Die Seiki Deutschland GmbH, Nürnberg, Tochter des japanischen Kisco-Konzerns, ist zum ersten Mal auf der Fakuma vertreten. Auf dem Messestand werden Heißkanaldüsen mit dem von Seiki patentierten thermischen Verschlusssystem gezeigt. Das Öffnen und Schließen des Anschnitts erfolgt hierbei nicht mechanisch, sondern durch eine separate Heizung in der Düsenspitze. 

Seiki 

Normalien und Heißkanaltechnik

Spritzgießwerkzeuge

Spritzgießen

Thermisches Verschlusssystem für Düsensysteme 

Schieber werden in Spritzgießwerkzeugen für die Fertigung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und Hinterschnitten verwendet. Damit sie ihre Funktion erfüllen können, sollten zuverlässig und präzise positioniert werden können. Für diese Anforderung hat die Hasco Hasenclever GmbH + Co KG, Lüdenscheid, den Smartlock Z1897 entwickelt. 

Hasco 

Werkzeugnormalien für mehr Sicherheit  und geringen Wartungsaufwand 

HRSflow, San Polo di Piave/Italien, stellt seine servomotorisch angetriebenen Flexflow-One-Nadelverschlusssysteme für Heißkanaldüsen nun auch ohne die obligatorische Steuerungseinheit vor. Diese wird durch ein Treibermodul am Werkzeug ersetzt. In der aktuellen Ausführung ist das Modul mit einer Standardeinstellung vorgeladen, bei der die Düsennadeln jeweils komplett auf- und zufahren. Über ein externes Interface lassen sich Hub und Geschwindigkeit anwendungsspezifisch einstellen. Pro System können damit bis zu 24 Verschlussnadeln einzeln programmiert werden. Nach dem Abspeichern dieser Parameter auf dem Treibermodul kann das System ohne zusätzliche Steuereinheit im Produktionsprozess betrieben werden. 

HRSflow 

Temperiertechnik

Heißkanallösungen für komplexe Herausforderungen 

Anwendungen für Lebensmittelverpackungen sowie die Kosmetik- und Medizinbranche fordern häufig möglichst kleine Formnestabstände im Spritzgießwerkzeug. Allerdings sind die Abstände dabei meist durch den im Heißkanalsystem verfügbaren Bauraum begrenzt. Nadelverschlussdüsensysteme FØ11 der Thermoplay S.p.A., Pont St. Martin/Italien, bieten die Möglichkeit, Nestabstände von 17 mm zu realisieren. 

Thermoplay 

Nadelverschlüsse auf kleinstem Raum 

Bei der Entwicklung einer neuartigen 2K-Klemmvorrichtung entschied sich PC Electric, einer der weltweit führenden Hersteller hochwertiger Industriesteckvorrichtungen, für das Nadelverschlusssystem zur seitlichen Anspritzung Edgeline von Männer. Der Anwender profitiert mehrfach: vom kompakten Werkzeugaufbau, vom geringen Materialverbrauch und von der hohen Prozesssicherheit. 

Seitlicher Nadelverschluss entpuppt sich als wirtschaftlichste Lösung zur Herstellung  einer 2K-Industrieklemme 

Weder kalt noch offen 

Die Chance für einen solchen Neustart kommt vermutlich nicht oft. Nach einem Insolvenzfall wird ein klassischer Spritzgießbetrieb unter neuer Führung zu einem Hightech-Fertigungsunternehmen und Baugruppenhersteller umgebaut, der seine Produkte just in sequence ans Band seiner Kunden liefert. Einige Beispiele aus der Weiße-Ware-Welt zeigen, wie ausgefeilt die Prozesstechnik dabei heute ist. Als strategischen Partner hat sich EKT den Heißkanalhersteller Synventive ins Boot geholt. 

Eifler Kunststoff-Technik ist spezialisiert auf die funktionale Anwendung eigenentwickelter Prozesse in der Spritzgießfertigung 

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Hybrid-Spritzgießen (Metall / Kunststoff)

Inserttechnik

Professioneller Hang zur Komplexität 

Die komplett montierten und verdrahteten Heißkanalsysteme H4016 ergänzen das Programm von Hasco an montierten Einbausystemen sowie Heißen Seiten. Die formschlüssige Verbindung zwischen Heißkanalverteiler und eingeschraubter Düse gewährleistet laut Hersteller Leckagefreiheit und vereinfacht die Montage und den Abbau des gesamten Systems im Spritzgießwerkzeug. 

Neue Heißkanalsysteme ergänzen das Programm 

Heißkanaltechnik

Komplett verschraubt und verdrahtet 

Der Normalien- und Heißkanalhersteller Hasco hat sein Düsenprogramm Vario Shot um die Düsenbaureihe H6500 erweitert. Diese ist neben vielen anderen Anwendungsbereichen insbesondere für technische und verstärkte Kunststoffe geeignet. Die verschraubte, laut Hersteller garantiert leckagefreie Verbindung zwischen Heißkanaldüsen und Verteilerblock erleichtert die Montage bzw. Demontage des gesamten Verteilersystems im Spritzgießwerkzeug und somit sämtliche Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten. 

Neue Düsenbaureihe H6500 

Optimal verteilte Heizleistung 

Der kanadische Spritzgießsystemlieferant Husky hat das Heißkanalsystem Ultra SideGate Inline in den Markt eingeführt. Dieses wurde für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt, die ein hohes Maß an Balance erfordern, wie zum Beispiel lange, dünne Teile. Durch Verwendung einer optionalen individuellen Regelung der Düsenspitzen können Verarbeiter laut Hersteller das Spritzgießergebnis optimieren. 

Heißkanalsystem für lange, dünne Teile 

Hohe Anschnittqualität 

Die Anforderungen der Umweltpolitik, aber auch die steigenden Erwartungen der Kunden nach mehr Individualität, Komfort und Ästhetik im Automobilbau setzen den Rahmen für die weitere Entwicklung neuer Kunststoffbauteile und der entsprechenden Herstellverfahren. Wie stellt sich ein Heißkanalhersteller darauf ein? Kunststoffe sprach mit Hans-Jörg Schreyer, Leiter der Anwendungstechnik Europa bei Synventive Molding Solutions. 

Hans-Jörg Schreyer über Herausforderungen für die Spritzgießindustrie und ihre Zulieferer im Automobilbau der Zukunft 

Steuern, Regeln

Oberflächentechnik

Qualitätssicherung

"Oberflächenfehler sind kostenintensive Störgrößen – und vermeidbar" 

Neues zum Thema Kunststoffverscheibung: Ein chinesischer Tier-1-Zulieferer fertigt für zwei Buick-Modelle die weltweit bisher größten Seitenscheiben ihrer Art aus Polycarbonat. Die Bauteile sind rund 40 % leichter als ihre Pendants aus Glas. Bei der Herstellung der hinteren Seitenscheiben spielt ein Heißkanalsystem mit servomotorisch angetriebener Nadelverschlusstechnik eine wesentliche Rolle. 

Heißkanalsystem von HRSflow für die Serienfertigung von Class-A-Kfz-Verglasungen aus Polycarbonat 

Kfz-Leuchten, Beleuchtung

Polycarbonat

Die Größten ihrer Art 

Seit vielen Jahren verarbeitet die Otto Klumpp GmbH u. a. hochtransparentes PC und Hochleistungskunststoffe wie PPSU zu anspruchsvollen Produkten für die Medizintechnik. Da Sauberkeit und Hygiene für Implantate oder blutführende Systeme unabdingbar sind, finden Spritzgießproduktion und Bauteilmontage im Reinraum statt. Für den internen Werkzeugbau spielen auch DLC-beschichtete Komponenten eine wichtige Rolle. 

Otto Klumpp: DLC-beschichtete Normalien in der Reinraumproduktion 

Handling, Handhabungstechnik

Polysulfone / Polysulfide

Reinraumsysteme / -technik

Medizintechnik

Auf die Spitze getrieben 

An moderne Kunststoffe werden verschiedene Anforderungen gestellt. So wünschen Kunden im Konsumgüter- und Verpackungsbereich ein attraktives Design und schöne Oberflächen mit angenehmer Haptik. In der Medizin- und Elektrotechnik werden Formteile mit komplexen Geometrien verlangt, und das oft bei sehr geringen Wandstärken. 

Nadelverschlusssystem für kleine Werkzeugabmessungen 

Präzise Steuerung bei konstanter Angussqualität 

Ein Praxisbeispiel aus der Schalter- und Steckdosen-Produktion zeigt, welche positiven Effekte durch den Einsatz eines Heißkanalsystems mit Nadelverschlusstechnik erzielt werden können. Partner des belgischen Herstellers Niko war in diesem Fall Günther Heisskanaltechnik. 

Nadelverschlusstechnik spart Energie und steigert die Effizienz 

Große Abfallersparnis dank Direktanspritzung 

Um optimale Bauteileigenschaften und eine hohe Prozesssicherheit zu gewährleisten, ist bei verstärkten Kunststoffen eine homogene Aufbereitung der Schmelze ohne Agglomeration der Glasfasern ein wichtiges Kriterium. Um sich diesem Ziel zu nähern, arbeiten zwei Forschungsinstitute an speziellen Düsenkonzepten: Die damit erzeugte Dehnströmung in der Einspritzphase soll durch erhöhte Energiedissipation die Glasfaserbündel aufreißen. 

Neue Düsenkonzepte haben die Desagglomeration von Fasern im Einspritzvorgang zum Ziel 

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Faserverarbeitung

Glasfaseragglomerate im Visier –  eine Zerreißprobe 

Tunnel-Angusseinsätze, Heißkanalsysteme, Formzubehör und Beschichtungen kommen ab sofort aus Michelstadt.

2022 hatte sich i-mold als unabhängiger, eigenständiger Zulieferer für den Spritzgießwerkzeugbau neu gegründet. Am 1. August ist das Unternehmen jetzt in sein neu errichtetes Firmengebäude in Michelstadt im Odenwald umgezogen. Auf einer Gesamtfläche von 760 m² bietet es komfortable Platzverhältnisse für Geschäftsführer Andy Walter und seine Mitarbeiter in Entwicklung, Fertigung, Vertreib und Logistik sowie viel Raum für die in den kommenden Jahren geplante Expansion.

Unverändert bleibt die Fokussierung auf hoch verschleißfeste und strömungsgünstige Tunnel-Angusseinsätze. Diese erweisen sich in einer Vielzahl von Anwendungen als komfortable Lösungen für Spritzgießteile, die – äußerlich nicht erkennbar – von unten oder von der Seite her angespritzt werden sollen, was besonders bei Sichtteilen vorteilhaft ist.

Heißkanalsysteme von Heatlock, Angussweichen zum Abstellen und/oder Umlenken des Schmelzestroms im Angusssystem und die Nanomold-Werkzeugbeschichtung, die Werkzeugoberflächen schützt und Probleme mit Anhaftungen oder beim Entformen vermeidet, ergänzen auch weiterhin das Portfolio, das Kunden von i-mold direkt oder über das weltweite Netzwerk von Distributoren zugänglich ist.

i-mold molding innovations GmbH & Co. KG  

https://www.i-mold.com

Am 1. August hat i-mold seine neue Firmenzentrale in Michelstadt bezogen.

2023-08-09 i-mold

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

ausgabe 09/2023

ausgabe 08/2023

ausgabe 07/2023

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