Wittmann verstärkt sein Engagement im Bereich der Produktionsdatenerfassung sowie intelligenter Produktionsplanungs- und -überwachungssysteme.

Marco Pelagatti (links) und Giorgio Pigozzo, Geschäftsführer von Wittmann Digital S.r.l.

Produktionsmanagement

Produktion

Software

Spritzgießmaschinen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Unternehmen

kunststoffe.de

Prozessautomation

Aus ICE Flex wird Wittmann Digital

Die Weltleitmesse K hat in diesem Jahr erstmals auf breiter Front praktikable Lösungen für eine höhere Ressourceneffizienz aufgezeigt. Ein erster Streifzug übers Messegelände.

Wie sich Rezyklate mit digitalen Helfern prozesssicher verarbeiten lassen, offenbarte die K 2022 den Besuchern anhand zahlreicher Praxisbeispiele.

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Doriat, Clemens, Dr.

Solar / PV

Energieerzeugung

Erneuerbare Energie

Schaumspritzgießen

Temperiertechnik

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Biokunststoffe

Kunststoff Werkstoffe

Handling, Handhabungstechnik

Automatisierungstechnik

Elastomer-Spritzgießen

Oberflächentechnik

Energieeffizienz

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Digitalisierung

Kunststoff-Rezyklat

Silikonkautschuk

Kautschuk / Elastomere

Kreislaufwirtschaft

Compoundieren

Kunststoff-Aufbereitung

Geht doch

Die elektrischen Spritzgießmaschinen der Neo series des chinesischen Herstellers Tederic arbeiten flexibel, funktional und mit einfacher Bedienerführung und bieten die richtigen Leistungseigenschaften für zahlreiche Spritzgießanwendungen.

Die Neo E 230 ist eine leistungsstarke vollelektrische Kniehebel-Spritzgießmaschine.

PlastiVation vertreibt Tederic Neo Series

Mit einem neuen Verfahren macht Engel es möglich, Kunststoffabfälle direkt nach dem Vermahlen als Flakes auf der Spritzgießmaschine zu verarbeiten. Da mit der Granulierung ein kompletter Prozessschritt entfällt, steigert die Innovation die Kosteneffizienz im Kunststoffrecycling erheblich. Der Schlüssel für eine konstant hohe Produktqualität ist die Entgasung der Kunststoffschmelze.

Versuchsanordnung im Technikum in St. Valentin: Für das Zwei-Stufen-Verfahren kombiniert Engel eine Plastifizier- mit einer Einspritzschnecke.

Entgasung im Zwei-Stufen-Prozess steigert Effizienz von Recyclingprozessen

Schmelzefilter

Kunststoff-Recycling

Hohe Recyclingqualität direkt aus Kunststoff-Flakes

Für sein Kundenportal „arburgXworld“ hat der Maschinenhersteller Arburg auf der Fakuma 2021 zahlreiche neue digitale Features für Spritzgießanwendungen vorgestellt, mit denen sich die Produktionseffizienz weiter steigern lässt. Dazu zählen zum Beispiel Assistenzfunktionen der Gestica-Steuerung für die Optimierung von Zykluszeit und Energiebedarf sowie die Kundenportal-App „AnalyticsCenter“ für die Prozessanalyse.

Der Umfang der Gestica-Steuerung wurde um neue Assistenzfunktionen und Features erweitert.

Kunden können eigenes Equipment ins Portal „arburgXworld“ einbinden

Steuern, Regeln

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Neue Apps erleichtern  den Spritzgieß-Alltag

Gefran hat eine neue Produktreihe auf den Markt gebracht: die hochpräzisen und robusten magnetostriktiven Wegaufnehmer der Hyperwave-Serie. Die Sensoren arbeiten berührungslos, zeichnen sich durch ihre hohe EMV-Störfestigkeit aus und sind unempfindlich gegenüber Vibrationen sowie Schock.

Die Hyperwave-Sensoren sind in den Bauformen Stab und Profil für verschieden lange Messwege sowie mit verschiedenen Schnittstellen erhältlich.

16:9

Neue Sensoren für verschiedene Anwendungen

Sensorik fÃ¼r Kunststoff-Verarbeitungsmaschinen

Industrie 4.0 fÃ¼r die Kunststoffverarbeitung

Sensoren / Messwertaufnehmer

Messtechnik

Wickelmaschinen

Faserverarbeitung

Pressen, hydraulisch

Pressen von Kunststoffen

SpritzgieÃmaschinen

Fertigungsmesstechnik

LÃ¤ngenmesssensoren

Robuste Wegaufnehmer  mit hoher Lebensdauer

Das Produktportfolio von Wittmann und Wittmann Battenfeld wird künftig unter dem einheitlichen Markennamen Wittmann präsentiert. Damit trägt das Unternehmen seinem Anspruch als Anbieter von Gesamtlösungen für Spritzgießer Rechnung.

Michael Wittmann ist Geschäftsführer der Wittmann Gruppe. Die Gruppe betreibt acht Produktionswerke in fünf Ländern und ist mit 34 Standorten auf allen wichtigen Industriemärkten der Welt vertreten.

Wittmann Gruppe ändert Markenstrategie

Die Forscher wollen Maschinen herstellerübergreifend voneinander lernen lassen. Eine finale Versuchsreihe wurde auf Maschinen von Sumitomo (SHI) Demag durchgeführt.

Das DarWIN-Team: Dr. Thorsten Thümen von Sumitomo (SHI) Demag, Felix Georg Müller von plus10, Christoph Mussauer vom SKZ, Marco Fischer und Melanie Rohde von Sumitomo (SHI) Demag (von links nach rechts)

plus10, SKZ und Demag arbeiten an der Zukunft des Spritzgießens

Wittmann Battenfeld bringt eine neue Baureihe auf den Markt. Die servohydraulische Maschine ist vor allem für Anwendungen mit geringerer Komplexität bzw. einem geringeren Anspruch an die Ausstattungsvarianz geeignet und zeichnet sich durch ein hohes Maß an Wirtschaftlichkeit, Energieeffizienz und Wiederholgenauigkeit aus.

Geschwenktes Spritzaggregat der SmartPlus. Durch den Einsatz bewährter Technologien und die Beschränkung auf ausgewählte Optionen kann der Hersteller bei der neuen Baureihe kurze Lieferzeiten und ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis bieten.

Wittmann Battenfeld mit Neuheiten im Maschinen- und Softwareprogramm

Servomotoren

Antriebe

Elektromotoren

Auswerte- und Analysesoftware

Energiemanagement

Höhere Taktfrequenz

Seit gut zwei Jahren ist Guido Frohnhaus nun Geschäftsführer Technik bei Arburg. Im Interview mit Kunststoffe spricht der 52-Jährige über die Akzente, die er setzen will, und die Bedeutung des hohen Eigenanteils an Fertigungs- und Programmier-Know-how für die Unabhängigkeit des Unternehmens.

Guido Frohnhaus ist Geschäftsführer Technik bei Arburg

Spritzgießsimulation

Simulation

„Die Gestica wird der Fixstern  im Kundenuniversum sein“

Interview mit Gerd Liebig, CEO der Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH

Gerd Liebig ist CEO der Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH

Messe K-Kunststoffmesse

„Die Zukunft sind vollelektrische Spritzgießmaschinen“

Die Sendung mit dem Titel „KI bei Arburg und die Rolle des Basismodells“ ist ab 17. Februar zu hören.

Werner Faulhaber, Bereichsleiter Entwicklung bei Arburg, erläutert im Podcast, wie Künstliche Intelligenz und „Machine Learning“ heute und in Zukunft die Spritzgießwelt verändern.

Fortsetzung der Serie „KI in der Industrie“

Interview mit Michael Wittmann, Geschäftsführer der Wittmann Group.

Michael Wittmann, Geschäftsführer der Wittmann Group

„Standardisierte Schnittstellen bringen unsere Industrie weiter“

Auf der Kuteno zeigt Plastivation eine elektrische Kniehebel-Spritzgießmaschine NEO·E208c/e840 unter Produktionsbedingungen. Am 7. Juli 2022 werden im Rahmen des „Grand Opening“-Events für das neue Plastivation-Anwendungscenters in München alle vier Baureihen der Tederic NEOseries vorgestellt.

Die NEO·E 230 des chinesischen Herstellers Tedric ist eine leistungsstarke vollelektrische Kniehebel-Spritzgießmaschine aus den vier Baureihen der NEOseries.

Plastivation präsentiert Tederic NEOseries

Spritzgießprozess, Sensorintegration und Oberflächendekoration sind bei der Herstellung einer Konsole für den Dachhimmel in einem Arbeitsschritt zusammengefasst. Der Beitrag schildert die Entwicklung aus der Sicht des Verarbeiters.

Die Konsole verfügt über ein vollintegriertes kapazitives Sensorsystem, das herkömmliche Knöpfe ersetzt und somit eine nahtlose Oberfläche bietet.

Konsole für den Dachhimmel: sensorgesteuert, programmierbar und aus einem Teil

Kfz-Leuchten, Beleuchtung

Elektronik

Kfz-Systeme

Kapazitive Sensoren

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Lichttechnik

Folien

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Kunststoff-Halbzeuge

Das Bedienmodul der Zukunft

KraussMaffei unterstützt Anlagenüberwachung

Die Produktfamilie socialProduction verknüpft die Vorteile sozialer Medien mit modernsten Technologien der Produktionsüberwachung.

Der Kabelspezialist MD Elektronik weiß, wie wichtig digitale Datenströme sind und hat zwei neue KraussMaffei-Maschinen mit socialProduction zur Fertigungsüberwachung ausstatten lassen – schon die Abnahme konnte damit remote erfolgen. 

Weltweit 6.000 Mitarbeiter, Zulieferer aller großen OEMs, 400.000 Kilometer verarbeitete Kabel pro Jahr: MD Elektronik ist ein Schwergewicht seiner Branche und ein typischer Hidden Champion, der Stecker und Gehäuse selbst im Spritzgießverfahren fertigt. Kürzlich erhielt das Technikum in Waldkraiburg zwei vollelektrische PX-Maschinen, die mit der Produktfamilie socialProduction ausgestattet sind.

socialProduction verknüpft die Vorteile sozialer Medien mit modernsten Technologien der Produktionsüberwachung und bietet mit seinen drei Bausteinen

<ul><li>productionMonitor,</li><li>processSupport und</li><li>liveCare</li></ul>

entsprechende Möglichkeiten. Maschinen und Bedienpersonal kommunizieren beispielsweise in einem eigenen Chatroom.

productionMonitor verschafft einen schnellen Überblick über den Maschinenpark einschließlich Kennzahlen wie Auftragsfortschritt und Restlaufzeit. Sollte es Alarme oder Parameteränderungen geben, sendet die Maschine automatisch eine Nachricht in den Chat, wodurch ein digitales Schichtbuch entsteht, das wichtige Ereignisse über den Schichtwechsel hinaus dokumentiert.

processSupport blickt noch tiefer. Hier wird der Fertigungsprozess durch ein selbstlernendes Verfahren überwacht, dem ein komplexer Algorithmus und das Prozesswissen von KraussMaffei zugrunde liegen.

Das Produkt liveCare analysiert den Zustand von Maschinenkomponenten, um Wartungsbedarf frühzeitig zu erkennen und entsprechend planen zu können. Angesichts der Energieproblematik besonders interessant: liveCare unterstützt den Anwender bei der Ermittlung eines energetisch sinnvollen Austauschzeitpunkts.

Peter Krause, bei MD Elektronik für die Beschaffung und das Einfahren von Neumaschinen zuständig, nutzt aktuell vor allem die Produktionsüberwachung und die Anomalieerkennung von socialProduction. Dies war schon bei der Abmusterung hilfreich. Auf Wunsch des Unternehmens erhielt eine PX mehrere Sondermodifikationen an der Hardware, somit musste der Prozess auf Funktion und Stabilität überwacht werden. Online konnte Peter Krause über einen längeren Zeitraum verfolgen, wie die Anlage, die noch bei der KraussMaffei Automation in Schwaig stand, reibungslos produzierte. Eine der beiden PX wird künftig nach Chotěšov, Tschechien verlagert werden und dort ebenfalls in seinem digitalen Blickfeld bleiben.

MD Elektronik fertigt sehr unterschiedliche Bauteile mit Gewichten von 0,03 bis 120 Gramm, die in Werkzeugen mit bis zu 32 Kavitäten entstehen. Die kleinsten Artikel sind Isolierteile, die bei Steckern zwischen Innen- und Außenleiter angebracht werden. Für derartige Leichtgewichte empfiehlt sich die Maschinenfunktion APCplus, die ebenfalls an den PX-Modellen vorhanden ist. Sie sorgt für konstantes Schussgewicht, indem sie Umschaltpunkt und Nachdruck für jeden einzelnen Zyklus individuell anpasst. APCplus wird auch für die künftig sicher weiter steigende Verarbeitung von Rezyklaten wichtig werden, weil hier Chargenschwankungen ausgeprägter sind als bei Neuware, was die Schmelzeviskosität und damit das Schussgewicht beeinflusst.

Mit seinem Geschäftsbereich Digital & Service Solutions (DSS) entwickelt KraussMaffei Lösungen für die digitale Transformation der Kunststoffverarbeitung. liveCare ist eines der neuesten Produkte.

KraussMaffei Technologies GmbH 

https://www.krauss-maffei.com

Mit processSupport lassen sich Produktionsprozesse detailliert verfolgen. Anomalien werden auf diese Weise sofort entdeckt. 

KraussMaffei-Kundenberater Stefan Betzing (links) machte Peter Krause (MD Elektronik) auf socialProduction aufmerksam. 