Additiv gefertigte Formeinsätze aus Kunststoff können im Werkzeugbau eine sinnvolle Alternative sein – wenn die Frage der Temperierung geklärt ist.

Die Verwendung von Formeinsätzen aus Kunststoff erlaubt im Spritzgießprozess keine konventionelle Temperierung.

Wie sich durch thermische Auslegung die Prozessstabilität und die Stückzahl steigern lässt

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Temperiertechnik

Spritzgießwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Additive Fertigung

Temperierung 3D-gedruckter Spritzgießwerkzeuge aus Kunststoff

Wir zeigen, was die Heißkanaltechnik heute an mechanischer, elektronischer und digitaler Expertise aufbietet.

Die Überwachungseinheit smart Control ermöglicht die ganzheitliche Überwachung der Spritzgießproduktionszelle inklusive des Werkzeugs, Heißkanalsystems und aller Peripheriekomponenten. Der Anwendungsfall „Luer-Konnektor“ war auf der K 2022 zu sehen.

Zeitgemäße Spritzgießlösungen auf der K 2022, Teil 3: Heißkanaltechnik

Doriat, Clemens, Dr.

Mikrospritzgießen

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Normalien und Heißkanaltechnik

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Mess-, Steuer- und Regelgeräte

Qualitätssicherung

Qualitätssicherung Kunststoff

Temperaturregler

Messtechnik

Sensoren / Messwertaufnehmer

Heißkanalsysteme

Alles geregelt

Witosa ersetzt in seinen Heißkanalsystemen Titan durch 3D-gedruckte Stahlelemente. Fernziel: CO<sub>2</sub>-Neutralität.

Werkzeugaufbauten ohne Titan reduzieren den CCF

Heißkanal, CO<sub>2</sub>-neutral

Die neuen Regelgeräte von Hasco bieten hohe Regelgenauigkeit, intuitiven Bedienkomfort und umfassende Diagnosefunktionen.

Das Gehäusedesign mit dem schräggestellten 10“-Touch-Display gewährleistet eine gute Übersicht über alle Funktionen und bietet einen ergonomischen Bedienkomfort

16:9

Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Neuer Heißkanalregler Primezone H1281

Der erwartete postpandemische Aufschwung verzögert sich. So sind die deutschen Werkzeug- und Formenbaubetriebe aufgefordert, sich intensiv den potenzialträchtigen Erfolgsfaktoren Digitalisierung, Nachhaltigkeit, Kollaboration und technologische Innovation zu widmen.

Einschätzung Ende 2020: Anteil der Unternehmen nach dem erwarteten Jahr  der Rückkehr des Umsatzes auf das Vorkrisenniveau (2019) in der Branche Präzisionswerkzeuge (N = 28)

Kunststoffverarbeitung allgemein

Kunststoffverarbeitung

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Quo vadis, Werkzeugbau Deutschland?

Verbrauchsmaterialien für die In-vitro-Diagnostik unterliegen hohen Anforderungen an Qualität und Stückzahl, aber auch an das Herstellumfeld im Reinraum. Das hat Implikationen für die gesamte Anlagentechnik – und besonders für den Werkzeugbau.

64-fach-Werkzeug für Pipettenspitzen. Das Heißkanalsystem ist über alle Kavitäten balanciert 

Strategisches Vorgehen durch Klassifizierung nach Produktgruppen

Medizinprodukte

Medizintechnik

Werkzeug-Plattformen  für IVD-Verbrauchsmaterialien

Beim Spritzgießen technischer Kunststoffe erfordert die Temperierung von Werkzeugen mehr als ein Drittel des gesamten Energieaufwands. Eine neuartige Technologie bietet die Chance, diesen Kostenfaktor zu reduzieren – und Hotspots zu eliminieren.

Bild 1. Die Temperiergeräte weisen den höchsten Energieanteil im Spritzgießprozess auf 

Quelle: M. Schläger u. a. [2]; Grafik: © Hanser

Strukturintegrierte Heatpipe-Werkzeugkerne reduzieren Energieverbrauch und Zykluszeit

Kühlen mit dem Wärmerohr

Die Ostschweizer Fachhochschule hat in Kooperation mit der gemeinnützigen KIMW Forschungs-GmbH eine neuartige In-Mold-Markierungstechnik „DynamicMold“ entwickelt. Aus dem Forschungsprojekt resultiert der erste Prototyp für einen digitalen Datumsstempel, den das Schweizer Unternehmen matriq im nächsten Schritt serientauglich im Markt einführen will.

Musterbauteile, individuell gekennzeichnet mit einem DataMatrix-Code

Zwei Institute entwickeln neue In-Mold-Markierungstechnik auf Basis von DM-Codes

Beschichten von Metallen, allgemein

Oberflächentechnik

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Beschichten (CVD, PVD)

Rückverfolgbarkeit, Traceability

Qualitätsmanagement

Elektronischer Lebenslauf für  jedes Kunststoffprodukt

Seit Anfang Jahr hat die Otto Hofstetter AG das operative Management neu geregelt. Zum 1. Februar 2021 erweiterte das Unternehmen zudem das Angebot um die Herstellung von Werkzeugen für die Pharma- und Medtech-Industrie.

Das neue Verkaufsleiter-Team des Schweizer Werkzeugherstellers Otto Hofstetter AG (v.l.): Fabio Crestani (PAC), Markus Feldmann (PET) und Urs Harder (MED)

Otto Hofstetter AG mit neuem Kompetenzfeld und operativen Management

Das 25. Jubiläum der Hein-Technologietage wollte das Unternehmen trotz Corona-Pandemie nicht ausfallen lassen. Der virtuelle Ersatz Ende Februar war gleichzeitig ein Ausblick auf weitere digitale Fachveranstaltungen.

Die Technologietage des Konstruktionsbüro Hein waren auch als virtuelle Veranstaltung gut besucht und erfolgreich

Produktentwicklung (F+E)

Weiterbildung, allgemeine

Seminare, Schulungen, Kongresse

Virtuelle Jubiläumsveranstaltung des Konstruktionsbüros Hein

Kostengünstig in die Spritzgießsimulation einsteigen – dazu bietet SimpaTec ein neues Softwaretool an.

Das Einsteigerpaket für die Spritzgießsimulation besitzt eine Vielzahl an nützlichen Funktionalitäten

Spritzgießsimulation

Software

Simulation

3D-Füllsimulation für jedermann

Wie die Entwicklung eines werkzeugintegrierten Assistenzsystems zur Produktionsregelung beim Spritzgießen zeigt, ist die Einbindung von Sensorik und intelligenter Auswerteelektronik ein sinnvoller Ansatz, um die Produktivität der Kunststoffverarbeiter zu verbessern, Ressourcen zu schonen und Werkzeugstandzeiten zu verlängern.

Im Technikum der Schneider Form GmbH: Szenen aus den DoE-Versuchen bei der Herstellung eines Pkw-Stoßfängers

Inline-Bewertung von Spritzgießprozessen mit maschinellen Lernverfahren

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Druck- / Kraftsensoren

Scharfe Prozessdigitalisierung

Pipettenspitzen verfügen über ein anspruchsvolles Wanddicken-/Längenverhältnis, ihre innere Geometrie ist entscheidend für das Analyseergebnis und die Öffnung an der Spitze beträgt nur wenige Zehntelmillimeter. Der Formenbau- und Heißkanal-Spezialist Männer hat dafür ein Werkzeug mit neuartigem Cluster-Konzept entwickelt.

Im Männer Test-Center in Bahlingen: Spritzgießwerkzeug für die Herstellung von Pipettenspitzen im laufenden Betrieb. Die Automatisierung  der Anlage ist derzeit noch im Aufbau

Pipettenspitzen: Männer präsentiert Werkzeug mit austauschbaren Clustern

Wartung bei (fast) laufender Fertigung

Zwei Konzepte zur Ermittlung der Entformungskraft direkt im Spritzgießprozess wurden in einem Gemeinschaftsprojekt zwischen zwei Forschungsgruppen untersucht.

Modularer Werkzeugkern: links mit Titannitridbeschichtung, rechts mit Hybridbeschichtung, bestehend aus einer Nickelzwischenschicht und einer Perfluoralkylsilanschicht

Eine neu entwickelte Hybridbeschichtung reduziert die Entformungskraft  im Spritzgießwerkzeug

Beschichtungen

Werkzeugbeschichten

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

Die Kunst der Entformung

Der Behälterspezialist Walther Faltsysteme arbeitet seit vielen Jahren mit dem Werkzeugbauer Haidlmair zusammen. Bei aktuellen Projekten kamen nun erstmals zwei weitere Unternehmen der Gruppe ins Spiel, die Walther zu einer höheren Produktivität und Produktionseffizienz verhalfen.

In den beiden Werkzeugen für das Palettendeck und die Kufen kommen eine spezielle Heißkanaldüse und  ein Mould-Monitoring-System zum Einsatz

Walther Faltsysteme kombiniert drei Werkzeugtechnologien der Haidlmair Group

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

Paletten und Behälter

Logistik

Verpackungstechnik

Mit breitem Schwert und Datensammler

Mit einem Rekordumsatz von 60,5 Mio. Euro konnte der Hersteller von Spritzgießwerkzeugen im Vergleich zum Vorjahr eine Steigerung von 20 Prozent erzielen.

Obwohl das Marktumfeld schwierig war und Haidlmair eher zurückhaltend in den für sie üblichen Produktbereichen und Marktregionen agierte, konnte das Unternehmen in neuen Bereichen sehr erfolgreich sein. Insbesondere Nordafrika und Mexiko waren hier ausschlaggebend. Russland als Hoffnungsmarkt ist hingegen (fast) weggefallen. Haidlmair sieht allerdings großes Potenzial in den USA und möchte in Zukunft verstärkt in diesem Markt Fuß fassen. Die ersten Schritte wurden bereits im Herbst 2022 durch die <a href="https://www.kunststoffe.de/a/news/haidlmair-mit-neuer-niederlassung-in-den-3060819" target="_blank">Zusammenarbeit mit Pfaff Molds</a> gemacht. Die Niederlassung von Pfaff Molds in Charlotte, North Carolina, ist seither die neue USA-Niederlassung von Haidlmair.

Neben dem Umsatzrekord hat Haidlmair auch beim Personalstand eine wichtige Hürde genommen. Mit derzeit 315 Mitarbeitern im Stammwerk Nußbach in Oberösterreich konnte das Unternehmen die 300 Mitarbeiter-Marke überschreiten.

„Wir sind sehr stolz auf das Ergebnis des vergangenen Geschäftsjahres. Trotz schwierigem Marktumfeld konnten wir unseren Umsatz steigern und in neuen Bereichen erfolgreich sein. Das zeigt, dass wir mit unseren Produkten und Lösungen den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden und uns erfolgreich am Markt behaupten können. Der Rekordumsatz ist für uns Ansporn und Verpflichtung zugleich, auch in Zukunft innovative und qualitativ hochwertige Produkte zu entwickeln“, kommentiert Geschäftsführer Mario Haidlmair das erfolgreiche Geschäftsjahr.

Haidlmair möchte auch weiterhin zu den führenden Herstellern von Spritzgießwerkzeugen weltweit gehören und seinen Kunden stets die besten Lösungen bieten. Die positive Entwicklung des vergangenen Jahres lässt das Unternehmen zuversichtlich in die Zukunft blicken.

Haidlmair GmbH  

https://www.haidlmair.at

Mehr als 300 Menschen arbeiten aktuell am Haidlmair-Stammwerk in Nußbach.

2023-05-19 Haidlmair

 Die Entwicklungspartner Engel und Haidlmair produzierten am am Stand des Maschinenbauers Großbehälter mit einer Zykluszeit von weniger als 25 Sekunden. Verantwortlich für diesen Leistungssprung ist das Zusammenspiel von Maschine und Hightech-Werkzeug. Die Dressierstation, die die Container gezielt kühlt und Verzug vermeidet, wurde ebenfalls von Haidlmair entwickelt.

<a href="https://www.kunststoffe.de/a/fachartikel/vom-werkzeug-in-die-dressierstation-3089029" target="_blank">Den ausführlichen Beitrag finden Sie hier.</a>