sind neben dem Spritzgießprozess und dem In-Mold Labeling (IML) zusätzliche Automatisierungsschritte notwendig. Aus diesem Grund bietet Beck Automation kundenspezifische Lösungen für das nachgelagerte Handling dieser Verpackungen, auch Down Stream genannt, an.

Down-Stream-Automatisierung, wie das Verpacken von Trinkbechern  in Kartons, erhöht die Wirtschaftlichkeit und reduziert die Gefahr einer Kontamination durch Personen

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Messe Fakuma

Effiziente Verpackungsautomation

Neste und Illig wollen gemeinsam demonstrieren, dass erneuerbare und recycelte Rohstoffe auch für anspruchsvolle Verpackungen geeignet sind.

Neste will beweisen, dass sein erneuerbarer und recycelter Rohstoff „Neste RE“ auch für anspruchsvolle Verpackungen geeignet ist. Dafür hat sich der Konzern mit Illig zusammengetan. Das Ziel: thermogeformte Verpackungen aus Rezyklat.

Neste und Illig sind eine strategische Partnerschaft eingegangen, um den Einsatz nachhaltigerer Lösungen in der Herstellung von thermogeformten Kunststoffverpackungen durch Fallstudien voranzutreiben. In Beispielfällen soll nachgewiesen werden, dass erneuerbare und recycelte Materialien als sogenannte Drop-in-Lösung für anspruchsvolle Anwendungen eingesetzt werden können. Hierzu werden die Wertschöpfungsketten zu Demonstrationszwecken in kleinerem Maßstab nachgebildet.

Die Partner kombinieren das Know-how von Neste als Lieferant von erneuerbaren und recycelten Materialien für die Kunststoffproduktion mit dem von Illig in der Produktion von Thermoforming-Systemen, um praktische Demonstrationsprojekte zu entwickeln. Mit den Projekten soll, auch unter Einbeziehung weiterer Partner, gezeigt werden, dass Kunststoffe aus nachhaltigeren Rohstoffen ähnlich wie fossile Kunststoffe in bestehender Infrastruktur eingesetzt und zu Produkten weiterverarbeitet werden können, die von gleicher Qualität sind und deren Eigenschaften den gesetzlichen Anforderungen entsprechen.

Im Frühjahr 2022 führten beide Unternehmen gemeinsam mit LyondellBasell und Fernholz bereits eine erfolgreiche Machbarkeitsstudie durch. Darin wurde der erneuerbare Rohstoff Neste RE entlang der Wertschöpfungskette zu Polypropylen mit messbarem, biobasierten C14-Gehalt verarbeitet. Die Studie zeigte, dass weitere Prozessschritte entlang der Wertschöpfungskette – einschließlich Cracking, Polymerisation, Folienextrusion und Thermoformen – ohne Abweichungen zur Verarbeitung von fossilen Rohstoffen durchgeführt werden konnten.

Im Rahmen der neuen Kooperationsvereinbarung wollen Illig und Neste nun ähnliche Fallstudien durchführen, um den Einsatz erneuerbarer Rohstoffe wie Neste RE zu fördern. Das gilt insbesondere für anspruchsvolle Anwendungen wie Lebensmittelverpackungen oder in technischen Anwendungen wie Unterhaltungselektronik.

In solchen Studien könnten neben der Herstellung von Verpackungen mit unterschiedlichem messbaren C14-Gehalt auch Verpackungen untersucht werden, die aus recycelten Rohstoffen hergestellt werden. Dabei können die Möglichkeiten von Neste im chemischen Recycling genutzt werden, um kreislauforientierte Kunststoff-Wertschöpfungsketten zu schaffen.

In Einzelfällen werden weitere Partner zur Teilnahme an Projekten eingeladen, um ganze Wertschöpfungsketten nachzubilden. Die verwendeten Prozesse, Anlagen und Maschinen werden während den Studien engmaschig überwacht und analysiert, um neue Erkenntnisse über die Produktqualität und -eigenschaften sowie über die Leistungsfähigkeit der Infrastruktur der Wertschöpfungskette zu erhalten.

„Erneuerbare und recycelte Rohstoffe für Kunststoffe wie Neste RE werden bereits heute eingesetzt, um die Abhängigkeit der Branche von fossilen Ressourcen zu senken“, sagt Jeroen Verhoeven, Vice President Value Chain Development des Geschäftsbereichs Renewable Polymers and Chemicals von Neste. Jetzt gehe es darum, ihren Anteil zu vergrößern, um einen größeren positiven Einfluss auf die Nachhaltigkeit zu erzielen. „Gemeinsam mit Illig können wir den Drop-in-Charakter unserer Lösungen und die Umstellung auf nachhaltigere Rohstoffe in den Produktionsprozessen in sehr praktischen Fallstudien verifizieren, die als Blaupausen für große und echte Wertschöpfungsketten dienen können“, so Verhoeven weiter.

ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG  

https://www.illig.de

Neste Germany GmbH  

https://www.neste.de/impressum

Jürgen Lochner, CSO/CTO bei Illig and Mercedes Alonso, Executive Vice President Renewable Polymers and Chemicals bei Neste.

2023-03-02 - Neste

Verpackungen: Neste will Nachhaltigkeit vorantreiben

ausgabe 03/2023

ausgabe 02/2023

ausgabe 01/2023

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