BASF, Bobst, Evertis und Sulayr wollen neues Recyclingkonzept PET/PE-Mehrschichtfolien entwickeln.

Best-Practice-Beispiel eines geschlossenen Recycling-Kreislaufs für PET-basierte Mehrschichtverpackungen.

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Kreislauf für PET-basierte Mehrschichtverpackungen

Ausreichende Mengen an Rezyklaten sind nicht bei allen Polymeren in der notwendigen Qualität erhältlich. Auf den 31. Dresdner Verpackungstagen gaben Experten Einblicke in die aktuelle Situation und erklärten, wieso sich die Lage in Zukunft noch verschärfen könnte.

Bei vielen Polymeren sind Rezyklate zurzeit schwer zu bekommen.

Streifinger, Florian

Kunststoff-Rezyklat

Mangelware Rezyklate

Circleback will die zur Verfügung stehende Rezyklatmenge mithilfe von Pfandautomaten erhöhen

CEO & Co-Founder: Brett Dickey gründete Circleback 2021 mit dem Ziel, einen geschlossenen Kreislauf für Kunststoffverpackungen zu schaffen.

Pfandsystem fürs Badezimmer

Pla.to Technology: Erst industrielle Lösung für Bottle-to-Bottle-Recycling von Kosmetikflaschen aus HDPE.

Pla.to Technology: Erst industrielle Lösung für Bottle-to-Bottle-Recycling von Kosmetikflaschen aus High Density Polyethylene (HDPE).

Kosmetik nachhaltiger verpacken

Trendbericht: So werden Verpackungen für Tiefkühlkost nachhaltiger.

In Schweden erhältlich: Tiefkühlverpackung für Zimtschnecken aus Post-Consumer-Recycling-Kunststofffolie.

Der globale Markt für Tiefkühlkost wird bis 2026 voraussichtlich auf 322 Milliarden Euro anwachsen. Damit einher gehen gesteigerte Anforderung an die Recyclingfähigkeit der Verpackungen.

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Frostiges Recycling

Erema stößt mit Recycling-Großanlagen in neue Dimensionen vor. Bis zu 40.000 Tonnen rPET pro Jahr lassen sich damit produzieren. Die erste Anlage des Typs hat Erema nach Brasilien ausgeliefert.

Knapp bis unter die Decke der 2021 in Betrieb genommenen neuen Produktionshalle reicht der Reaktor der Vacurema T Großanlage, die in Brasilien in Betrieb gehen wird.

Extrusionsanlagen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Extrusions-Zubehör

XXL Recycling Anlage für Brasilien

Der Verpackungs- und Recyclingspezialist übernimmt Texplast und Joint Venture PET Recycling Team Wolfen.

Alpla übernimmt das Recycling-Unternehmen Texplast und das Joint Venture PET Recycling Team Wolfen. Am Standort in Bitterfeld-Wolfen werden jährlich 55.000 Tonnen PET-Flaschen verarbeitet.

Unternehmen

kunststoffe.de

Alpla vervielfacht PET-Recyclingkapazität

Um das Standbein der Sparte Starlinger Recycling Technology auszubauen, hat sich der österreichische Anlagenbauer dazu entschlossen, seine Produktion durch ein weiteres Werk auszuweiten.

Die größten recoSTAR PET-Recyclinganlagen von Starlinger erreichen Ausstoßgrößen von bis zu 3,6 t pro Stunde

Starlinger verdoppelt Produktionskapazitäten

Der Stuhl von Michiel van der Kley ist nicht nur ein schickes Designobjekt. Er wurde aus Kunststoffrezyklat gefertigt und trägt damit zur Verbesserung des schlechten Leumunds dieser Werkstoffe bei.

Kunststoff

Bauwesen

Baustoffe

Design gegen Schmuddelimage

Die Pläne von SPD, Grünen und FDP stoßen bei den drei großen Kunststoffverbänden GKV, PlasticsEurope Deutschland und VDMA Fachverband Kunststoff- und Gummimaschinen auf überwiegend positive Resonanz. Besonders die starke Betonung der Kreislaufwirtschaft, der Bürokratieabbau und die Anerkennung der Rolle der Industrie beim Klimaschutz überzeugen die Industrievertreter. Es gibt jedoch auch Kritik.

Die Pläne der künftigen Ampel-Koalition werden von den drei großen Kunststoffverbänden weitestgehend begrüßt.

Wirtschaftspolitik in Deutschland

Wirtschaft

Verbände, Institutionen, Messen

Dienstleistungen

Kunststoffverbände bewerten den Koalitionsvertrag

Kunststoffe sprach mit Ingemar Bühler, Hauptgeschäftsführer PlasticsEurope Deutschland, über die Kritik und die Konkurrenz zwischen mechanischem und chemischem Recycling. Im Interview erklärt er außerdem, was darüber hinaus für eine erfolgreiche Kreislaufwirtschaft notwendig ist und wieso er Label für Kunststoffprodukte für sinnvoll erachtet.

„Über die richtige Recyclingmethode zu streiten, bringt uns nicht weiter“

Die Sortierung spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufbereitung von Kunststoffabfällen. Eine Möglichkeit, diese zu verbessern, stellen Systeme dar, die auf künstlicher Intelligenz beruhen. Der Sortieranlagenhersteller Tomra hat etwa in letzter Zeit entsprechende Technologien vorgestellt. Über diese sprach Kunststoffe mit Felix Flemming und Valerio Sama von Tomra.

Deep Learning im Einsatz: Für seine Autosort-Sortiermaschinen bietet Tomra das neuronale Netz Gain an. Mit diesem können etwa Silikonkartuschen aussortiert werden  

Interview zum Einsatz von künstlicher Intelligenz in der Abfallsortierung

Deep Learning

Datenanalyse

Machine Learning / Künstliche Intelligenz für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

„KI besitzt großes Potenzial für die  Sortierung von Lebensmittelverpackungen“

Über die Kreislaufwirtschaft ist alles gesagt? Ganz trifft das nicht zu.

Gewinner und Verlierer der  Kreislaufwirtschaft

Das SKZ lädt Ende am 28. Juni 2022 zur Recyclingtagung nach Würzburg ein

Recycling und Kreislaufwirtschaft sind die Kernthemen der Tagung

Kunststoff-Erzeugung

Zukunftsfähige Kreislaufwirtschaft fördern

Start-up entwickelt KI-basierte Müllanalyse- und Sortiermaschine

Das Team mit Scanner (v.l.n.r.): Christian Schärf, Johannes Laier, Nathanael Laier, Martin Körner, Tobias Scheuer

Start up

Unternehmen und Unternehmer

Müllsortierung der nächsten Generation

Faerch und Erema realisieren geschlossenen Kreislauf für PET-Lebensmittelverpackungen.

Dem Verpackungshersteller Faerch ist es gemeinsam mit Erema gelungen, einen geschlossenen Kreislauf für PET-Lebensmittelverpackung einzuführen. Insbesondere für Cateringunternehmen und Fluglinien könnte sich das lohnen.

<a href="https://www.kunststoffe.de/a/news/recyclingvom-nischenthema-zum-must-have-2225532">Vom Nischendasein zum Must-have</a>: So lässt sich in wenigen Worten die Entwicklung beschreiben, die das Kunststoffrecycling in den vergangenen Jahren erfahren hat. Dazu beigetragen hat auch Faerch. Dem Kunststoffverpackungshersteller und Erema-Kunden in Dänemark ist es gelungen, das Recycling von Post Consumer PET-Schalen und -Behältern erfolgreich in den eigenen Produktionsprozess zu integrieren.

Faerch gilt als führender Hersteller von Lebensmittelverpackungen, zu einem großen Teil hergestellt aus PET-Tiefziehfolie. Diese sogenannten Trays sind für viele Anwendungen gut geeignet, vor allem im Lebensmittelbereich. An mehreren Standorten in Europa produziert das Unternehmen Trays für Fertiggerichte, Frischfleisch, Speisen zum Mitnehmen sowie Verpackungen für Milchprodukte. Geliefert wird an namhafte Lebensmittelproduzenten und Handelsunternehmen rund um den Globus. Diese Verpackungen müssen für den Direktkontakt mit Lebensmitteln höchsten Qualitätsansprüchen entsprechen und besondere funktionelle Eigenschaften erfüllen, etwa wenn flüssige Lebensmittel darin transportiert und Speisen darin tiefgefroren oder erhitzt werden.

Geschlossener Kreislauf für Lebensmittelschalen

Die Trays, die Faerch produziert, sind vollständig recycelbar und sie bestehen je nach PET-Typ (CPET, MAPET oder APET) bis zu 100 Prozent aus recyceltem Post Consumer PET (rPET). Damit gilt Faerch auch dank der Zusammenarbeit mit Erema als Vorreiter für Tray-to-Tray Recycling. Denn im Vergleich zum Bottle-to-Bottle Recycling, wo sich Kreislaufwirtschaft schon seit 20 Jahren gut und erfolgreich etabliert hat, hinkte man beim Schließen des Materialkreislaufs von PET-Trays deutlich hinterher.

„Für uns war klar, dass bei entsprechender Modifizierung unserer Vacurema Technologie aus Tray-to-Tray-Recycling ebenso eine Erfolgsgeschichte werden kann. Faerch war unser erster Kunde, der davon ebenso überzeugt war wie wir“, erzählt Christoph Wöss, Business Development Manager in der Erema Group GmbH.

Im firmeneigenen Recyclingwerk „4PET“ in den Niederlanden, werden die von Sammel- und Sortierunternehmen aus ganz Europa bezogenen PET-Ballen sortiert, gewaschen und recycelt. Die rPET-Flakes und das Regranulat werden sowohl an Verpackungshersteller geliefert als auch in der eigenen Produktion wieder eingesetzt. „Damit sind wir derzeit weltweit das einzige integrierte Recyclingunternehmen, das imstande ist, in industriellem Maßstab PET-Verpackungen aus Haushaltsabfällen nach Gebrauch zu recyceln und wieder zu Trays zu machen“, erklärt Thomas Bak Thellesen, Senior Director Group Sustainability & External Affairs.

„Pro Jahr werden bei 4PET Trays aus ganz Europa zu 1,2 Milliarden Stück PCR PET Trays verarbeitet. Ziel ist, die Recyclingkapazität in den nächsten Jahren zu vervierfachen. „Ohne jegliche Abstriche bei Lebensmitteltauglichkeit und funktionellen Eigenschaften“, wie Thellesen, betont. Um an die benötigten PET-Abfälle zu gelangen, bietet Faerch seinen Kunden, die in der Lage sind, die Verpackungen nach Gebrauch wieder einzusammeln, zum Beispiel Fluglinien oder Cateringfirmen, eigene Rückkaufmodelle dafür an. „Für unsere Produktion sind diese Abfälle ein wertvoller Rohstoff, von dem wir wissen, dass die Qualität stimmt.“

Qualität des rPET-Granulats bleibt konstant

Technologisch setzt Faerch beim Recyclingprozess für die Trays seit Mitte 2018 auf die Vacurema-Anlage mit Safe-Flake-Technologie des österreichischen Recyclingmaschinen-Herstellers. Die Besonderheit daran ist, dass Dekontamination, Trocknung und IV-Behandlung bereits am Flake im Vakuum-Reaktor erfolgen. Erst danach gelangt das Material zur Extrusion. Das verhindert einen hydrolytischen und oxidativen Abbau der Schmelze im Extruder, was wiederum Voraussetzung für hochsaubere, lebensmitteltaugliche rPET-Trays mit besten IV- und Farbwerten ist.

Die Qualität des rPET-Granulats bleibt auch dann konstant hoch, wenn sich die Parameter, wie Feuchtigkeit, Mischung oder Schüttdichte des Input-Materials ändern. Neben diesen Qualitätsaspekten sprechen auch wirtschaftliche Argumente klar für dieses Recyclingverfahren. Denn sowohl die Gesamtkosten für Anschaffung und Nutzung als auch der Energieverbrauch sind vergleichsweise gering. „Der spezifische Gesamtenergieverbrauch einer Vacurema-Prime-Anlage liegt bei nur 0,295 kWh/kg. Das ist ein Spitzenwert im Vergleich der gängigsten am Markt befindlichen PET-Verarbeitungslinien“, so Wöss abschließend.

EREMA Engineering Recycling Maschinen und Anlagen GmbH 

https://www.erema.at

Im firmeneigenen Recyclingwerk in den Niederlanden, werden die von Sammel- und

Sortierunternehmen aus ganz Europa bezogenen PET-Ballen sortiert, gewaschen und recycelt.

Die rPET-Flakes und das Regranulat werden sowohl an Verpackungshersteller geliefert als auch in der eigenen Produktion wieder eingesetzt.

2022-06-03 - Erema

ausgabe 06/2022

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