Die Fachzeitschrift Kunststoffe und das ipe Institut für Produkt Engineering der Universität Duisburg-Essen veranstalten vom 17. bis 19. März 2021 gemeinsam die 17. Duisburger Extrusionstagung in digitaler Form.

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Extrusion

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

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Flachfolien- und Plattenextrusion

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Duisburger Extrusionstagung 2021 als digitaler Event

Mit geeigneten Coextrusionswerkzeugen und der Option der thermischen Trennung lassen sich auch komplexe Schichtverbunde mit Schmelzetemperaturdifferenzen von mehr als 50 °C sicher und qualitativ hochwertig verarbeiten.

5-Schicht-Coextrusionswerkzeug CV-T im Technikumsbetrieb: Im Coextrusionsverfahren lassen sich Rohre mit kleinen Durchmessern herstellen,  die vielfältige Anforderungen erfüllen

Kunststoffe mit sehr unterschiedlichen Verarbeitungstemperaturen kombinieren

Temperiergeräte

Gießanlagen

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Baugewerbe (Hoch- und Tiefbau)

Medizintechnik (KU)

Bautechnik, Sanitär

Extruder-Folgeeinrichtungen

Automotive

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Coextrusion mit thermischer Kontrolle

Der italienische Extruder-Hersteller Bausano hat seine E-GO-Baureihe überarbeitet, mit der sich Polyolefin-Rohre für zahlreiche Anwendungen herstellen lassen.

Auf Wunsch können Kernelemente der E-GO-Linie kundenspezifisch angepasst werden

Blasfolienextrusion

Extruder

Kunststoff-Rohre

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Kunststoff-Halbzeuge

Kompakte Einschneckenextruder-Baureihe für Rohre

Die Qualität extrudierter Folien und Platten ist stark von der Gestaltung der Breitschlitzdüse abhängig. Numerische Strömungssimulation ist inzwischen ein etabliertes Mittel, um die optimale Geometrie vorherzusagen. Am IKT in Stuttgart wird an einer Vorgehensweise geforscht, die eine viermal schnellere Simulation erlaubt.

Breitschlitzdüse: Mit dem neu entwickelten Simulationsmodell (links: Strömungsfeld) kann die optimale Geometrie schnell ermittelt und ein 3D-gedrucktes Modell (rechts oben) zur Veranschaulichung gefertigt werden

Parametrisierbare Rechengitter beschleunigen die fluiddynamische Auslegung von Breitschlitzdüsen deutlich

Simulation

Software

Breitschlitzdüsen schnell und effizient auslegen

Spritzgießen, Extrusion und reaktive Verarbeitung: KraussMaffei versteht sich gleich auf drei Technologien. Zu Besuch in Produktion, Montage und dem – nach eigenen Angaben – größten Faserverbundtechnikum in Europa.

Für Sie vor Ort: Martin Würtele, KraussMaffei mit Kunststoffe-Chefredakteurin Susanne Schröder

Schröder, Susanne

Spritzgießmaschinen, allgemein

Spritzgießmaschinen

Schäumen / Reaktive Verarbeitung

Vor Ort bei KraussMaffei

Hersteller von Standardextrudern wählen für die Auslegung ihrer Maschinen teilweise überdimensionierte Antriebe, um ein breites Anforderungsspektrum abdecken zu können. In Zeiten hoher Energiepreise ist das jedoch nicht mehr wirtschaftlich.

Antriebe auf dem Prüfstand: Auf einem solchen Motorprüfstand sammelt Veka Erfahrungen, um die in den weltweiten Produktionsstätten eingesetzten etwa 700 Doppelschneckenextruder sowie 300 Einschneckenextruder im günstigsten Betriebspunkt betreiben zu können

Prozessorientierte Auslegung des Hauptantriebs für den Extruder

Elektrische Antriebe

Antriebe

PVC-Profile

Ingenieurwissenschaften

Elektrotechnik

Energieeffizienz

Antriebe energieeffizient einsetzen

Die Kunststoffe-Redaktion zu Besuch in Produktion, Montage und dem – nach eigenen Angaben – größten Faserverbundtechnikum in Europa.

Vieles, was bei der Auslegung eines Extrusionswerkzeugs wünschenswert wäre, lässt sich mit konventionellen Fertigungsverfahren nicht realisieren. Selektives Laserschmelzen bietet deutlich erweiterte Möglichkeiten. So können etwa in den Fließkanal integrierte Mischelemente die Homogenität der Schmelze verbessern. Auch die 3D-Druck-typischen rauen Oberflächen müssen, entgegen der landläufigen Meinung, keineswegs stören – im Gegenteil.  

Additiv gefertigte Extrusionswerkzeuge können konventionellen überlegen sein 

Additive Fertigung

Kompakter, günstiger, 3D-gedruckt 

In der Extrusion liegt nach wie vor die Effizienzsteigerung im Fokus. Neben energiesparsamen Systemen werden darunter zunehmend die Flexibilisierung von Anlagen und Prozessen sowie die Reproduzierbarkeit von Qualität in der Produktion verstanden. Insbesondere die Folienbranche verfolgt auch in diesem Jahr das Ziel der Prozessoptimierung und Digitalisierung. 

Effizienz bleibt angesagt 

Wickelmaschinen

Extrusion auf der K 2019  

Brabender ist führender Hersteller von Geräten und Ausrüstungen zur Prüfung von Rohstoffen, die in Forschung, Entwicklung und industrieller Produktion in sämtlichen Bereichen der Kunststoff- und Gummiindustrie sowie in diversen Bereichen der Lebensmittel- und Chemieindustrie eingesetzt werden. Brabender wurde <a href="https://www.brabender.com/brabender/unternehmen/historie/" target="_blank">1923 von Carl Wilhelm Brabender gegründet</a> und ist Teil der <a href="http://www.brabender-group.de/" target="_blank">Brabender-Gruppe</a>, die rund 450 Mitarbeiter in verschiedenen Teilen der Welt beschäftigt. Darüber hinaus ist Brabender weltweit mit rund 100 Vertretungen in mehr als 130 Ländern vertreten.

Brabender® GmbH & Co. KG  

https://www.brabender.de

Dosierer

Kunststoff-Aufbereitung

Laborgeräte

Qualitätssicherung Kunststoff

Qualitätssicherung

Messtechnik

Mischer

Mühlen

Optische Mess- und Prüftechnik

Schichtdickenprüfgeräte

Werkstoffprüfung

Recently, ANJI successfully developed piston screen changer with backflush capability and proactive belt screen changers for the automotive screen changing operation, these two types of screen changers will be highlighted and introduced by ANJI during the K2019.

ANJI Provides Customized Melt Filtration and Pump Solutions

Pumpen

Fluidtechnik

Schmelzefilter

Automation and Large Filtration Area

Vor der Extrusion von Profilen aus Polyvinylchlorid (PVC) ist bisher die aufwendige Herstellung eines Dryblends notwendig. Eine Verbesserung verspricht die Direktextrusion von PVC mittels Planetwalzenextrudern. Neben Weich-PVC lässt sich mit einigen Anpassungen auch Hart-PVC auf diese Art verarbeiten.

Die Direktextrusion von PVC-Profilen auf Planetwalzenextrudern kann Kosten und Energie  einsparen und den Prozess vereinfachen 

Extrusion von Hart-PVC ohne Dryblend-Herstellung

Kunststoff-Profile

Granulat, PVC- (Compound)

Andere Werkstoffe

Werkstoffe für additive Verfahren

Polyvinylchlorid

Kunststoff Werkstoffe

Thermoplaste

Kunststoff

Bauwesen

Baustoffe

Auf direktem Weg zum PVC-Profil

Füllmedienfreie Massedrucksensoren, die bei Überdruck die überwachte Extrusionsanlage selbsttätig abschalten, sorgen dafür, dass die Sicherheit gewährleistet ist und die Qualität der Produkte stimmt.

Kleine Mengen, große Wirkung: Farb- und Additivkonzentrate werden nur in kleinen Chargen produziert

Schmelzedrucksensoren können bei der Extrusion Anlagen notfalls automatisiert abschalten

Schmelzedrucksensoren können Anlagen bei der Extrusion notfalls automatisiert abschalten

Sensorik für Kunststoff-Verarbeitungsmaschinen

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Sensortechnik

Elektronik

Druck- / Kraftsensoren

Sensoren / Messwertaufnehmer

Explosionsgefahr gebannt

Zur Lösung eines besonderen Finanzierungsbedarfs nutzt das Maschinenbauunternehmen Kuhne Anlagenbau neben der Hausbank die Hilfe eines Fintech-Unternehmens.

Guter Kontakt: Kuhne-Geschäftsführer Axel Werner (links) informierte Creditshelf-Kundenbetreuer Stefan Hnida über das Maschinenbauunternehmen und das geplante Projekt

Besonderen Finanzierungsbedarf mithilfe von Fintechs decken

Finanzierung und Abrechnung

Geschäftsmodelle

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Schnelles Kapital für große Projekte

2020 ist für das IKV an der RWTH Aachen in dreifacher Hinsicht ein Jubiläumsjahr: Die RWTH Aachen feiert ihr 150-jähriges Bestehen, das IKV wird 70 Jahre alt und richtet zum 30. Mal das Internationale Kolloquium Kunststofftechnik aus.

Institutsleiter Professor Christian Hopmann erwartet zum 30. Internationalen Kolloquium Kunststofftechnik 800 Teilnehmer

Grund zum Feiern: 30. Internationales Kolloquium Kunststofftechnik und 70 Jahre IKV

Spritzgießen

Doriat, Clemens, Dr.

Künstliche Intelligenz für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Es ist angerichtet

Duisburger Extrusionstagung 2021 - Programm steht

Unter dem Motto „Flexibilität, Qualität, Nachhaltigkeit: Herausforderungen und Chancen für Prozesse und Produkte“ findet vom 17. bis 19. März 2021 die Duisburger Extrusionstagung als virtueller Event statt.

Unter dem Motto „Flexibilität, Qualität, Nachhaltigkeit: Herausforderungen und Chancen für Prozesse und Produkte“ findet vom 17. bis 19. März 2021 die Duisburger Extrusionstagung statt. Experten diskutiert auf der Fachtagung die zukünftigen Herausforderungen der Extrusionsbranche und stellen neue Chancen für Produktion und Produkte vor.

Die Tagung bietet einen intensiven Erfahrungsaustausch sowie aktuelle Fachvorträge namhafter Unternehmen und Institute. Teilnehmer können sich auf hochkarätige Referenten freuen – unter den Vortragszusagen sind namhafte Unternehmen wie BASF SE, Dow Deutschland Anlagengesellschaft mbH, ETA Kunststofftechnologie GmbH, Polysecure GmbH, SIKORA AG, Symate GmbH und viele mehr.

Der Branchentreff findet dieses Mal digital statt. Die Teilnehmer erleben online einen hochqualifizierten, fachlichen Austausch sowie ein aktuelles Wissen-Update. Alle Vorträge werden mit Live-Moderation begleitet und es können im Anschluss Fragen an die Experten gestellt werden.

<ul><li>Kreislaufwirtschaft: Technische Anforderungen und Umsetzungs-Knowhow</li><li> Neueste Entwicklungen im Bereich der Digitalisierung</li><li> Innovative Maschinentechnik für höchste Produktqualität</li></ul>

Highlight: Science Session – Neues aus der universitären Forschung

Profitieren Sie bis zum 17.02.2021 vom Frühbucherrabatt und melden Sie sich gleich an! Abonnenten der Fachzeitschrift Kunststoffe erhalten zusätzlich 10% Rabatt auf den Teilnahmepreis.

Das fertige Vortragsprogramm sowie weitere Informationen und ständige Aktualisierungen finden Sie auf der Internetseite zur Tagung: <a href="https://www.hanser-tagungen.de/extrusion" target="_blank">www.hanser-tagungen.de/extrusion</a>

Die digitale Tagungsumgebung bietet verschiedenste Möglichkeiten zum Netzwerken und für den persönlichen Austausch. Alle Vorträge werden mit Live-Moderation begleitet und es können im Anschluss Fragen an die Experten gestellt werden. Weitere Informationen zum virtuellen Netzwerken sowie ein kurzes Erklär-Video zur digitalen Tagungsumgebung werden unter <a href="https://www.hanser-tagungen.de/technik" target="_blank">www.hanser-tagungen.de/technik</a> bereit gestellt.

Sowohl für die Herstellung von Granulaten und Compounds als auch bei der Verarbeitung von Kunststoffen spielen Extrusionsprozesse eine wichtige Rolle

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News Extrusionstagung 5.2.2021

Teilnahmedetails zu digitalen Hanser Tagungen

<ul><li>Live-Teilnahme an der Tagung – mit Internetzugang von überall möglich</li><li>Zugang zum Downloadbereich mit den Vorträgen</li><li>Fragen an die Referenten im Anschluss der Vorträge</li><li>1:1 Chat zwischen Teilnehmern, Referenten und Ausstellern</li><li>Netzwerkmöglichkeiten mit allen Teilnehmern</li></ul>

Informationen und ein Erklärvideo zur verwendeten digitalen Tagungsplattform finden Sie hier: <a href="https://www.hanser-tagungen.de/technik" target="_blank">hanser-tagungen.de/technik</a>