In welcher Verfassung und mit welcher Agenda präsentiert sich die Branche nach zweieinhalb Jahren Pandemie und in einem zunehmend instabilen politischen Umfeld? Einsichten zu den dominanten Themen dieser Zeit.

Vor der K 2022: Kunststoffe-Umfrage zur Situation im Spritzgießmaschinenbau

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Steuerungen (Hardware und Software)

Automatisierungstechnik

Doriat, Clemens, Dr.

Steuern, Regeln

Software

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Mess-, Steuer- und Regelgeräte

Qualitätssicherung

Qualitätssicherung Kunststoff

Energieeffizienz

Spritzgießmaschinen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Kunststoff-Recycling

Kunststoff-Aufbereitung

Kunststoff-Rezyklat

Kunststoff Werkstoffe

Kreislaufwirtschaft

Beinharte Realitäten

Arburg hat auf Basis des Standards ISO TS 14067 : 2015, der die Treibhausgasbilanz eines Produkts definiert, untersucht, wie sich der Product Carbon Footprint (PCF) und der spezifische Energiebedarf seiner Spritzgießmaschinen ermitteln lassen.

Auf die Phase von der Rohstoffgewinnung bis zur Auslieferung entfallen nur rund 5 % der CO2 -Emissionen im gesamten Lebenszyklus einer Spritzgießmaschine. 

Arburg ermittelt aussagekräftigen Product Carbon Footprint

Recycling

CO2-Bilanz von Spritzgießmaschinen

Im Nachhaltigkeitsranking der Plattform EcoVadis konnte Engel seine Platzierung von Silber auf Gold verbessern und ist bis dato der einzige Spritzgießmaschinenbauer mit Gold-Status.

Freuen sich über die Auszeichnung: Martin Weger (links) und Stefan Engleder (rechts).

Gold für Engel

Gefran hat eine neue Produktreihe auf den Markt gebracht: die hochpräzisen und robusten magnetostriktiven Wegaufnehmer der Hyperwave-Serie. Die Sensoren arbeiten berührungslos, zeichnen sich durch ihre hohe EMV-Störfestigkeit aus und sind unempfindlich gegenüber Vibrationen sowie Schock.

Die Hyperwave-Sensoren sind in den Bauformen Stab und Profil für verschieden lange Messwege sowie mit verschiedenen Schnittstellen erhältlich.

16:9

Neue Sensoren für verschiedene Anwendungen

Sensorik fÃ¼r Kunststoff-Verarbeitungsmaschinen

Industrie 4.0

Industrie 4.0 fÃ¼r die Kunststoffverarbeitung

Sensoren / Messwertaufnehmer

Messtechnik

Wickelmaschinen

Faserverarbeitung

Pressen, hydraulisch

Pressen von Kunststoffen

SpritzgieÃmaschinen

Fertigungsmesstechnik

LÃ¤ngenmesssensoren

Robuste Wegaufnehmer  mit hoher Lebensdauer

Das Produktportfolio von Wittmann und Wittmann Battenfeld wird künftig unter dem einheitlichen Markennamen Wittmann präsentiert. Damit trägt das Unternehmen seinem Anspruch als Anbieter von Gesamtlösungen für Spritzgießer Rechnung.

Michael Wittmann ist Geschäftsführer der Wittmann Gruppe. Die Gruppe betreibt acht Produktionswerke in fünf Ländern und ist mit 34 Standorten auf allen wichtigen Industriemärkten der Welt vertreten.

Unternehmen

kunststoffe.de

Wittmann Gruppe ändert Markenstrategie

Die Forscher wollen Maschinen herstellerübergreifend voneinander lernen lassen. Eine finale Versuchsreihe wurde auf Maschinen von Sumitomo (SHI) Demag durchgeführt.

Das DarWIN-Team: Dr. Thorsten Thümen von Sumitomo (SHI) Demag, Felix Georg Müller von plus10, Christoph Mussauer vom SKZ, Marco Fischer und Melanie Rohde von Sumitomo (SHI) Demag (von links nach rechts)

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

plus10, SKZ und Demag arbeiten an der Zukunft des Spritzgießens

Wittmann Battenfeld bringt eine neue Baureihe auf den Markt. Die servohydraulische Maschine ist vor allem für Anwendungen mit geringerer Komplexität bzw. einem geringeren Anspruch an die Ausstattungsvarianz geeignet und zeichnet sich durch ein hohes Maß an Wirtschaftlichkeit, Energieeffizienz und Wiederholgenauigkeit aus.

Geschwenktes Spritzaggregat der SmartPlus. Durch den Einsatz bewährter Technologien und die Beschränkung auf ausgewählte Optionen kann der Hersteller bei der neuen Baureihe kurze Lieferzeiten und ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis bieten.

Wittmann Battenfeld mit Neuheiten im Maschinen- und Softwareprogramm

Servomotoren

Antriebe

Elektromotoren

Auswerte- und Analysesoftware

Handling, Handhabungstechnik

Energiemanagement

Höhere Taktfrequenz

Seit gut zwei Jahren ist Guido Frohnhaus nun Geschäftsführer Technik bei Arburg. Im Interview mit Kunststoffe spricht der 52-Jährige über die Akzente, die er setzen will, und die Bedeutung des hohen Eigenanteils an Fertigungs- und Programmier-Know-how für die Unabhängigkeit des Unternehmens.

Guido Frohnhaus ist Geschäftsführer Technik bei Arburg

Spritzgießsimulation

Simulation

„Die Gestica wird der Fixstern  im Kundenuniversum sein“

Interview mit Gerd Liebig, CEO der Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH

Gerd Liebig ist CEO der Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH

Messe K-Kunststoffmesse

„Die Zukunft sind vollelektrische Spritzgießmaschinen“

Die Sendung mit dem Titel „KI bei Arburg und die Rolle des Basismodells“ ist ab 17. Februar zu hören.

Werner Faulhaber, Bereichsleiter Entwicklung bei Arburg, erläutert im Podcast, wie Künstliche Intelligenz und „Machine Learning“ heute und in Zukunft die Spritzgießwelt verändern.

Fortsetzung der Serie „KI in der Industrie“

Interview mit Michael Wittmann, Geschäftsführer der Wittmann Group.

Michael Wittmann, Geschäftsführer der Wittmann Group

„Standardisierte Schnittstellen bringen unsere Industrie weiter“

Auf der Kuteno zeigt Plastivation eine elektrische Kniehebel-Spritzgießmaschine NEO·E208c/e840 unter Produktionsbedingungen. Am 7. Juli 2022 werden im Rahmen des „Grand Opening“-Events für das neue Plastivation-Anwendungscenters in München alle vier Baureihen der Tederic NEOseries vorgestellt.

Die NEO·E 230 des chinesischen Herstellers Tedric ist eine leistungsstarke vollelektrische Kniehebel-Spritzgießmaschine aus den vier Baureihen der NEOseries.

Plastivation präsentiert Tederic NEOseries

Spritzgießprozess, Sensorintegration und Oberflächendekoration sind bei der Herstellung einer Konsole für den Dachhimmel in einem Arbeitsschritt zusammengefasst. Der Beitrag schildert die Entwicklung aus der Sicht des Verarbeiters.

Die Konsole verfügt über ein vollintegriertes kapazitives Sensorsystem, das herkömmliche Knöpfe ersetzt und somit eine nahtlose Oberfläche bietet.

Konsole für den Dachhimmel: sensorgesteuert, programmierbar und aus einem Teil

Kfz-Leuchten, Beleuchtung

Elektronik

Kfz-Systeme

Kapazitive Sensoren

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Lichttechnik

Folien

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Kunststoff-Halbzeuge

Das Bedienmodul der Zukunft

Interview mit Marcel Möller, Branchenmanager Kunststoffmaschinen bei der Baumüller Nürnberg GmbH

Marcel Möller, Branchenmanager Kunststoffmaschinen bei der Baumüller Nürnberg GmbH

Elektrische Antriebe für Spritzgießmaschinen

Elektrische Antriebe

„Die Elektrifizierung von Maschinen liegt im Trend“

Wenn es um Effizienzsteigerungen geht, denken Hersteller von Dünnwandverpackungen in Zehntelsekunden. Jede Zykluszeitverkürzung erhöht die Produktivität. Ein weiterer Einflussfaktor auf die Stückkosten ist die Energieeffizienz der Produktionsanlagen.

Anwender profitieren mit der optimierten Elios 4500 – das Foto zeigt die bisherige Variante – von höherer Produktivität und geringeren Stückkosten.

Schließeinheit der Elios 4500 neu mit vollelektrischem Antriebskonzept

Mehr Leistung und reduzierter Energieverbrauch

Auszeichnung für Nachhaltigkeitsleistung

Netstal erhält von EcoVadis für seine bisherigen Nachhaltigkeitsleistungen die Bronze-Medaille. In den kommenden Jahren will das Unternehmen seine Nachhaltigkeit weiter steigern.

Die Nachhaltigkeitsleistung des Maschinenbauunternehmens mit Sitz in Näfels, Schweiz, wird damit als „gut“ bewertet. EcoVadis ist der weltweit größte Anbieter von Nachhaltigkeitsbewertungen für Unternehmen. „Wir befinden uns damit unter den besten 30% von bisher über 120.000 bewerteten Unternehmen aus allen Branchen. Dies bestätigt uns, dass wir mit unseren Maßnahmen auf dem Weg zu einer der nachhaltigsten Firmen unserer Industrie sind“, betont Renzo Davatz, CEO bei Netstal und Mitglied des Executive Committees von KraussMaffei.

CO2-Fussabdruck um 80% verkleinert

EcoVadis berücksichtigt 21 Nachhaltigkeitskriterien aus den Bereichen Umwelt, Arbeits- und Menschenrechte, Ethik und nachhaltige Beschaffung. Im Bereich Umweltschutz hat Netstal in den vergangenen Jahren eine beachtliche Entwicklung genommen. Im Vergleich zu 2019 hat das Unternehmen seine CO2-Emissionen um 80% reduziert. Wichtigster Faktor war die Umstellung auf klimaneutrale Fernwärme von der Müllverbrennungsanlage in Bilten. Im Zuge dieser Umstellung hat Netstal auch die in der Produktion benötigte Prozesswärme von Gas auf Fernwärme umgestellt. „Damit haben wir uns komplett vom Gas entkoppelt. Die verbleibenden CO2-Emissionen sind auf den Stromverbrauch und die aktuell betriebene Fahrzeugflotte zurückzuführen. Mit zusätzlichen Massnahmen werden wir unseren Energieverbrauch weiter senken“, erklärt Michael Rocholl, Leiter Qualitäts- und Prozessmanagement bei Netstal.

Angesichts der Klimaerwärmung mit längeren Trockenperioden spielt der eigene Wasserverbrauch eine ebenso wichtige Rolle in der Nachhaltigkeitsinitiative von Netstal. Betrug dieser vor einer Dekade noch 200.000 m3, wurde der Durchfluss im vergangenen Jahr auf rund 75.000 m3 reduziert. „2023 wollen wir unseren Verbrauch auf rund 60.000 m3 senken. Zur Ableitung geeigneter Maßnahmen haben wir eine Vorstudie gestartet“, sagt Rocholl.

Hinsichtlich nachhaltiger Beschaffung zählt Netstal bereits heute zu den besten 7% aller bewerteten Unternehmen aus dem Bereich Sondermaschinenbau. „Durch die weitere Konkretisierung eigener Richtlinien, optimierten Risikobewertungen, internen Schulungen und einer Intensivierung im Monitoring wollen wir in den kommenden Jahren unseren EcoVadis-Gesamtscore weiter steigern“, betont Rocholl.

Durch das gute Abschneiden im ersten Anlauf demonstriert Netstal nicht nur ein großes Engagement für Umweltschutz und Gesellschaft, sondern stärkt auch die eigene Zukunftsfähigkeit. Immer mehr Unternehmen erwarten von ihren Lieferanten eine EcoVadis-Bewertung und berücksichtigen diese in ihrer Kaufentscheidung. Renzo Davatz bekräftigt: „Wir werden weiter an unserer Nachhaltigkeit arbeiten. Unsere Spritzgiessmaschinen bieten nicht nur das höchste Leistungsvermögen und eine hervorragende Energieeffizienz, sondern werden in der Schweiz nach immer höheren Nachhaltigkeitsstandards gefertigt.“ Kunden profitieren mit Netstal mehrfach: Sie produzieren mit höchster Effizienz auf besonders nachhaltig hergestellten Maschinen. Dies hat einen positiven Einfluss auf das eigene EcoVadis-Ranking.

NETSTAL Maschinen AG  

https://www.netstal.com

Renzo Davatz und Michael Rocholl freuen sich über den Bronze-Status bei EcoVadis