Für sein Kundenportal „arburgXworld“ hat der Maschinenhersteller Arburg auf der Fakuma 2021 zahlreiche neue digitale Features für Spritzgießanwendungen vorgestellt, mit denen sich die Produktionseffizienz weiter steigern lässt. Dazu zählen zum Beispiel Assistenzfunktionen der Gestica-Steuerung für die Optimierung von Zykluszeit und Energiebedarf sowie die Kundenportal-App „AnalyticsCenter“ für die Prozessanalyse.

Der Umfang der Gestica-Steuerung wurde um neue Assistenzfunktionen und Features erweitert.

Kunden können eigenes Equipment ins Portal „arburgXworld“ einbinden

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Steuern, Regeln

Software

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Energieeffizienz

Spritzgießmaschinen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Neue Apps erleichtern  den Spritzgieß-Alltag

Das Produktportfolio von Wittmann und Wittmann Battenfeld wird künftig unter dem einheitlichen Markennamen Wittmann präsentiert. Damit trägt das Unternehmen seinem Anspruch als Anbieter von Gesamtlösungen für Spritzgießer Rechnung.

Michael Wittmann ist Geschäftsführer der Wittmann Gruppe. Die Gruppe betreibt acht Produktionswerke in fünf Ländern und ist mit 34 Standorten auf allen wichtigen Industriemärkten der Welt vertreten.

Unternehmen

kunststoffe.de

Wittmann Gruppe ändert Markenstrategie

Seit gut zwei Jahren ist Guido Frohnhaus nun Geschäftsführer Technik bei Arburg. Im Interview mit Kunststoffe spricht der 52-Jährige über die Akzente, die er setzen will, und die Bedeutung des hohen Eigenanteils an Fertigungs- und Programmier-Know-how für die Unabhängigkeit des Unternehmens.

Guido Frohnhaus ist Geschäftsführer Technik bei Arburg

Doriat, Clemens, Dr.

Spritzgießsimulation

Simulation

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Kreislaufwirtschaft

„Die Gestica wird der Fixstern  im Kundenuniversum sein“

Spritzgießprozess, Sensorintegration und Oberflächendekoration sind bei der Herstellung einer Konsole für den Dachhimmel in einem Arbeitsschritt zusammengefasst. Der Beitrag schildert die Entwicklung aus der Sicht des Verarbeiters.

Die Konsole verfügt über ein vollintegriertes kapazitives Sensorsystem, das herkömmliche Knöpfe ersetzt und somit eine nahtlose Oberfläche bietet.

Konsole für den Dachhimmel: sensorgesteuert, programmierbar und aus einem Teil

Kfz-Leuchten, Beleuchtung

Elektronik

Kfz-Systeme

Kapazitive Sensoren

Messtechnik

Sensoren / Messwertaufnehmer

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Lichttechnik

Folien

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Kunststoff-Halbzeuge

Das Bedienmodul der Zukunft

Wenn es um Effizienzsteigerungen geht, denken Hersteller von Dünnwandverpackungen in Zehntelsekunden. Jede Zykluszeitverkürzung erhöht die Produktivität. Ein weiterer Einflussfaktor auf die Stückkosten ist die Energieeffizienz der Produktionsanlagen.

Anwender profitieren mit der optimierten Elios 4500 – das Foto zeigt die bisherige Variante – von höherer Produktivität und geringeren Stückkosten.

Schließeinheit der Elios 4500 neu mit vollelektrischem Antriebskonzept

Elektrische Antriebe für Spritzgießmaschinen

Antriebe

Elektrische Antriebe

Mehr Leistung und reduzierter Energieverbrauch

Auf der Chinaplas in Schanghai plant Dr. Boy zwei kompakte Spritzgießautomaten aus seinem umfangreichen Produktprogramm zu zeigen (Anm. d. Red.: Die Messe war für April 2022 geplant, wurde aber auf einen noch nicht bekannten Zeitpunkt verschoben).

Kompakte Spritzgießmaschine Boy 25 E mit integriertem Entnahmehandling. 

Mikrospritzgießen

Medizintechnik

Medizintechnik im Fokus

Blitzlichter, Spritzgießmaschinen und ein frischer Geist

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

Anlagen für die Additive Fertigung

Schröder, Susanne

Vor Ort bei Arburg

Maschinenbau, Künstliche Intelligenz und Aufbruchstimmung

Zu Besuch bei Engel im oberösterreichischem Schwertberg.

Verpackungstechnik

Logistik

Vor Ort bei Engel

Was tun, wenn die Nachfrage nach anspruchsvollen Kunststoff-Hybridbauteilen permanent steigt und der eigene Produktionsstandort erheblichen Platz- und Personalrestriktionen unterliegt? Ein Automobilzulieferer setzt auf eine intelligent verkettete Anlage mit zwei Spritzgießmaschinen und sechs Robotern – und fährt gut damit.

Sämtliche Be- und Entladeprozesse an der 2K-Spritzgießmaschine fallen in den Aufgabenbereich des Sechsachsers Motoman GP50, an dem ein 36 kg schweres Dreifach-Greifsystem montiert ist.

Hochautomatisierte Produktion von mehreren Millionen Steckern

Handhabungsroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Scara-Roboter

Rundtakttische

Montage

Multiaxialroboter für die Kunststoffverarbeitung

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Knickarmroboter

Silikonkautschuk

Kunststoff Werkstoffe

Kautschuk / Elastomere

Intelligent verkettet und durchgängig automatisiert

Das neue Feature Parameter-Limits von Engel unterstützt die Spritzgießer dabei, die Parameter innerhalb eines Prozessfensters konstant zu halten.

Mit dem neuen Feature Parameter-Limits können direkt in der Maschinensteuerung Toleranzbereiche für bis zu 150 Prozessparameter fest eingestellt werden. Eine Änderung der ausgewählten Sollwerte ist dann nur innerhalb des definierten Prozessfensters möglich.

Prozessfenster und Qualität über Parameter-Limits einfach festlegen

Steuerungen (Hardware und Software)

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Prozessvisualisierung

Qualitätssicherung Kunststoff

Qualitätssicherung

Die Einstellparameter im Griff

Das System HyPET HPP5e RMTP von Husky markiert nach Angaben des Herstellers die erfolgreiche Integration eines Preform-Spritzgießsystems und einer Schmelze-Dekontaminationseinheit und ermöglicht die direkte Umwandlung von gewaschenen PET-Flakes in Preforms.

Das RMTP-Modul von Husky wird als Ergänzung für das bewährte Hochleistungssystem HyPET HPP5e angeboten.

Nachhaltige Verpackungslösung mit geschlossenem Kreislauf

Polybutylenterephthalat

Thermoplaste

Schmelzefilter

Kunststoff-Aufbereitung

Direkte Verarbeitung von Flakes zu PET-Preforms

Neben dem Einsatz von Rezyklaten in der Spritzgießfertigung und Investitionen in erneuerbare Energie hat der Haushaltswarenhersteller Teco-plastic kürzlich eine vollelektrische Maschine von Wittmann Battenfeld installiert und mit ihr Energiemessungen durchgeführt.

EcoPower 450/3300 mit Fördergerät Feedmax basic und Roboter W832 pro, der gerade einen Eimer aus der Maschine entnimmt.

Anwender führt Energiemessungen an Maschine von Wittmann Battenfeld durch.

Teko-plastic verbessert Energiebilanz mit vollelektrischen Maschinen

Mehr Ausstoß, weniger Verbrauch

Die Produktion von Mehrkomponenten-Bauteilen ist eine der Spezialitäten der GS Kunststofftechnik. Dabei stellt das Unternehmen immer wieder fest, dass es sich mit zwei kleinen Maschinen wirtschaftlicher arbeiten lässt als mit einer großen – so wie bei der Fertigung einer Haube für einen manuellen Seifenspender.

Manueller Dosierspender „Nexa Compact“ für 750-ml-Flaschen mit Flüssigseife: In das Gehäuse der Kunststoffhaube sind drei transparente Fenster eingesetzt; auf der Vorderseite für ein Kundenlabel sowie an den beiden Seiten zur Kontrolle des Füllstands.

Ein Anwendungsbeispiel zeigt, wann zwei kleinen Spritzgießmaschinen wirtschaftlicher arbeiten als eine große.

Kleine Werkzeuge auf Spritzgießmaschinen mit niedrigen Schließkräften

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Schneller und günstiger auf zwei Maschinen

Die Wittmann Gruppe erzielte im Geschäftsjahr 2021 den dritthöchsten Umsatz seit Bestehen des Unternehmens.

Gebäude des Entwicklungsstandortes in Wien

16:9

Rekordjahr für die Wittmann Gruppe

In welcher Verfassung und mit welcher Agenda präsentiert sich die Branche nach zweieinhalb Jahren Pandemie und in einem zunehmend instabilen politischen Umfeld? Einsichten zu den dominanten Themen dieser Zeit.

Vor der K 2022: Kunststoffe-Umfrage zur Situation im Spritzgießmaschinenbau

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Mess-, Steuer- und Regelgeräte

Kunststoff-Recycling

Kunststoff-Rezyklat

Beinharte Realitäten

Mit Wirkung zum 1. August 2022 wurde Markus Wolfram zum Head of Sales von Wittmann Technology in Wien bestellt, dem Headquarter der Wittmann Gruppe.

Mit Wirkung zum 1. August 2022 wurde Markus Wolfram zum Head of Sales von Wittmann Technology in Wien bestellt, dem Headquarter der Wittmann Gruppe. Wolfram kennt das Unternehmen sehr gut; blickt bereits heute auf 18 Jahre Wittmann zurück.

Der neue Head of Sales von Wittmann Technology heißt Markus Wolfram. Seine berufliche Karriere hatte Wolfram als Techniker bei Wittmann begonnen, wo ihm schließlich die Position des International Sales Manager für Schüttguttechnik übertragen worden war.

Nachdem er anschließend in einem Unternehmen, das sich dem Feuerverzinken widmet, für eine Zeit lang tiefere Einblicke in eine andere Industriesparte nehmen konnte, kehrte er dorthin zurück, wo immer sein größtes Interesse gelegen hatte: die kunststoffverarbeitende Industrie im weitesten Sinne und damit auch wieder zu Wittmann. Insgesamt hat er bis heute 18 Jahre mit dem Unternehmen zusammengearbeitet. Er wird vom Wiener Headquarter der Gruppe aus tätig sein und direkt der Geschäftsführung berichten.

Wolfram erklärt: “Meine neue Rolle im Unternehmen als Head of Sales ermöglicht es mir, mit den interessantesten Innovationen und Produkten in Berührung zu kommen. Tatsächlich ist es das, worauf ich stets abziele – und genau das ist es, was wir unseren Kunden anbietet.“