Der Behälterspezialist Walther Faltsysteme arbeitet seit vielen Jahren mit dem Werkzeugbauer Haidlmair zusammen. Bei aktuellen Projekten kamen nun erstmals zwei weitere Unternehmen der Gruppe ins Spiel, die Walther zu einer höheren Produktivität und Produktionseffizienz verhalfen.

In den beiden Werkzeugen für das Palettendeck und die Kufen kommen eine spezielle Heißkanaldüse und  ein Mould-Monitoring-System zum Einsatz

Walther Faltsysteme kombiniert drei Werkzeugtechnologien der Haidlmair Group

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

Spritzgießwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Paletten und Behälter

Logistik

Verpackungstechnik

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Heißkanalsysteme

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Mit breitem Schwert und Datensammler

Die Möglichkeiten des 3D-Drucks in Metall erlauben es, Spritzgießformen vollkommen neu zu denken.

Blick auf das topologieoptimierte Werkzeug und die dazugehörigen Kunststoffteile für die optische Industrie  

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Toolcraft entwickelt 3D-gedrucktes Spritzgießwerkzeug

3D-Druck-Anlage, pulverbettbasiert, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Additive Fertigung

Fertigungsfreiheit zur Topologieoptimierung genutzt

Zur Entwicklung funktionaler Werkzeugoberflächen hat die gemeinnützige KIMW Forschungs-GmbH ein Spritzgießtribometer entwickelt, das reproduzierbar Haft- und Gleitmomente für die Entwicklung von Strukturen und Beschichtungen schafft.

Für ein zuverlässiges Entformen aus der Auswerferseite ist es entscheidend, dass die Haftung zwischen Werkzeugwand und spritzgegossenem Formteil so gering wie möglich ist. Erreichen lässt sich dies über funktionale Werkzeugoberflächen

Forschungsstelle des KIMW entwickelt Messwerkzeug zur Analyse der Werkzeughaftung

Tribologie

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Gleitmittel für Kunststoff

Kunststoff Werkstoffe

Additive

Produktivität rauf – Zykluszeiten runter

In der dritten Auflage zieht die Fachmesse trotz leicht rückläufiger Aussteller- und Besucherzahlen eine positive Bilanz.

Drei Stationen, drei Komponenten: Drehtellerwerkzeug für die Bedienblende des Thermomix TM5

Die Moulding Expo entwickelt sich zum Branchen- und Ideenmarktplatz

Doriat, Clemens, Dr.

Temperiertechnik

Normalien für die Kunststofffertigung

Normalien

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Normalien und Heißkanaltechnik

Dynamische / variotherme Temperierung

Laserstrukturieren

Oberflächentechnik

Laserbearbeitungen

Kaltkanalsysteme

Sensorbestückte Alleskönner

Wie genau die Zusammenarbeit deutscher Werkzeugbaubetriebe mit ihren Gegenübern in der Serienproduktion in Zukunft gestaltet sein wird, ist nur schwierig zu prognostizieren. Dass digitale Vernetzung und Nachhaltigkeit dabei eine wesentliche Rolle einnehmen und eng miteinander verbunden sein werden, darf man allerdings voraussetzen.

Was die beiden Trendthemen für Werkzeugbau und Serienproduktion bedeuten

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Werkzeug- und Formenbau

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Energieeffizienz

Vorbeugende Instandhaltung für die Qualitätssicherung

Datenanalyse

Ressourcenmanagement

Produktion

Der Werkzeugbau der Zukunft – digital vernetzt und nachhaltig

Im Werkzeugmanagement wird die Digitalisierung der Supply Chain mit Hilfe von digitalen IoT-Lösungen Realität. Ziel ist es, aus dem bisherigen Werkzeugstahl sogenannte „smarte“ Produktionsmittel zu machen.

BMW Werkzeugmanagement: Dr. Jürgen Wenger und Dr. Axel Niemeyer, Leiter Werkzeugmanagement der BMW Group

Werkzeugüberwachung

Toolmanagement

Digital Moulds unterstützt die BMW Group

Wenn ein Werkzeugbauer und ein Heißkanalhersteller sich zusammentun und vor ausgewählten Kunden für eine bestimmte Technik trommeln, ist klar, dass davon beide profitieren wollen. Weniger klar ist, warum diese lange bekannte Technik nicht längst eine noch größere Verbreitung gefunden hat.

Die drei sehr unterschiedlichen Teile eines Seitentürmoduls können in einem Werkzeug in hoher Qualität gefertigt werden, weil sich Druck, Fließgeschwindigkeit und Volumen der Schmelze in jeder Kavität feinfühlig regeln lassen

 Siebenwurst und HRSflow veranstalten gemeinsame Kundentage

Montage

Montagetechnik

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Stanzmaschinen, Kunststoff

Sondermaschinen

Stanzpressen

Maschinen für die spanlose Fertigung

Pressen

Stanzwerkzeuge

Faserverbundwerkstoffe

Andere Werkstoffe

Es bleibt in der Familie

Mit einer MIL 123 und einer MIL 263 kann Hofmann jetzt sehr komplexe Werkzeuge prüfen – auch in anspruchsvoller Mehrkomponententechnik.

In Sekundenschnelle fährt die Millutensil MIL 263 die beiden Formhälften zusammen. Automatisierte Zyklen und ausgefeilte Funktionen schaffen ein hohes Maß an Effizienz bei absoluter Sicherheit für Mitarbeiter und Werkstück

Tuschierpressen

Hofmann investiert in Tuschierpressen von Millutensil

Bauteile für die Elektrotechnik setzen sich zusammen aus elektrisch leitenden und nichtleitenden Werkstoffen. Der Formenbauer Mühlbeyer setzt bei seinen Werkzeugen für die Fertigung von Statoren und Rotoren auf die Hybridtechnik, bei der Kontaktmaterial und Kunststoff in einem Arbeitsgang unlösbar miteinander verbunden werden.

Verschiedene kunststoffummantelte Statoren. Beim Umspritzen der Stanzkomponenten können neben der Isolierung auch technische Funktionen in das Bauteil eingebracht werden

Umspritztechnik als Voraussetzung für kostengünstige und hochwertige Elektromotoren

Elektromotoren

Antriebe

Hybrid-Spritzgießen (Metall / Kunststoff)

Spritzgießwerkzeuge zur Isolierung von  Statoren und Rotoren

Erstmals wird sich VTW auf der Messe am Bodensee dem Fachpublikum präsentieren. Nach nur neun Monaten Bauzeit war im Mai dieses Jahres die Europa-Zentrale der indischen Werkzeugbaugruppe VTC (Vasantha Tool Crafts) in Waidhofen an der Thaya/Österreich in Betrieb gegangen.

Projektbeispiel: 32+32-fach Würfelwerkzeug zur Herstellung von 2K-Rasierer-Handgriffen 

Messe Fakuma

kunststoffe.de

Fokus auf Multi-Kavitäten-Hochleistungswerkzeuge

Der Automobilzulieferer BIA erreicht durch Anpassungen in der Werkzeugauslegung eine große Designvielfalt mit verschiedenen Oberflächen.

Dank einer galvanikstabilen Dekorfolie, die mit einem galvanisierbaren Kunststoff hinterspritzt werden kann, lassen sich diverse Foliendekore mit einer Chromkomponente stoffschlüssig verbinden.

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Automotive

Fahrzeugbau

Werkzeuginvestition erweitert Oberflächenspektrum

Im neuen Technologie Center am Hauptsitz von Foboha in Haslach i.K. ist Kunden das gesamte Portfolio der Molding-Solutions-Marken zugänglich, um Synergien der verbundenen Marken zu erleben.

Im neuen Technologie Center in Haslach steht eine Engel-Spritzgießmaschine, ausgestattet mit Produkten von Barnes Molding Solutions

Heißkanaltechnik

Messtechnik

Messung von Umgebung (Klima)

Barnes Molding Solutions eröffnet Technologie Center

Asmoplast nimmt CX 80–380 SilcoSet von KraussMaffei in Betrieb. Für den ersten LRS (Liquid Silcone Rubber)-Auftrag baut Asmoplast das Werkzeug gleich selbst.

Gelungener Einstieg in die LSR-Verarbeitung: Simon Zügel, Andre Seidich (beide Asmoplast) mit Stefan Hartmann, Sebastian Wahl, Ullrich Seidenkranz (alle KraussMaffei) vor der neuen CX80–380 SilcoSet mit dem Elmet-LSR-Dosiersystem Top5000 P (v.l.)

Silikone

Asmoplast steigt in die LSR-Verarbeitung ein

Wie der DTL Werkzeugbau vom Komplettservice seines Lieferanten Meusburger profitiert.

Das DTL-Werkzeug für die Medizintechnik auf dem Meusburger-Montagetisch

Ein guter Lieferant zahlt sich aus

Die HeiQ – Heitkamp Kunststofftechnik hat zum 1. Februar 2022 die Vertriebsverantwortung für die Spritzgießwerkzeuge von Rouxel Mold in Deutschland, Dänemark und den Niederlanden übernommen.

Der französische Hersteller von Spritzgießwerkzeugen will mithilfe von HeiQ auf internationale Märkte expandieren.

Französische Rouxel Mold strebt auf internationale Märkte

Gemeinschaftliches Spritzgießwerkzeug-Projekt

Auf der Fakuma gibt es am Gollmer-Messestand den ‘Designbecher’ zu bestaunen, der aus einem einmaligen Gemeinschaftsprojekt heraus entstanden ist.

Im Februar dieses Jahres fiel der Startschuss für ein einzigartiges und in der Zusammensetzung einmaliges Spritzgießwerkzeug-Projekt. Im Rahmen der diesjährigen Fakuma wird es auf dem Stand der Gollmer Formen GmbH präsentiert.

Dem Gollmer-Geschäftsführer Alexander Dangel war gut nicht gut genug und so stellte er Philipp Beckel, Projektleiter bei Gollmer, vor die technische Herausforderung den Einsatz von Heißkanal-, Schieber- und Einfallkerntechnik, sowie Sensorik und Strukturierung miteinander zu verbinden.

Teilgewerke im Netzwerk optimal zusammengeführt

Durch das große Netzwerk an Partnern der Gollmer Formen konnten die passenden Mitstreiter und Spezialisten für die einzelnen Teilgewerke schnell gefunden werden:

<ul><li> DMTcreaktiv konnte in Person von Volker Gruber hinsichtlich des Bauteildesigns bzw. der Bauteilkonstruktion verpflichtet werden. Aus seinen Händen stammt das futuristische Design des Kunststoff-Bechers.</li><li>Simcon (Cadmould) führte als Simulationsspezialist bereits zu Beginn und während der Konstruktionsphase entsprechende Spritzgießsimulationen durch, um mögliche Fehlerquellen in der Anfangsphase erkennen und ausschließen zu können.</li><li>Reichle Technologiezentrum übernahm als ganzheitlicher Dienstleister für den Werkzeug- und Formenbau und europaweit führendes Unternehmen für Lasertexturierung mit seinem Advanced Design Center die Entwicklung und Einbringung einer einzigartigen haptischen Designoberflächenstruktur für den Designbecher.</li><li>Wiedemann unterstützt die das Projekt in Bezug auf die Werkzeugtechnik mit einem hochkomplexen Einfallkern, um die designbedingten Hinterschneidungen entformen zu können.</li><li>Meusburger, einer der Marktführer im Bereich hochpräziser Normteile, stellte Formaufbau, Normalien sowie die notwendige Heißkanaltechnik zur Verfügung.</li><li>Kistler, Experte für dynamische Messtechnik zur Erfassung von Druck, Kraft, Drehmoment und Beschleunigung, stellte die Sensorik zur Prozessüberwachung bei.</li><li>Haitian, einer der weltweit führenden Hersteller für Spritzgießmaschinen und Kooperationspartner von Gollmer, unterstützt das Projekt als Exklusivpartner mit einer vollelektrischen Zhafir-Zeres-Spritzgießmaschine.</li><li>HPS International – weltweit in 28 Ländern vertreten – ist auf den Verkauf und Lieferung von Hydraulikzylindern, Hydraulikaggregaten sowie Kupplungen spezialisiert und beteiligt sich mit Verbindungstechnik und Verschlauchungen am Projekt.</li><li>Matsui Europe, bekannt als einer der führenden Hersteller für Trockner, Mühlen und Granulatoren, Temperiergeräte sowie Förder- und Mischsysteme für die kunststoffverarbeitende Industrie, rundet das Portfolio ab.</li></ul>

Fakuma-Messestand: Halle A2, Stand 2213

Simcon kunststofftechnische Software GmbH  

https://www.simcon.com

Kistler Instrumente AG  

https://www.kistler.com

Meusburger Georg GmbH & Co. KG  

https://www.meusburger.com

GOLLMER Formen GmbH  

https://www.gollmer-formen.de

Wiedemann GmbH  

https://www.wiedemann-gmbh.de

Haitian International Germany GmbH  

https://www.haitiangermany.com

Reichle Technologiezentrum GmbH  

https://www.reichle.de

HPS HYDROPNEU GmbH  

https://www.hydropneu.de

Matsui MFG Europe  

https://www.matsui-europe.com

DMTcreaktiv GmbH  

https://www.dmt-creaktiv.com

Fakuma-Projekt ‘Designbecher’: Das Ergebnis eines in der Zusammensetzung einmaligen Spritzgießwerkzeug-Projekts ist auf der diesjährigen Fakuma auf dem Stand der Gollmer Formen GmbH (Halle A2, Stand 2213) zu begutachten

2023-09-05 FAKUMA Gruppenprojekt

Fakuma-Gemeinschaftsprojekt 'Designbecher': kooperativ erstelltes Spritzgießwerkzeug 

Nachdem die Partner gefunden waren, begann der schwierigere Teil der Projektarbeit: die technische Koordination des hoch komplexen Bauteils, das Zusammenführen aller Ideen und die sehr sportliche Termingestaltung. Einen ausführlichen Artikel zu dem spannenden Projekt können Sie bei uns ab 10. Oktober als Plus-Artikel oder im E-Paper lesen.

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