Mit der Baureihenerweiterung will sich der Spritzgießmaschinenhersteller zunehmend im Markt für Preformsysteme mit seitlicher Entnahme etablieren.

Im Einsatz: Der Hersteller produziert auf dem Messestand 10.5 Gramm leichte CSD-Preforms für 0,5 Liter PET-Flaschen.

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Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

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Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Netstal präsentiert neue PET-Line 3000

Zwei leistungsstarke Produktionssysteme werden die Blicke der Besucher auf dem K-Messestand von Netstal auf sich ziehen.

Steuerung aXos mit „Smart Operation“: Die geführte Maschinenbedienung ermöglicht Anwendern zusätzliche Produktivitätssteigerungen.

Steuerungen (Hardware und Software)

Automatisierungstechnik

Messe K-Kunststoffmesse

kunststoffe-international.com

kunststoffe.de

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Medizintechnik

Medizinprodukte

Schnell, präzise und vernetzt

Der bayrische Maschinenhersteller LWB Steinl zeigt mit der Multizelle ein ungewöhnliches Verfahren zur Verarbeitung polymerer Formmassen.

In der Multizelle sind die Zyklusschritte auf mehrere Stationen aufgeteilt.

Industrieroboter

Montagetechnik

Spritzgießzyklus in Einzelprozesse getrennt

Der Systemlieferant KraussMaffei zeigt auf der K 2022 nicht nur die dafür nötige Maschinen-Hardware, sondern auch neue digitale Lösungen, mit denen sich bei Energieverbrauch und CO2 -Fußabdruck jeweils hohe Einsparungen erzielen lassen.

Digitale Lösungen sind ein essenzieller Bestandteil des Materialkreislaufs von der Insulin-Pen-Kappe zum Fahrzeugtürmodul.

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Kunststoff-Aufbereitung

Energieeffizienz

Kreislaufwirtschaft

Von der Insulin-Pen-Kappe zum automobilen Türmodul

Drei Lösungen zur Steigerung der Produktivität in der Automobil-, Medizin- und Verpackungsindustrie präsentiert Tederic anhand der Spritzgießmaschinenbaureihe Neo series auf der K 2022.

Die Neo·E c kombiniert elektrische und hydraulische Antriebe.

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Polylactid

Spritzprägen

Anwendungen in drei wichtigen Branchen

Zur K 2022 präsentiert Engel mit seinen Partnern Alpla Group, Brink und IPB Printing einen Quantensprung für die Verpackungsindustrie. Dünnwandbehälter lassen sich erstmalig aus PET in nur einem Prozessschritt direkt im Spritzgießverfahren produzieren.

Bild 1. Die dünnwandigen Behälter werden aus rPET spritzgegossen.

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Schmelzefilter

Kunststoff-Rezyklat

rPET im Dünnwandspritzgießen verarbeiten

Mit zwei Messepremieren und weiteren Anwendungen wird Dr. Boy die Leitthemen der K 2022 aufgreifen. Eines dieser Themen ist die Digitalisierung bzw. zunehmende Vernetzung der Kunststoffbranche.

Die Elemente des Boy-Digitalisierungspakets.

Hybridtechnik

Handling, Handhabungstechnik

Neue Steuerung vor der Premiere

Sumitomo (SHI) Demag entwickelt seine vollelektrischen Spritzgießmaschine der IntElect-Reihe weiter.

Schon vor der K zu sehen war die neue vollelektrische Hochleistungsmaschine PAC-E auf der drinktec. Sie produzierte dort mit einem 72-fach-Werkzeug von Z-Moulds 26/22-mm-Flaschenverschlüsse mit einem Ausstoß von 2100 Teilen/min.

Elektrische Antriebe für Spritzgießmaschinen

Antriebe

Elektrische Antriebe

Neue Schnellläufermaschine für den Verpackungsmarkt

Wittmann zeigt bei seinem K-Auftritt unter anderem, wie sich mit Solarzellen auf Firmendächern produzierter Gleichstrom für das Betreiben von Spritzgießanlagen nutzen lässt.

Bild 1. Automatisierungszelle mit SmartPlus 90 zur Herstellung einer Wasserwaage.

Schaumspritzgießen

Biokunststoffe

Naturmaterialien

Verstärkungsstoffe

Grüner Gleichstrom für die Spritzgießmaschine

Die Direktcompoundierung, also das Herstellen und Verarbeiten von Compounds in einem Einstufenprozess, erschließt neue Einsparpotenziale – mit einer Weiterentwicklung von KraussMaffei nun auch für kleinere Bauteile.

Die DCIM-Technologie ermöglicht Spritzgießen und Compoundieren in einer Wärme. 

Effizienz trifft Nachhaltigkeit: Kosten und CO2 einsparen mit System

Extruder

Extrusionsanlagen

Compoundieren

Wirtschaftliches Direktcompoundieren für mittelgroße Bauteile

Mit maßgeschneiderten Effizienzpaketen unterstützt der Spritzgießmaschinenbauer und Systemlöser Engel seine Kunden, alle Register zu ziehen, um den Energieverbrauch zu senken und den CO2-Fußabdruck zu verkleinern.

Zur K 2022 schnürt Engel für seine Kunden Effizienzpakete: Auf die Spritzgießmaschine abgestimmte Temperiersysteme und digitale Lösungen reduzieren den Energieverbrauch deutlich.

Mit energiesparenden Lösungen von Engel Wettbewerbsfähigkeit und Resilienz stärken

Temperiergeräte

Gießanlagen

Temperiertechnik

Software

Effizienzpakete gegen hohe Energiepreise

Mit Wirkung zum 1. August 2022 wurde Markus Wolfram zum Head of Sales von Wittmann Technology in Wien bestellt, dem Headquarter der Wittmann Gruppe.

Führung

Management allgemein

Unternehmen

Markus Wolfram ist neuer Head of Sales

 Haitian International hat auf der K 2022 für seine Marken Zhafir und Haitian insgesamt fünf Exponate mit Anwendungen für die Schlüsselsektoren der kunststoffverarbeitenden Industrien eingeplant.

Die servohydraulische Mars K Serie zeichnet sich durch eine hohe Einspritzgeschwindigkeit von bis zu 1000 mm/s aus.

Smarte Funktionen im Standardumfang

Chen Hsong Group is fully prepared and will display two specific machines at booth B43 in Hall 13. The new MK6.6 servo injection moulding machine and the new SPEED-PACK II high-speed packaging machine, complete with world-class auxiliary equipment, will be fully operational on-site, demonstrating key injection moulding solutions that help global customers improve output value, efficiency, and quality with lower energy consumption.

Spritzgießmaschinen, allgemein

K2022 – Chen Hsong Demonstrating Key Injection Moulding Solutions

Das Kundenportal von Engel sorgt ortsunabhängig für einen Überblick über die gesamte Spritzgießproduktion und verkürzt für die Verarbeiter die Wege in die Engel-Welt. In der neuen Version kann e-connect noch deutlich mehr.

Mit dem neuen e-connect können auch Spritzgießmaschinen anderer Marken bereits mit dem Basispaket ins Shop-Floor-Monitoring integriert werden. Zudem bietet es umfangreiche Möglichkeiten für die Prozessdatenanalyse.

Engel e-connect mit neuen Features

Mobiles Spritzgießen ergänzt großvolumigen 3D-Druck

Wie prozessintegriertes oder nachgelagertes Spritzgießen die Qualität großvolumiger 3D-gedruckter Teile verbessert.

In den letzten Jahren sind einige Unternehmen auf den Zug des großvolumigen 3D-Drucks auf Basis von Kunststoffgranulat aufgesprungen, weshalb auch die Anwendungen zur Realisierung technischer Komponenten rapide steigen. Diese Produktionstechnologie bezeichnet man als Large-Scale-Additive-Manufacturing (LSAM). Von etablierten Spritzgieß- und Sondermaschinenbauern bis hin zu Start-ups werden unter Verwendung von Portalsystemen oder Robotik eine Vielzahl unterschiedlicher LSAM-Drucker angeboten, die sich durch hohe Austragsmengen von zehn bis 30 kg/h und der Verarbeitung gängiger thermoplastischer Kunststoffe auszeichnen. Die hohe Austragsmenge geht jedoch damit einher, dass die Detailgenauigkeit der Bauteile, wie man es zum Beispiel vom Spritzgießen her kennt, ihre Grenzen hat. Aktuell werden die Formteile dazu häufig im Fräsprozess nachbearbeitet, um etwa die charakteristische Oberfläche 3D-gedruckter Strukturen zu glätten und passgenaue Funktionsflächen zu erzeugen.

Das mobile Spritzgießsystem Robin von Anybrid bietet nun eine neue Alternative der prozessintegrierten oder nachgelagerten Funktionalisierung 3D-gedruckter Komponenten. Das Robin-System lässt sich einfach an klassische Industrierobotik montieren, somit ist es möglich es direkt in die LSAM-Fertigungszelle zu integrieren und Funktionalisierungen lokal auf die Bauteile aufzuspritzen. In ersten Versuchen in Kooperation mit dem Institut für Leichtbau und Kunststofftechnik der TU Dresden (ILK) konnte der Proof of Concept erfolgreich durchgeführt werden. Additiv gefertigte Platten wurden dazu nach einer kurzen Oberflächenerwärmung durch Aufbringen der Schließkraft lokal verdichtet und umgeformt. Auf diese Weise kann für den dann folgenden Überspritzvorgang die Abdichtung der Werkzeugkavität gewährleistet werden.

Erste erfolgreiche Studien zum Anspritzen von 3D-gedruckten Komponenten

Die ersten Bauteile zeigen vielversprechende Ergebnisse zur Verwendung des mobilen Spritzgießens für die Funktionalisierung von 3D-gedruckten Strukturen. Bei den Versuchen wurde u.a. eine Kombination von holzfasergefülltem PLA (LSAM) und glasfaserverstärktem PP (Spritzgießen) umgesetzt. Dabei zeigte sich eine gute Interaktion zwischen den Materialien und eine sehr gute Verbindungsfestigkeit auch aufgrund der mechanischen Verankerung. Herausforderung ist es, die Kompaktierung der Oberfläche so einzustellen, dass es keine ungewünschten Austritte der Matrix aufgrund einer unzureichenden Abdichtung gibt. Dies muss in Abhängigkeit der Materialien und Auflösung des Drucks individuell kalibriert werden.

In nächsten Schritten sollen weitere Materialkombinationen erprobt werden, auch mit dem Ziel sowohl Mono- als auch Multimaterialsysteme zu validieren. Besonderes Potenzial ergibt sich bei der Einbringung von Fügeelementen wie etwa In- oder Onserts, um Montagepositionen direkt auf der gedruckten Struktur zu erzeugen. Auf diese Weise erhoffen sich die Ingenieure von Anybrid und dem ILK eine deutliche Steigerung insbesondere hochtechnologischer Anwendungsszenarien für das LSAM-Verfahren. Dazu meint Christian Vogel vom ILK: „Die Freiheitsgrade bei der Gestaltung von LSAM-Bauteilen sind bereits hoch. Diese können durch die Kombination mit dem mobilen Spritzgießen nun noch einmal signifikant vervielfacht werden und deutlich über den bislang häufig vorgestellten Druck von Blumenvasen hinausgehen.“ Mittelfristiges Ziel ist es, bereits etablierte LSAM-Anlagen und die Robin-Technologie zu verheiraten und in kombinierten Fertigungszellen zu erproben.

TU Dresden - Institut für Leichtbau u. Kunststofftechnik 

ANYBRID GmbH  

https://www.anybrid.de

Das leichte und mobile Sprizgießsystem Robin lässt sich einfach an klassische Industrierobotik montieren.

Überspritzen der 3D gedruckten Strukturen (oben); Gegenüberstellung der 3D gedruckten und der kompaktierten Oberfläche (unten links); Aufgespritzte Rippenstruktur (unten rechts).

Interaktionen der aufgespritzten Polymermatrix mit dem gedruckten LSAM-Halbzeug.

2023-01-30 Anybrid TT

Anybrid macht Spritzgießmaschinen leicht, mobil und flexibel

Im Januar 2022 hat die Kunststoffe die Anybrid GmbH zum Start-up des Monats gekürt und ein Interview mit den Gründern des Unternehmens geführt. Ihre Überzeugung: <a href="https://www.kunststoffe.de/a/interview/das-mobile-spritzgiessen-braucht-zeit-zu-3279575" target="_blank">Das mobile Spritzgießen ist eine Technologie mit viel Potenzial.</a>

„Wir gehen fest davon aus, dass großvolumige 3D-Druck Anlagen in der Zukunft standardmäßig mit unserem mobilen Spritzgießsystem ausgestattet sind.“

Michael Stegelmann, Geschäftsführer Anybrid