Covestro verkauft sein AM-Geschäft an Stratasys. Der Kaufpreis beläuft sich auf rund 43 Millionen Euro.

Zum Geschäftsbereich Additive Fertigung von Covestro gehört auch Somos, eine Marke für Photopolymere.

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Additive Fertigung

Unternehmen

kunststoffe.de

Werkstoffe für additive Verfahren

Andere Werkstoffe

Stratasys übernimmt Geschäftsbereich von Covestro

Witosa zeigt auf der K 2022 additiv gefertigte Düsen und Druckstücke.

Witosa präsentiert energieeffiziente und additiv gefertigte Heißkanaltechnik.

Messe K-Kunststoffmesse

kunststoffe-international.com

Heißkanaltechnik

Messtechnik

Messung von Umgebung (Klima)

Disruptive Heißkanaltechnik

Referenzbauteile eignen sich sehr gut zur unkomplizierten Beurteilung der Qualität von 3D-Druckern. Schwierig wird es für den Anwender erst, wenn er die einzelnen Prüfgeometrien objektiv bewerten soll.

 Wissenschaftler vom Fraunhofer IPA haben deshalb ein Referenzbauteil mit einem zugehörigen Bewertungssystem entwickelt, das eine schnelle, unkomplizierte und objektive Beurteilung der Qualität eines 3D-Druckers erlaubt. 

Anlagen für die Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

Verbände, Institutionen, Messen

Dienstleistungen

3D-Drucker (für FDM, FFF, etc.)

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Unkomplizierte Beurteilung der Qualität

Für den 3D-Druck in der Medizin können unterschiedliche Materialien und Verfahren eingesetzt werden – eine Übersicht.

Medizinische Schuhsohle im 3D-Druck mit True Silicone

Für den 3D-Druck in der Medizin können unterschiedliche Materialien und Verfahren eingesetzt werden. Sie unterscheiden sich je nach Anwendungsgebiet und den damit einhergehenden Anforderungen an das Material – eine Übersicht.

Verfahren für die additive Fertigung

Medizintechnik (KU)

Kunststoffverarbeitung

3D-Verfahren und Materialien für die Medizin

Messe für Additive Fertigung und moderne industrielle Produktion kann bereits 690 Aussteller und eine gebuchte Bruttofläche von über 50.000 m² vermelden.

Vom 15. - bis 18. November öffnet die Formnext 2022 in Frankfurt ihre Tore.

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

Mit deutlich mehr Ausstellern weiter im Aufwind

Anhand von Simulationen und einer Prototypenproduktion wurde der Einfluss einer additiv gefertigten Spritzgießwerkzeug-Kavität auf den Fertigungsprozess untersucht.

Im Mittelpunkt des Bildes sind die beiden aufgezogenen Hälften des Spritzgießwerkzeugs zu sehen. Die beitragenden Personen von links nach rechts sind: Nicolas Büttner, Dominik Lawatsch, Dr. Sebastian Neubauer (alle Valeo), Christian Hellmuth, Michael Voßwinkel (beide Hofmann). Es fehlt Pawel Uchyla (Valeo).

Mithilfe von Simulation verbessert Valeo die Kühlleistung und verringert die Zykluszeit um 10 %.

Gehäuse aus faserverstärktem Polybutylenterephthalat (PBT)

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Spritzgießsimulation

Software

Simulation

Additiv gefertigte Werkzeugkavität steigert Effizienz und Bauteilqualität

Deutscher Chemiekonzern wird zukünftig Materialien für den 3D-Drucker Origin One der US-Amerikaner liefern.

Evonik ist neuer Stratasys-Partner

Quickparts erweitert sein Portfolio an Druckern für die additive Fertigung mit dem QLS 820 von Nexa3D.

Quickparts gibt Partnerschaft mit Nexa3D bekannt

Wechsel an der Spitze der Oechsler AG: Karl Ostler übernimmt zum 1. Oktober 2022 die Funktion des CFO.

Oechsler beruft neuen Finanzvorstand

Forschungsteam des Fraunhofer IPA drcukt erstmals Sensoren und andere elektronische Geräte in einem einzigen Arbeitsgang.

Die Frage, wie sich elektronische Bauteile am besten einbauen und mit der geruckten TPE-Leiterbahn kontaktieren lassen, ist nun geklärt.

Elektrotechnik, Elektronik

Technik Trend

Elektronik aus dem 3D-Drucker

Viele Wege führen zum Kunststoff und im Fall vom AIM3D ging dieser über die Metallbearbeitung – denn damit hat die Geschichte des Start-ups angefangen. Heute kann das junge Unternehmen aus Rostock beide Seiten bedienen.

CTO Clemens Lieberwirth (im Bild) hat das Unternehmen 2017 gemeinsam mit Dr. Vincent Morrison gegründet.

Start up

Wirtschaft

Unternehmen und Unternehmer

Ehrhardt, Melanie

Wenn Materialgrenzen verschwinden

Neben zahlreichen Neuentwicklungen der Aussteller soll vor allem das umfangreiche Rahmenprogramm die Besucher der Formnext 2022 überzeugen.

Schon jetzt haben sich mehr als 730 Aussteller für die Formnext im November 2022 angemeldet.

So umfangreich wie nie zuvor

Nicht optimal ausgelegte Extrusionswerkzeuge führen zu hohen Kosten und einer schlechten Umweltbilanz. Ein cloudbasiertes KI-Assistenzsystem von Ianus Simulation schafft Abhilfe.

Mithilfe künstlicher Intelligenz lassen sich die Strömungsbereiche während des Extrusionsprozesses vorab berechnen.

Optimal ausgelegte Extrusionswerkzeuge mit Rapid Prototyping sorgen für kurze Spülzeiten bei den Endkunden. 

Produktion von Blasköpfen

Extrusionsblasformen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Blasformen

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Kombination aus künstlicher Intelligenz und additiver Fertigung

Auch im 3D-Druck ist oft eine Nachbehandlung der Bauteile notwendig, um die raue Oberflächenstruktur zu glätten. Seit Kurzem gibt es dazu ein chemisches Verfahren.

Überzeugendes Finish: Im Vorher-Nachher-Vergleich werden die Vorteile des chemischen Glättens besonders deutlich.

Neues Finish bringt lasergesinterte Bauteile zur Serienreife

Form- / Oberflächenmesstechnik

Oberflächentechnik

Oberflächenveredelung

Lohnfertigung

Im 3D-Druck läuft es jetzt glatt

Die additive Fertigung ermöglicht es, eine Codierung zur Identifikation von Bauteilen während des 3D-Druck-Prozesses an der Oberfläche anzubringen. Welche Verfahren eigenen sich und wo liegen die Gestaltungsgrenzen? Antworten darauf liefert eine Untersuchung an der Hochschule Coburg.

Integrierte Barcodes in der Oberfläche von 3D-gedruckten Proben, links mit dem PJM-Verfahren, mittig mit dem SLS-Verfahren und rechts mit dem MJF-Verfahren gefertigt.

Untersuchung bauteilspezifischer Codierungen auf 3D-gedruckten Bauteilen

Identifikationssysteme und Komponenten

Optische Mess- und Prüftechnik

An der Grenze der Auslesbarkeit

CoreTechnologie hat erstmals ein besonders leichtes und günstig zu produzierendes Fahrrad aus 3D-Druck-Aluminiumbauteilen sowie Carbon-Standardrohren realisiert.

Additive Fertigung und 3D-Druck sind in der Industrie und im Maschinenbau inzwischen feste Bestandteile. Dass auch komplexe Gebrauchsgegenstände schnell, einfach und günstig mit dem 3D-Drucker produziert werden können, zeigt jetzt das Entwickler-Team von CoreTechnologie am Beispiel eines Fahrrads.

Das Team des Software-Herstellers CoreTechnologie hat erstmals ein besonders leichtes und günstig zu produzierendes Fahrrad aus 3D-Druck-Aluminiumbauteilen sowie Carbon-Standardrohren realisiert. Die voll einsatzfähige Singlespeed-Version des Fahrrads wiegt fahrfertig lediglich 7,1 Kilogramm. Durch die einfachen Arbeitsschritte sei im Gegensatz zur herkömmlichen Produktion von Carbon-Rahmen eine schnelle, unkomplizierte und automatisierte Fertigung möglich.

Die Software-Entwickler haben selbst konstruierte, 3D gedruckte Verbindungsteile aus Aluminium (AlMgSi10) sowie maschinell gefertigte, extrem leichte Carbon-Rohre der Firma Carbonforce kombiniert. Die Rohre wurden mmithilfe von hochfestem Zwei-Komponenten-Kleber aus der Flugzeugindustrie verbunden.

Das Projekt wurde in einer Rekordzeit von nur zwei Monaten von der Idee bis zum fahrfertigen Prototyp realisiert. Das Design wurde basierend auf einer existierenden 56 Zentimeter Rahmengeometrie optimiert und in zahlreichen 3D-Renderings perfektioniert. Durch eine laut eigener Aussage clevere Gestaltung der Rahmenteile kann die Singlespeed-Version auch mit einer Schaltung aufgerüstet werden.

Die Freiheitsgrade, die das Computer Aided Design (CAD) in Verbindung mit dem 3D-SLS-Druckverfahren ermöglicht, war eine besonders leichte und simple Konstruktion realisierbar, die durch seine sehr guten Fahreigenschaften einen Gegentrend zu technisch komplexen und schweren E-Bikes darstellt. 

Der Software-Hersteller hat in dem Projekt seine 4D_Additive Software eingesetzt, um Wandstärken zu optimieren, die Oberflächentexturen zu erzeugen und die reibungslose Fertigung der 3D-Druckteile auf der SLM-Maschine des Dienstleistungspartners FKM zu realisieren.

Bei zahlreichen Testfahrten hat das 3D gedruckte Fahrrad bewiesen, dass es höchst robust und belastbar ist und auf unterschiedlich beschaffenen Wegen leicht bewegt werden kann. Mit dem Projekt und dem daraus resultierenden Prototyp habe das Team von CoreTechnologie gezeigt, dass mithilfe aktueller Soft- und Hardware die Fertigung von komplexen Alltags- und Gebrauchsgegenständen unabhängig von fragilen Lieferketten kostengünstig, schnell und einfach möglich ist. „Neben dem lässigen Design und der Fahrfreude zauberte das superleichte Bike den Testern schon beim Anheben ein ungläubiges Lächeln aufs Gesicht“, freut sich Armin Brüning, Geschäftsführer von CoreTechnologie.

CT Core Technologie GmbH  

https://www.coretechnologie.com

Das erste Singlespeed Bike aus dem 3D-Drucker

Leichtgewicht: Das E-Bike wiegt lediglich 7,1 Kilogramm.

Edle Details in der Oberflächenstruktur des ersten Bikes aus dem 3D-Drucker

2023-07-25 - Core

Leichtgewicht: E-Bike aus dem 3D-Drucker

Leichtbau

ausgabe 09/2023

ausgabe 08/2023

ausgabe 07/2023

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