Die eigene Lieferfähigkeit aufrechtzuerhalten und die Lieferanten stärker einzubinden wird in Zeiten der Covid-19-Pandemie zur zentralen Aufgabe für Verarbeiter. Hier setzt Barnes Molding Solutions an: „Lokal gefertigt, global qualifiziert“, lautet die Devise.

Werkzeugqualifizierung im Test Center in Bahlingen: Danach ist das Werkzeug bereit für den „Site Acceptance Test“, also die Abnahme am Einsatzort direkt beim Kunden

16:9

Welche Vorteile ein Netzwerk zur globalen Qualifizierung im Spritzgießformenbau hat

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Erstbemusterung, Erstmusterprüfbericht

Qualitätssicherung

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Spritzgießwerkzeuge

Qualitätsmanagement

Werkzeugbau

Inline- / Online-Messsysteme

Qualitätssicherung Kunststoff

Schnell und effektiv zum  Produktionsstart

State-of-the-Art-Produktionskonzepte für den Werkzeugbau

Deckerform fertigte für das Projekt „Green Cycle of Manufacturing“ ein Tauchkantenwerkzeug für eine geschäumte Gießkanne

20:7

Schröder, Susanne

Partikelschäumen

Schäumen / Reaktive Verarbeitung

Die Moulding Expo präsentiert Road of Tooling Innovation

Die Road of Tooling Innovation sollte eigentlich mitten durch eine Messehalle der Moulding Expo (MEX) verlaufen – mit Stationen, an denen live produziert wird. Im Rahmen eines digitalen Virtual Innovation Day wurden die Projekte jetzt erstmals präsentiert. Live zu sehen sein werden sie auf der MEX vom 13. bis 16. Juni 2023.

Dieses Tauchkantenwerkzeug für eine geschäumte Gießkanne steht stellvertretend für die vielen Projekte, die im Rahmen der Road of Tooling Innovation vorgestellt wurden

Die Moulding Expo präsentiert State-of-the-Art-Produktionskonzepte für den Werkzeugbau

Road of Tooling Innovation

Wo steht der Hightech-Werkzeugbau im Herzen Europas? Um eine Antwort auf diese Frage zu finden, hat die WBA zusammen mit mehreren branchenaffinen Partnern exemplarisch den Werkzeugbaumarkt in Österreich analysiert und diesen mit den Leistungskennzahlen deutscher und chinesischer Werkzeugbaubetriebe verglichen.

Sensorik für Werkzeugmaschinen

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Energie- und Kostenmanagement

Energieeffizienz

Werkzeuge für die Massivumformung

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Workflow- / Prozessmanagement

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

Wirtschaft

Personalmanagement

Produktion

Mold Making in Austria

Werkzeugbau, Messerundgang und Almhüttenfeeling

Kickoff zur Moulding Expo 2023

Funktionsintegration, Partikelschaum und Schweinebraten

Neubau von Werkzeugbau Hofmann in der Siegfried-Hofmann-Straße in Lichtenfels.

Technologieforum „Impulse 2022“ bei Werkzeugbau Hofmann

Braunform stellt mit RotaricE² ein Werkzeugkonzept vor, das die Produktion über Prozesskontrolle anstatt Qualitätskontrolle gewährleistet.

Das neuartige 4+4-fach Spritzgießwerkzeug für Luer-Konnektoren hat Braunfom mit Partnerunternehmen entwickelt.

Messe K-Kunststoffmesse

kunststoffe-international.com

kunststoffe.de

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Verdeckeln und Ausschrauben in einem Werkzeug

 Aus 35 Jahren als Werkzeug- und Formenbauer verfügt Kiefer über großes Know-how im Thermoformen, Spritzgießen und PET-Blasformen.

 Kiefer verfügt über 35 Jahre Erfahrung als Werkzeug- und Formenbauer.

Thermoformwerkzeuge

Lösungen für die Verpackungswelt

Werkzeuge, Heißkanaltechnik und Steuerung

Dynamisch: Bei der CITI-Technologie drehen sich die Werkzeugeinsätze innerhalb des sich drehenden Werkzeug-Würfels.

Heißkanalsysteme

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Molding Solutions auf der K: Netzwerken für eine nachhaltige Produktion

Funktionsintegration statt nachträglicher Montage: Der Formenbauer Foboha hat auf der K 2022 eine knifflige Werkzeugtechnologie präsentiert, die den Markt für Getränkeeinweggebinde in wenigen Jahren verändern könnte.

Die Zahnkränze der kreisförmigen CITI-Werkzeugelemente greifen ineinander und sorgen für die vertikale Drehung. Der gesamte Würfel dreht sich im Anschluss horizontal. 

Foboha präsentiert Werkzeugtechnologie, die den Markt für Getränkeeinweggebinde in wenigen Jahren revolutionieren könnte.

Mit Drehmoment zum 3K-Bauteil

Hingucker auf der K: Die Entwicklungspartner Engel und Haidlmair produzierten am am Stand des Maschinenbauers Großbehälter mit einer Zykluszeit von weniger als 25 Sekunden.

Das Hochleistungswerkzeug arbeitet mit einem 6-fach-Heißkanalsystem von FDU Hotrunner.

Engel und Haidlmair: Zusammenspiel von Maschine, Hightech-Werkzeug und Dressierstation zur Abkühlung

Multiuse-Container wirtschaftlich produzieren

Vom Werkzeug in die Dressierstation

Im Frühjahr 2021 wurde die Forschungsgemeinschaft Deutscher Werkzeug- und Formenbauer (FDWF) auf Initiative des Verbands Deutscher Werkzeug- und Formenbauer (VDWF) mit 25 Mitgliedern ins Leben gerufen. Kunststoffe sprach darüber mit Prof. Dr. Thomas Seul, dem Vorstandsvorsitzenden der FDWF.

Verteilter Handshake der Gründungsmitglieder während des Corona-Lockdowns.

Strategie und Organisation

FDWF wird 100. Mitglied der AiF

Zukunftsszenarien, Wilderer - und welche Typen die Branche braucht

Rund 50 Teilnehmer kamen zum Werkzeugbauforum von VDWF und WBA nach Schmalkalden.

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

VDWF/WBA-Praxisforum Werkzeugbau 2022

Als der Verband Deutscher Werkzeug- und Formenbauer (VDWF) und die WBA Aachener Werkzeugbau-Akademie vor vier Jahren ihr neues Tagungsformat unter das Motto „sich bewegen in bewegten Zeiten“ stellten, ahnten sie noch nicht, wie bewegt diese Zeiten werden würden.

Rund 60 Teilnehmer besuchten die Veranstaltung an der Hochschule Schmalkalden.

Tagung des Verband Deutscher Werkzeug- und Formenbauer (VDWF) und der WBA Aachener Werkzeugbau-Akademie

Unsere Branche braucht „Typen“!

Unvorhergesehene Stillstände in der Serienproduktion gehen immer mit hohen Kosten einher. Daher müssen Maschinen rechtzeitig gewartet werden. Da die Sensor-, Übertragungs- und Datenspeichertechnik in den letzten Jahren einen Sprung gemacht hat, ist die vorausschauende Wartung, Predictive Maintenance genannt, heute schon in einigen Branchen Realität und demonstriert dabei einen konkreten Nutzen von Industrie 4.0. WZL und WBA haben dazu einen Leitfaden entwickelt.

Bild 3. Durch die Prozessüberwachung werden aus gesammelten Sensordaten präventive  Wartungen und Reparaturen prognostiziert

Leitfaden zur Entwicklung vorausschauender Wartungssysteme

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Instandhaltung

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Sensoren verschiedener Messverfahren

Fertigungsautomation

Sensorik / Aktorik

Fernwartung / Ferndiagnose

Machine Learning

Datenanalyse

Dienstleistungsqualität

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Instandhaltungsmanagement (TPM)

Vorbeugende Instandhaltung für die Qualitätssicherung

Machine Learning für die Qualitätssicherung

Symbiose zwischen Werkzeugbau  und Serienproduktion

Die Fritz Stepper GmbH & Co. KG ist erneut „Werkzeugbau des Jahres“

Sektempfang, Nervenkitzel und die Krönung der besten Werkzeugmacher

„Excellence in Production“ ist das Motto des Wettbewerbs, das jährlich vom WZL der RWTH Aachen sowie des Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnologie IPT ausgerichtet wird. Über 260 Werkzeug- und Formenbaubetriebe nutzen jedes Jahr die Gelegenheit, kostenlos und anonym ihre Position im Wettbewerb zu ermitteln, um sich zu optimieren. Die Krönung zum „Werkzeugbau des Jahres“ mit rund 300 Gästen gleicht dabei einer Oscarverleihung in der Branche. Die Kunststoffe-Redaktion war für Sie im Krönungssaal mit dabei.

Wer beim „Werkzeugbau des Jahres“ in Aachen ins Finale kommt, muss wirklich in allen Bereichen sehr gut aufgestellt sein – so eng ist das Wettbewerbsfeld. Und alle, die hier auf der Bühne stehen, dürfen sich als Sieger fühlen, betonte Prof. Dr. Günther Schuh, der durch den Abend führte. Die Krisen der vergangenen Jahre haben den internationalen Werkzeugbau in eine schwierige geschäftliche Lage versetzt: Der Wandel in der Automobilbranche, unterbrochene Lieferketten und Produktionsstilllegungen aufgrund der Covid-19-Pandemie bei den Kunden des Werkzeugbaus hatten für viele Betriebe dramatische Folgen. Einmal mehr zeigt sich, welche Unternehmen sich bereits in der Vergangenheit durch ausgezeichnete Strategien und leistungsfähige Organisation stark und gleichzeitig flexibel aufgestellt haben. Mit leistungsfähigen Technologien, stetigen Investitionen und Innovationen sowie einer stringenten Auftragsabwicklung setzte sich die Fritz Stepper GmbH & Co. KG vom starken Teilnehmerfeld des Branchenwettbewerbs »Excellence in Production« ab und konnte sich so bereits zum zweiten Mal den Titel »Werkzeugbau des Jahres« sichern.

Jury wählte aus 262 Teilnehmern die Gewinner aus

Schon im Jahr 2019 überzeugte Fritz Stepper die Jury mit exzellenten Kennzahlen und Technologieführerschaft bei hochpräzisen Folgeverbundwerkzeugen. Fritz Stepper setzte sich unter 262 Unternehmen durch, aus denen in vier Kategorien insgesamt elf Finalisten hervorgingen. Am 26. Oktober nahm Michael Stepper, Geschäftsführer und Inhaber der Fritz Stepper GmbH & Co. KG, während der feierlichen Preisverleihung im Aachener Rathaus vor rund 300 Gästen den begehrten Preis stellvertretend für seine Mitarbeitenden entgegen. Das Unternehmen Fritz Stepper fokussiert sich auf hochpräzise Folgeverbundwerkzeuge für Elektronikkomponenten für die Automobil- und Elektroindustrie.

Externer Werkzeugbau mit mehr als 50 Mitarbeitenden:

Zusätzlich zum Gesamtsieg erklärte die Jury des Wettbewerbs Fritz Stepper auch zum Sieger der Kategorie „Externer Werkzeugbau ab 50 Mitarbeitende“. Als weitere Finalisten dieser Kategorie zeichnete die Jury außerdem die Haidlmair GmbH aus Nußbach in Österreich und die WEBO GmbH aus Amtzell im Allgäu mit einer Urkunde aus.

Externer Werkzeugbau unter 50 Mitarbeitende:

Sieger in der Kategorie „Externer Werkzeugbau unter 50 Mitarbeitende“ ist die RKT Rodinger Kunststoff-Technik GmbH aus Roding in der Oberpfalz. Besonders überzeugte RKT durch die systematische Implementierung von Lean-Prinzipien im Werkzeugbau: Ein strukturiertes Fehlermanagement inklusive Ursachenanalyse und Wirksamkeitsprüfung dient dazu, die implementierten Maßnahmen im Alltag zu überprüfen. RKT ist ein Hersteller von Spritzgießwerkzeugen, Anlagen und Sondermaschinen für die Medizintechnik und die Elektroindustrie. Der Fokus liegt auf hochkavitätigen Spritzgießwerkzeugen mit kürzester Zykluszeit für die Medizintechnikbranche. Als weiterer Teilnehmer stand in diesem Jahr die Schnurr GmbH aus Bischofswiesen bei Berchtesgaden im Finale.

Interner Werkzeugbau ab 50 Mitarbeitende:

Bester „Interner Werkzeugbau ab 50 Mitarbeitende“ im Jahr 2022 wurde der Werkzeugbau der igus GmbH aus Köln. Bei igus zeigte sich die Jury besonders beeindruckt von der organisatorischen Exzellenz: Diese äußert sich in einem hohen Grad an Standardisierung und Automatisierung in der Auftragsabwicklung. So minimiert igus beispielsweise Planungsaufwände durch eine automatisierte, regelbasierte Vermeidung von Engpässen und nutzt eine standardisierte, automatisierte Kalkulation für ein fokussiertes Produktspektrum. Auch die Konstruktion ist aufgrund des modularen Werkzeugaufbaus weitreichend standardisiert.

Weitere Finalisten in dieser Kategorie waren die internen Werkzeugbaubetriebe der beiden Standorte der BMW AG in Landshut und München sowie die fischer Werkzeug- und Formenbau GmbH in Horb am Neckar.

Interner Werkzeugbau unter 50 Mitarbeitende:

Gewinner in der Kategorie »Interner Werkzeugbau unter 50 Mitarbeitende« ist die Böllhoff Produktion GmbH aus Bielefeld. Besonders positiv bewertete die Jury bei Böllhoff die definierte Industrie-4.0-Umsetzungsstrategie inklusive der Konzeption konkreter Lösungen und die gute Nutzung technologieübergreifender Automatisierungslösungen. Die Böllhoff Gruppe ist weltweiter Anbieter von 360° Verbindungstechnik mit Montage- und Logistiklösungen für verschiedene Branchen. Als weiterer Finalist in dieser Kategorie wurde die Rohde und Schwarz GmbH & Co. KG aus dem niederbayerischen Teisnach ausgezeichnet.

Der Wettbewerb »Excellence in Production« fand in diesem Jahr bereits zum 19. Mal statt. Am Tag nach der Preisverleihung stellten auch in diesem Jahr wieder ausgewählte Finalisten und Partner der Aachener Institute ihre Erfolgsstrategien während des mittlerweile bereits 21. Internationalen Kolloquiums »Werkzeugbau mit Zukunft« vor. Unter dem Motto »Ganzheitliche Lösungen durch den Werkzeugbau – Nachhaltig, digital und vernetzt« zeigten die Veranstalter und ausgewählte Referenten strategische und technologische Lösungen für den Weg hin zum nachhaltigen Werkzeugbau im Angesicht der aktuellen Krisen und setzten Impulse für eine langfristig erfolgreiche Ausrichtung der Werkzeugbaubranche.

Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT  

https://www.ipt.fraunhofer.de

Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen University 

https://www.wzl.rwth-aachen.de

Krönungssaal in Aachen: Hier wird der Werkzeugbau des Jahres gekürt.

2022-10-30 Werkzeugbau des Jahres

Der jährlich stattfindende Wettbewerb des Werkzeugmaschinenlabors WZL der RWTH Aachen sowie des Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnologie IPT verfolgt seit 2003 das Motto: Lernen von den Besten! Über 260 Werkzeug- und Formenbaubetriebe nutzen jedes Jahr die Gelegenheit kostenlos und anonym ihre Position im Wettbewerb zu ermitteln, um sich zu optimieren.

Auch im kommenden Jahr werden sich die besten deutschsprachigen Werkzeug- und Formenbaubetriebe wieder untereinander messen. Interessenten können sich schon jetzt unter www.excellence-in-production.de detailliert über den Wettbewerb informieren und ab dem 1. Dezember 2022 registrieren. Alle Teilnehmenden des Wettbewerbs erhalten eine individuelle Auswertung über ihre Stärken und Verbesserungspotenziale. Im Rahmen des Jubiläums zum 20-jährigen Bestehen des Wettbewerbs erwarten die teilnehmenden Unternehmen zusätzliche Preise und Vorteile bei einer Wettbewerbsteilnahme.

Nach der Anmeldung füllen alle Teilnehmenden zunächst nur den ersten Teil des Fragebogens mit einer geringen Anzahl zentraler Fragen aus und erhalten auf dieser Basis eine erste Kennzahlenauswertung. In der zweiten Wettbewerbsphase sind detailliertere Fragen zu beantworten und die Teilnehmenden erhalten eine umfangreichere Kennzahlenauswertung. Unter allen Teilnehmenden der zweiten Phase werden außerdem zwei zusätzliche Vor-Ort-Besuche der Aachener Werkzeugbau-Experten verlost.

„Excellence in Production“, so das Motto des Wettbewerbs: Anders kommt hier keiner aufs Treppchen.

Durch den Abend führt Prof. Dr. Günther Schuh vom WZL der RWTH Aachen.

Vor der Krönung der Sieger steht das Abendessen …

… in geschichtsträchtiger Kulisse. Heute werden hier originalgetreue Kopien der Reichskleinodien ausgestellt. Sie erinnern an die 31 Königskrönungen, die zwischen 813 und 1531 in Aachen stattfanden.

Gewinner in der Kategorie „Interner Werkzeugbau unter 50 Mitarbeitende“ wird die Böllhoff Produktion GmbH aus Bielefeld (links). Als weiterer Finalist in dieser Kategorie wurde die Rohde und Schwarz GmbH & Co. KG aus dem niederbayerischen Teisnach ausgezeichnet.

Finalisten in der Kategorie „Externer Werkzeugbau mit mehr als 50 Mitarbeitenden“: Die Haidlmair GmbH aus Nußbach in Österreich (Mitte) und die WEBO GmbH aus Amtzell (rechts) werden Zweiter, der Kategoriesieg geht an Fritz Stepper.

Der Sieg in der Kategorie „Externer Werkzeugbau unter 50 Mitarbeitende“ geht in diesem Jahr an die RKT Rodinger Kunststoff-Technik GmbH aus Roding in der Oberpfalz (links). Als weiterer Teilnehmer stand in diesem Jahr die Schnurr GmbH aus Bischofswiesen bei Berchtesgaden im Finale.

Bester „Interner Werkzeugbau ab 50 Mitarbeitende“ im Jahr 2022 wurde der Werkzeugbau der igus GmbH aus Köln. Weitere Finalisten in dieser Kategorie waren die internen Werkzeugbaubetriebe der beiden Standorte der BMW AG in Landshut und München sowie die fischer Werkzeug- und Formenbau GmbH in Horb am Neckar.

Über den Gesamtsieg darf sich schließlich die Fritz Stepper GmbH & Co. KG freuen.

Nach 2019 erhält das Team zum zweiten Mal den Titel „Werkzeugbau des Jahres“.

Für Sie vor Ort in Aachen: Susanne Schröder, Chefredakteurin der Kunststoffe.