Seit gut zwei Jahren ist Guido Frohnhaus nun Geschäftsführer Technik bei Arburg. Im Interview mit Kunststoffe spricht der 52-Jährige über die Akzente, die er setzen will, und die Bedeutung des hohen Eigenanteils an Fertigungs- und Programmier-Know-how für die Unabhängigkeit des Unternehmens.

Guido Frohnhaus ist Geschäftsführer Technik bei Arburg

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Doriat, Clemens, Dr.

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Spritzgießsimulation

Software

Simulation

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Spritzgießmaschinen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Kreislaufwirtschaft

„Die Gestica wird der Fixstern  im Kundenuniversum sein“

Unter dem Markennamen Monolith präsentiert Witosa auf der Fakuma die erste additiv gefertigte einteilige Heißkanaldüse.

Die 3D-gedruckten Düsen sind vorerst in vier Durchmessern verfügbar

16:9

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Normalien und Heißkanaltechnik

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Messe Fakuma

kunststoffe.de

Heißkanalsysteme

Erste additiv gefertigte einteilige Heißkanaldüse

Mit dem Streamrunner, dem ersten additiv gefertigten Heißkanal am Markt, werden ab sofort auch bei Nadelverschlusssystemen komplett neue und platzsparende Möglichkeiten geboten.

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Additiv gefertigter Heißkanal mit Nadelverschlusssystem

Der jüngste Trend in Sachen Digitalisierung ist Artificial Intelligence of Things. Gemeint ist die Verbindung der künstlichen Intelligenz mit dem Internet der Dinge. Wie Unternehmen davon konkret profitieren und was Kunststoffhersteller von den Vorreitern aus anderen Branchen lernen können, darüber sprechen Martin Dimmler und Martin Rugfelt im Interview.

In jeder Branche lassen sich mithilfe der Artificial Intelligence of Things (AIoT) wertschöpfende Chancen auf mehr Effizienz, Qualität und damit mehr Umsatz verwirklichen

Artificial Intelligence of Things: Trends und Vorbilder für die Kunststoffindustrie

Künstliche Intelligenz für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Vernetzung / Cloudlösung für die Kunststoffverarbeitung

IoT-Plattformen für die Qualitätssicherung

Fernwartung / Ferndiagnose

Instandhaltung

Produkt- / anbieterspezifische Automatisierung

Automatisierungstechnik

Automatisierungszellen

Energieeffizienz

Fertigungsautomation

Datenanalyse

IoT-Plattformen für die Kunststoffverarbeitung

„Intelligente Automatisierung bringt Anlagen näher an ihr Optimum“

Während der vergangenen Monate haben sich viele firmeninternen Abläufe und Entwicklungsprozesse verlangsamt und auch verändert. Trotz allem ist die Zeit nicht stehen geblieben, auch nicht in der Spritzgießtechnik. Dabei haben vor allem zwei Themen die Diskussion und Entwicklung geprägt: Digitalisierung und Kreislaufwirtschaft. Nachfolgend einige Beispiele von Entwicklungen und Projekten, die das untermauern.

In die durchgehend 3D-geformte Instrumentenblende sind zwei Displays nahtlos integriert

Innovatives Spritzgießen in Zeiten der Pandemie

Schaumspritzgießen

Steuern, Regeln

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Spritzprägen

Biokunststoffe

Kunststoff Werkstoffe

Spritzgieß-Sonderverfahren

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Machine Learning

Schnecken und Plastifiziersysteme

Kunststoff-Recycling

Kunststoff-Aufbereitung

Lasermarkieren

Oberflächentechnik

Laserbearbeitungen

Inline- / Online-Messsysteme

Qualitätssicherung

Qualitätssicherung Kunststoff

Hinterm Horizont geht’s weiter

Die sechs Marken von Barnes Molding Solutions haben auf der Fakuma 2021 gemeinsam ihre breite Palette an Werkzeugbau- und Heißkanaltechnik, einschließlich integrierter Lösungen für die Temperatur- und Prozessregelung präsentiert.

Auf dem Flip-Top-Verschluss ist das digitale Wasserzeichen visuell nicht wahrnehmbar, kann aber wie ein Code (rechts grafisch nachgestellt) ausgelesen werden

One-Stop-Shop-Lösung für alle Märkte

Werkzeugmacher und Hersteller von Spritzgießmaschinen bzw. Peripheriegeräten stellen online einige ihrer Produktionskonzepte vor, die auf der „Road of Tooling Innovation“ auf der Moulding Expo 2023 ausführlich gezeigt werden.

Messe Moulding Expo

form-werkzeug.de

Betriebstechnik für Kunststoffverarbeitung (Peripherie)

Produktionskonzepte für den Werkzeugbau

Zwei Tage lang erleben Teilnehmer informative und anwendungsorientierte Fachvorträge mit anschließenden Live-Vorführungen bei Wirth Werkzeugbau in Helmbrechts. Eine Fachausstellung begleitet das Event.

Demo-Werkzeug vom Wirth-Innovationstag 2020

Additive Fertigung

Wirth-Innovationstage am 23. und 24. September

Die Digitalisierung kommt zur rechten Zeit. Mehr und mehr entpuppen sich smarte Lösungen als Geburtshelfer ressourcenschonender Technologien und Wegbereiter für die Kreislaufwirtschaft. Digitale Assistenten für Prozessregelung und -bewertung sind längst Standard, und auch Messeaussteller ziehen einen besonderen Nutzen aus der Digitalisierung.

„Augmented Reality“ eingeblendet: Temperaturen der Schneckenzylinder-Regelzonen von  der Einzugszone bis zur Düse (beginnend rechts), sowie Animation des zukünftigen Programmablaufs

Trendige Spritzgießanwendungen auf der Fakuma 2021

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Digitaler Zwilling

Kunststoff-Rezyklat

Wegbereiter für die Kreislaufwirtschaft

Ein Werkzeuglogbuch in Papierform ist, gerade wenn es benötigt wird, oft nicht greifbar. Oder unvollständig, denn die Pflege der Informationen ist mit erheblichem Aufwand verbunden. Ein Cloud-unabhängiges elektronisches Werkzeugbegleitheft, das direkt in das Werkzeug integriert ist, könnte alle relevanten Daten direkt zur Verfügung stellen. Durch den digitalisierten Zugriff würden das Lesen bzw. Hinzufügen von Inhalten durch autorisierte Personen ermöglicht und im Bedarfsfall wichtige Anleitungen zum Gebrauch sowie Informationen über den Zustand des Werkzeugs bereitgestellt.

Das montierte ImPro-Modul im Einsatz an einem Demonstratorwerkzeug unter produktionsnahen Bedingungen

Das elektronische Werkzeuglogbuch als Kombination von Betriebsanleitung und Checkheft

Werkzeuginnendrucksensoren

Messtechnik

Sensoren / Messwertaufnehmer

Messdatenerfassung und -verarbeitung

Papierlose QM-Dokumentation

Qualitätsmanagement

Dokumentationsmanagement

Werkzeugkonstruktion

Werkzeugüberwachung

Toolmanagement

Mobile Datenerfassung

Logistik

Lagertechnik

Dokumentenmanagement, CAQ

Datenmanagement am Werkzeug

Wie genau die Zusammenarbeit deutscher Werkzeugbaubetriebe mit ihren Gegenübern in der Serienproduktion in Zukunft gestaltet sein wird, ist nur schwierig zu prognostizieren. Dass digitale Vernetzung und Nachhaltigkeit dabei eine wesentliche Rolle einnehmen und eng miteinander verbunden sein werden, darf man allerdings voraussetzen.

Was die beiden Trendthemen für Werkzeugbau und Serienproduktion bedeuten

Vorbeugende Instandhaltung für die Qualitätssicherung

Ressourcenmanagement

Produktion

Der Werkzeugbau der Zukunft – digital vernetzt und nachhaltig

Der digitale Schatten ist das Kernkonzept des Exzellenzclusters „Internet of Production“ an der RWTH Aachen. Im Plastics Innovation Center 4.0 (PIC 4.0) werden digitale Schatten genutzt, um Prozesse unter Berücksichtigung des Realverhaltens zu optimieren und die Simulationsgüte zu ermitteln.

Der Bau des PIC 4.0 schreitet voran und wirft seinen Schatten auf den Campus Melaten

Teil 7 der Serie: Wie der digitale Schatten im PIC 4.0 den realen Prozess belichtet

Sensorik für Kunststoff-Verarbeitungsmaschinen

Aus dem Schatten ins Licht

Ziel des neu gegründeten Arbeitskreises ist es, Transparenz in das komplexe Themenfeld der Digitalisierung zu bringen. Die virtuelle Auftaktveranstaltung stellte Praxisbeispiele in den Fokus.

Der Arbeitskreis Digitalisierung im Kunststoff-Netzwerk Franken tagte erstmalig

Kunststoffverarbeitung

Lohnfertigung

Auftaktveranstaltung im Kunststoff-Netzwerk Franken

Digitalisierung ist mehr als der Kauf von Softwarelösungen. Es geht um nicht weniger als eine ganzheitliche Transformation. Volume Graphics und Simcon geben praktische Tipps für Konstrukteure, Entwickler und Produzenten von Spritzgießformteilen.

Software für Prozessmanagement

Digitalisierung des Spritzgießdesigns

Für sein Kundenportal „arburgXworld“ hat der Maschinenhersteller Arburg auf der Fakuma 2021 zahlreiche neue digitale Features für Spritzgießanwendungen vorgestellt, mit denen sich die Produktionseffizienz weiter steigern lässt. Dazu zählen zum Beispiel Assistenzfunktionen der Gestica-Steuerung für die Optimierung von Zykluszeit und Energiebedarf sowie die Kundenportal-App „AnalyticsCenter“ für die Prozessanalyse.

Der Umfang der Gestica-Steuerung wurde um neue Assistenzfunktionen und Features erweitert.

Kunden können eigenes Equipment ins Portal „arburgXworld“ einbinden

Neue Apps erleichtern  den Spritzgieß-Alltag

Krug unterstützt Kundenmanagement durch virtuellen Showroom

Mit der seit August 2020 verfügbaren Krug Virtual World hat die Krug Gruppe ein nach außen weithin sichtbares Zeichen der digitalen Bemühungen geschaffen, das mittlerweile für ein effektives Kundenmanagement nahezu unverzichtbar ist.

Wohl dem, der die Weichen rechtzeitig in Richtung Zukunft stellt. So oder ähnlich mag Rüdiger Braun, Geschäftsführer der Krug Kunststofftechnik aus dem hessischen Breidenbach, aktuell über die konsequente Digitalisierungsstrategie seines Unternehmens denken. Wie schnell die vor geraumer Zeit eingeleitete Modernisierung eine derartige Bedeutung bekommen sollte, wagten selbst Optimisten nicht zu prognostizieren. Die Konsequenz, mit der das Thema Digitalisierung unternehmensintern vorangetrieben wurde, zeigt sich plakativ in der Krug Virtual World. Seit August 2020 ist das Tool ein nach außen weithin sichtbares Zeichen der digitalen Bemühungen und unverzichtbar für ein effektives Kundenmanagement.

Hinter dem vielsagenden Begriff verbirgt sich ein virtueller Showroom, der Interessenten und Besucher auf der Internetplattform des Unternehmens unter <a href="https://www.krug-breidenbach.de/showroom/" target="_blank">www.krug-breidenbach.de/showroom</a> zur Verfügung steht. Unterschiedliche Räume dienen dazu, Besuchern und Interessenten die gesamte Leistungsfähigkeit der Krug Gruppe zu präsentieren. Dabei werden die vielfältigen digitalen Möglichkeiten konsequent genutzt.

„Filme, Animationen, Info-Tafeln und vieles weitere mehr machen es möglich, dass unsere Leistungen in einer virtuellen Umgebung erlebbar werden“, fasst Rüdiger Braun, seit Jahresbeginn Geschäftsführer der Krug Kunststofftechnik GmbH, das neue Angebot zusammen, das Krug zu einem Vorreiter der Branche macht.

Die unternehmerische Entscheidung, die Möglichkeiten von Krug virtuell zu präsentieren, hat nichts mit der Corona-Pandemie zu tun. Sie fiel deutlich früher. „Allerdings kommt uns unsere Virtual World gerade in dieser Ausnahmesituation sehr zugute“, berichtet Lars Kolbe, Kaufmännischer Leiter der Krug Kunststofftechnik. „Die Technik ermöglicht in Zeiten der Kontaktbeschränkung quasi einen Vor-Ort-Besuch inklusive Werksführung.“ Oder anders ausgedrückt: Mit dem virtuellen Showroom verfügt Krug über ein neues Tool im Bereich Kundenmanagement, das allen Beteiligten einen erheblichen Mehrwert bietet.

Vorteile bietet das Tool den Mitarbeitern mit direktem Kundenkontakt vor allem deswegen, weil es die Möglichkeit bietet, relevante Ansprechpartner durch die virtuelle Welt zu begleiten – und zu führen. Dadurch bleibt die Kundenbeziehung lebendig, persönliche Begegnungen finden weiterhin statt und die Marke wird hautnah erlebt. „Damit bieten wir unseren Kunden echten Mehrwert – und zwar heute schon“, verdeutlicht Braun und stellt damit klar, dass die Virtual World keine Zukunftsvision ist, sondern gelebte Realität. „Unsere Mitarbeiter nutzen die Technik täglich, um Kunden zum Beispiel unsere Möglichkeiten als Full Service Supplier näherzubringen.“

Virtuelles Alleinstellungsmerkmal als Wettbewerbsvorteil

Ungeachtet der Pandemie bietet das virtuelle Zusammentreffen viele Vorteile. Ein geführter Besuch in der virtuellen Welt bedarf nur geringer Vorbereitungen. Lange Planungsphasen oder gar Reisen fallen weg. „Das einfache Beispiel zeigt, dass der Showroom die Erfordernisse der Märkte in puncto Handlungsschnelligkeit und Flexibilität spiegelt und gleichzeitig eine virtuelle persönliche Nähe ermöglicht“, weist Braun auf Wettbewerbsvorteile durch das virtuelle Alleinstellungsmerkmal hin.

Die Erfahrung zeigt, dass sich so auch die Schwerpunktthemen erfolgreich kommunizieren lassen. So fokussiert sich der Formenbau im laufenden Jahr mit dem 360°-Werkzeugmanagement darauf, die Effizienz durch eine Verkürzung der Time-to-Market-Spanne zu steigern. Die Kunststofftechnik legt den Fokus neben der Automobilindustrie auf die Branchen Living und E&E und widmet sich innovativen Zukunftstechnologien wie dem Faser-Direkt-Compoundieren (FDC).

<b><a href="https://www.krug-breidenbach.de/" target="_blank">www.krug-breidenbach.de</a></b>

KRUG Gruppe  

https://www.krug-breidenbach.de

Der virtuelle Showroom der Krug Gruppe ist ein Zeichen des Unternehmens, dass das Thema Digitalisierung unternehmensintern vorangetrieben wurde

Der virtuelle Showroom bietet Kunden einen deutlichen Mehrwert und hat sich für das Unternehmen zu einem Alleinstellungsmerkmal entwickelt

Rüdiger Braun, Geschäftsführer der Krug Kunststofftechnik