Speedpart bietet seit kurzem ein neues Verfahren zur Oberflächenveredelung lasergesinterter Bauteile an.

Durch das chemische Glätten werden Oberflächen von lasergesinterten Bauteilen resistenter gegenüber Chemikalien und Flüssigkeiten.

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Verfahren für die additive Fertigung

Additive Fertigung

Oberflächenveredelung

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Eine rundum glatte Sache

Das Event in der thüringischen Landeshauptstadt versteht sich als Branchentreffpunkt, der Herstellern und Anwendern eine Bühne gibt – am Messestand sowie im Rahmenprogramm. Das Konzept macht den 3D-Druck in allen Facetten seiner Anwendungsvielfalt begreifbar.

Beispielanwendungen: 3D-gedruckte anatomische Modelle aus Silikon.

3D-Drucker (für FDM, FFF, etc.)

Anlagen für die Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Rapid Prototyping

Rapid Manufacturing

Medizintechnik

Medizinprodukte

Treffpunkt der 3D-Druck-Szene

Arburg hat die Software für seine Freeformer so optimiert, dass sich künftig alle wasserlöslichen Armat-Stützmaterialien in einer für das Verfahren optimierten Gitterstruktur realisieren lassen.

Mit Stützmaterialien in Gitterstruktur lassen sich komplexe Geometrien in kurzer Bauzeit realisieren. Hier zu sehen am Beispiel eins S-Rohrs aus weißem PP mit Stützmaterial Armat 12

Arburg hat die Software für seine Freeformer so optimiert, dass sich künftig alle wasserlöslichen Armat-Stützmaterialien in einer für das AKF-Verfahren optimierten Gitterstruktur realisieren lassen. 

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

Schneller zum Freeformer-Bauteil

Signal vom Forum Bildung: Der Erwerb von AM-Kenntnissen muss Bestandteil der schulischen Ausbildung werden

Die Zuhörer könnten jünger sein: Geht es nach den Veranstaltern der Rapid.Tech 3D lernen bereits Schüler die Vorteile des 3D-Drucks kennen.

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

Verbände, Institutionen, Messen

„Der 3D-Druck gehört ins Klassenzimmer“

Leih-Extruder von Thermo Fisher Scientific für Forschungsprojekt des SKZ und Fraunhofer IAP im Einsatz

FLM-gedruckte, tribologisch beanspruchte Bauteile

Materialentwicklung für den 3D-Druck beschleunigen

Für den 3D-Druck in der Medizin können unterschiedliche Materialien und Verfahren eingesetzt werden – eine Übersicht.

Medizinische Schuhsohle im 3D-Druck mit True Silicone

Für den 3D-Druck in der Medizin können unterschiedliche Materialien und Verfahren eingesetzt werden. Sie unterscheiden sich je nach Anwendungsgebiet und den damit einhergehenden Anforderungen an das Material – eine Übersicht.

Medizintechnik (KU)

Kunststoffverarbeitung

Werkstoffe für additive Verfahren

Andere Werkstoffe

3D-Verfahren und Materialien für die Medizin

Messe für Additive Fertigung und moderne industrielle Produktion kann bereits 690 Aussteller und eine gebuchte Bruttofläche von über 50.000 m² vermelden.

Vom 15. - bis 18. November öffnet die Formnext 2022 in Frankfurt ihre Tore.

Mit deutlich mehr Ausstellern weiter im Aufwind

Quickparts erweitert sein Portfolio an Druckern für die additive Fertigung mit dem QLS 820 von Nexa3D.

Unternehmen

kunststoffe.de

Quickparts gibt Partnerschaft mit Nexa3D bekannt

Forschungsteam des Fraunhofer IPA drcukt erstmals Sensoren und andere elektronische Geräte in einem einzigen Arbeitsgang.

Die Frage, wie sich elektronische Bauteile am besten einbauen und mit der geruckten TPE-Leiterbahn kontaktieren lassen, ist nun geklärt.

Elektrotechnik, Elektronik

Technik Trend

Elektronik aus dem 3D-Drucker

Viele Wege führen zum Kunststoff und im Fall vom AIM3D ging dieser über die Metallbearbeitung – denn damit hat die Geschichte des Start-ups angefangen. Heute kann das junge Unternehmen aus Rostock beide Seiten bedienen.

CTO Clemens Lieberwirth (im Bild) hat das Unternehmen 2017 gemeinsam mit Dr. Vincent Morrison gegründet.

Start up

Wirtschaft

Unternehmen und Unternehmer

Ehrhardt, Melanie

Wenn Materialgrenzen verschwinden

Auch im 3D-Druck ist oft eine Nachbehandlung der Bauteile notwendig, um die raue Oberflächenstruktur zu glätten. Seit Kurzem gibt es dazu ein chemisches Verfahren.

Überzeugendes Finish: Im Vorher-Nachher-Vergleich werden die Vorteile des chemischen Glättens besonders deutlich.

Neues Finish bringt lasergesinterte Bauteile zur Serienreife

Form- / Oberflächenmesstechnik

Messtechnik

Oberflächentechnik

Im 3D-Druck läuft es jetzt glatt

Die additive Fertigung ermöglicht es, eine Codierung zur Identifikation von Bauteilen während des 3D-Druck-Prozesses an der Oberfläche anzubringen. Welche Verfahren eigenen sich und wo liegen die Gestaltungsgrenzen? Antworten darauf liefert eine Untersuchung an der Hochschule Coburg.

Integrierte Barcodes in der Oberfläche von 3D-gedruckten Proben, links mit dem PJM-Verfahren, mittig mit dem SLS-Verfahren und rechts mit dem MJF-Verfahren gefertigt.

Untersuchung bauteilspezifischer Codierungen auf 3D-gedruckten Bauteilen

Identifikationssysteme und Komponenten

Optische Mess- und Prüftechnik

An der Grenze der Auslesbarkeit

Neben zahlreichen Neuentwicklungen der Aussteller soll vor allem das umfangreiche Rahmenprogramm die Besucher der Formnext 2022 überzeugen.

Schon jetzt haben sich mehr als 730 Aussteller für die Formnext im November 2022 angemeldet.

So umfangreich wie nie zuvor

Neue Mitgliederumfrage der Arbeitsgemeinschaft Additive Manufacturing im VDMA

Geschäftsaussichten bleiben gut

Bereits zum achten Mal hat die Formnext Start-up Challenge junge Unternehmen aus der Welt der additiven Fertigung ausgezeichnet.

Die Sieger der Formnext Start-up Challenge 2022 stehen fest.

Das sind die Sieger der Start-up Challenge

Mikrostrukturen in nur einem Wimpernschlag

Forschende des Exzellenzclusters „3D Matter Made to Order“ drucken Mikrostrukturen durch Kreuzen roter und blauer Laserstrahlen –Veröffentlichung in Nature Photonics.

Geschwindigkeit und hohe Auflösung sind jedoch nach wie vor eine technologische Herausforderung beim 3D-Druck. Ein internationales Forschungsteam ist diesem Ziel ein großes Stück nähergekommen. Es entwickelte ein Laserdruckverfahren, mit dem mikrometergroße Teile innerhalb eines Wimpernschlags gedruckt werden können.

Der 3D-Druck im Stereolithographie-Verfahren ist derzeit eines der beliebtesten additiven Fertigungsverfahren für Kunststoffe, sowohl für private als auch für industrielle Anwendungen. Bei der Stereolithografie werden die Schichten eines 3D-Objekts nacheinander in einen mit Harz gefüllten Behälter projiziert. Das Harz wird durch UV-Licht gehärtet.

Bisherige Stereolithografie-Verfahren sind jedoch langsam und haben eine zu geringe Auflösung. Der von den Forschenden des Karlsruher Instituts für Technologie (KIT) eingesetzte 3D-Lichtblattdruck (engl. Light-Sheet 3D Printing) ist eine schnelle und hochauflösende Alternative.

Beim „Light-Sheet-3D-Druck“ wird blaues Licht in einen Behälter projiziert, der mit einem flüssigen Harz gefüllt ist. Durch das blaue Licht wird das Harz voraktiviert.

In einer zweiten Stufe liefert ein roter Laserstrahl die zusätzliche Energie, die zum Aushärten des Harzes erforderlich ist. Schnell drucken lassen sich aber im 3D-Druck nur Harze, die rasch aus dem voraktivierten Zustand in ihren ursprünglichen Zustand zurückkehren.

Erst dann kann die nächste Schicht gedruckt werden. Die Rückkehrzeit diktiert folglich die Wartezeit zwischen zwei aufeinander folgenden Schichten und damit die Druckgeschwindigkeit. „Bei dem Harz, das wir verwendet haben, betrug die Rückkehrzeit weniger als 100 Mikrosekunden, was hohe Druckgeschwindigkeiten ermöglicht“, so Vincent Hahn vom Institut für Angewandte Physik (APH) des KIT.

Um die Vorteile dieses neuen Harzes zu nutzen, haben die Forschenden einen speziellen 3D-Drucker gebaut. In diesem Drucker werden blaue Laserdioden verwendet, um Bilder mithilfe eines hochauflösenden Displays mit hoher Bildfrequenz in das flüssige Harz zu projizieren.

Der rote Laser wird zu einem dünnen „Lichtblatt“-Strahl geformt und kreuzt den blauen Strahl senkrecht im Harz. Mit dieser Anordnung konnte das Team mikrometergroße 3D-Teile in wenigen hundert Millisekunden, also in einem Wimpernschlag, drucken.

Dabei soll es jedoch nicht bleiben: „Mit empfindlicheren Harzen könnten wir sogar LEDs statt Laser in unserem 3D-Drucker einsetzen“, sagt Professor Martin Wegener vom APH. „Letztlich wollen wir zentimetergroße 3D-Strukturen drucken und dabei die Auflösung im Mikrometerbereich und die hohe Druckgeschwindigkeit beibehalten. “

Karlsruher Institut für Technologie (KIT)  

https://www.kit.edu

Beim 3D-Lichtblattdruck werden mit rotem und blauem Laserlicht präzise und schnell Objekte im Mikrometermaßstab gedruckt .

2022-10-17 - KIT

V. Hahn, P. Rietz, F. Hermann, P. Müller, C. Barner-Kowollik, T. Schlöder, W. Wenzel, E. Blasco, and M. Wegener: Light-sheet three-dimensional microprinting via two-colour two-step absorption. <a href="https://www.nature.com/articles/s41566-022-01081-0" target="_blank">Nature Photonics, 2022</a>.

Exzellenzcluster „3D Matter Made to Order“

Im Exzellenzcluster „3D Matter Made to Order“ forschen Wissenschaftlerinnen und Wissenschaftler des Karlsruher Instituts für Technologie (KIT) und der Universität Heidelberg interdisziplinär an innovativen Technologien und Materialien für die digital skalierbare additive Fertigung, um die Präzision, Geschwindigkeit und Leistungsfähigkeit des 3D-Drucks zu verbessern. Ziel der Arbeiten ist es, die 3D-Fertigung und die Materialbearbeitung vom Molekül bis zur Mikrostruktur vollständig zu digitalisieren. Neben der Förderung als Exzellenzcluster im Rahmen des Exzellenzstrategie-Wettbewerbs von Bund und Ländern wird „3D Matter Made to Order“ von der Carl Zeiss Stiftung finanziert.

ausgabe 03/2023

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