Bei der Zerkleinerung von faserverstärkten Kunststoffen werden Faserbruchstücke freigesetzt, die sich auf Haut und Kleidung absetzen, zu Juckreiz führen und eingeatmet werden können. Im Projekt „Faserstäube“ wurde untersucht, wie toxisch die Faserbruchstücke sind und welche Zerkleinerungstechnik am besten geeignet ist, um die Freisetzung von einatembaren Fasern zu verhindern – oder zumindest zu verringern.

Mechanisches Recycling von faserverstärkten Kunststoffen

Faserverbundwerkstoffe

Andere Werkstoffe

Kunststoff-Recycling

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Kunststoff-Aufbereitung

Kreislaufwirtschaft

Faserstäube beim FVK-Recycling

KITZMANN, die Experten für Schüttgut- und Flüssigkeitshandling

Magdalena KITZMANN GmbH  

https://www.kitzmann-gruppe.de

Thermoplastische Elastomere

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Extrudieren (KU)

Kunststoffverarbeitung

Compoundieren

Prozessautomation

KLK OLEO offers bio-based ingredients that are used in plastic products to impart wide-ranging benefits, from process optimisation to improved part performance.

KLK OLEO Corporate Office 

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Spritzgießen

Biokunststoffe

Warmformen

Warmformen / Thermoformen

Blasformen

Pressen und Warmformmaschinen

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Die Pläne von SPD, Grünen und FDP stoßen bei den drei großen Kunststoffverbänden GKV, PlasticsEurope Deutschland und VDMA Fachverband Kunststoff- und Gummimaschinen auf überwiegend positive Resonanz. Besonders die starke Betonung der Kreislaufwirtschaft, der Bürokratieabbau und die Anerkennung der Rolle der Industrie beim Klimaschutz überzeugen die Industrievertreter. Es gibt jedoch auch Kritik.

Die Pläne der künftigen Ampel-Koalition werden von den drei großen Kunststoffverbänden weitestgehend begrüßt.

Wirtschaftspolitik in Deutschland

Wirtschaft

Streifinger, Florian

Verbände, Institutionen, Messen

Dienstleistungen

Recycling

Umweltmanagement

Kunststoffverbände bewerten den Koalitionsvertrag

Kunststoffe sprach mit Ingemar Bühler, Hauptgeschäftsführer PlasticsEurope Deutschland, über die Kritik und die Konkurrenz zwischen mechanischem und chemischem Recycling. Im Interview erklärt er außerdem, was darüber hinaus für eine erfolgreiche Kreislaufwirtschaft notwendig ist und wieso er Label für Kunststoffprodukte für sinnvoll erachtet.

„Über die richtige Recyclingmethode zu streiten, bringt uns nicht weiter“

Die Sortierung spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufbereitung von Kunststoffabfällen. Eine Möglichkeit, diese zu verbessern, stellen Systeme dar, die auf künstlicher Intelligenz beruhen. Der Sortieranlagenhersteller Tomra hat etwa in letzter Zeit entsprechende Technologien vorgestellt. Über diese sprach Kunststoffe mit Felix Flemming und Valerio Sama von Tomra.

Deep Learning im Einsatz: Für seine Autosort-Sortiermaschinen bietet Tomra das neuronale Netz Gain an. Mit diesem können etwa Silikonkartuschen aussortiert werden  

Interview zum Einsatz von künstlicher Intelligenz in der Abfallsortierung

Deep Learning

Datenanalyse

Machine Learning / Künstliche Intelligenz für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

„KI besitzt großes Potenzial für die  Sortierung von Lebensmittelverpackungen“

Ausreichende Mengen an Rezyklaten sind nicht bei allen Polymeren in der notwendigen Qualität erhältlich. Auf den 31. Dresdner Verpackungstagen gaben Experten Einblicke in die aktuelle Situation und erklärten, wieso sich die Lage in Zukunft noch verschärfen könnte.

Bei vielen Polymeren sind Rezyklate zurzeit schwer zu bekommen.

Verpackungsmaterial

Logistik

Kunststoff-Rezyklat

Mangelware Rezyklate

Über die Kreislaufwirtschaft ist alles gesagt? Ganz trifft das nicht zu.

Gewinner und Verlierer der  Kreislaufwirtschaft

Das SKZ lädt Ende am 28. Juni 2022 zur Recyclingtagung nach Würzburg ein

Recycling und Kreislaufwirtschaft sind die Kernthemen der Tagung

16:9

Kunststoff-Erzeugung

Zukunftsfähige Kreislaufwirtschaft fördern

Start-up entwickelt KI-basierte Müllanalyse- und Sortiermaschine

Das Team mit Scanner (v.l.n.r.): Christian Schärf, Johannes Laier, Nathanael Laier, Martin Körner, Tobias Scheuer

Start up

Unternehmen und Unternehmer

Müllsortierung der nächsten Generation

SKZ bietet Prüfungen nach neuer Spezifikation für Kunststoff-Rezyklate

PP post-consumer Abfall & compoundiertes PP Rezyklat

Normen / Standards

Recht allgemein / sonst.

Akzeptanz von Rezyklaten steigern

Vattenfall will bis 2030 eine Recyclingquote von 100 Prozent für ausgemusterte Rotorblätter erreichen. Jetzt steht ein erster Praxistest an.

Der Rückbau des niederländischen Windparks Irene Vorrink ist ein erster Praxistest für die Ziele des schwedischen Energiekonzerns.

Zweites Leben für Rotorblätter

Immer mehr Unternehmen möchten Rezyklate für ihre Produkte verwenden. Einen Überblick über den aktuellen Stand und technische Lösungen dafür gab Ende März die Tagung „Praxisforum Kunststoffrezyklate“.

Tagungsbericht „Praxisforum Kunststoffrezyklate“

Additive

Auf in ein zweites Kunststoffleben

Chemische Recyclingverfahren ermöglichen die Aufbereitung auch von stark verunreinigten Kunststoffabfällen. Dabei entstehen Rezyklate mit der gleichen Qualität wie Neuware. Mit neu entwickelten Prozessen gelingt es etwa, PET-Altkunststoffe wieder dem Materialkreislauf zuzuführen.

Der BHS-Druckdrehfilter RPF ist eine kontinuierlich arbeitende Anlage zur Druckfiltration, Kuchenwäsche und Trocknung von Suspensionen. Die Kuchenwäsche spielt eine wichtige Rolle, um die Verfahrenseffizienz des chemischen Recyclings zu erhöhen. 

Effiziente Filtration und Kuchenwäsche verbessern das chemische PET-Recycling

Filteranlagen

Filter

Maschinenelemente

Konstruktionselemente-Fluidtechnik

Gut filtriert ist gleich besser recycelt

Welcher Nutzen lässt sich mit kundenindividuellen Austropressen erzielen? Ein aktuelles Projekt im Auftrag der Nemetz Entsorgung und Transport AG.

Im Penny-Zentrallager fallen jährlich 12 000 Tonnen Abfall an, darunter auch viel Kunststoffe. Für jedes Material bietet die APK ES-90 zehn Programmeinstellungen.

Pressen von Kunststoffen

Austropresse APK ES-120 für Entsorgungsspezialist

Fraunhofer IGCV forscht in Augsburg an der Rückführung rezyklierter Carbonfasern.

Mit einer Nassvliesanlage forscht das Fraunhofer IGCV in Augsburg an der Rückführung rezyklierter Carbonfasern. Die Anlagenprozesse ähneln der einer Papierherstellungsanlage.

Carbonfaserverbundwerkstoffe sind aufgrund ihres Leichtbaupotenzials überall im Einsatz, zum Beispiel in der Luftfahrtindustrie, in Windkraftenergieanlagen, im Automotive-Bereich und bei der Herstellung von Sportgeräten. Entlang der Prozesskette und am Ende der Nutzungsphase entstehen verschiedene Arten von Abfällen, die man eigentlich wiederverwenden kann.

Mit einer Nassvliesanlage forscht das Fraunhofer-Institut für Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik IGCV in Augsburg an der Rückführung rezyklierter Carbonfasern. Die Anlagenprozesse ähneln der einer Papierherstellungsanlage. Der entscheidende Unterschied: Nicht Papierfaser werden zu Papier, sondern recycelte Carbonfaser werden zu Vliesstoff-Rollwaren verarbeitet. Die Carbonfaser bekommt somit ein zweites Leben und findet sich in Form von Vliesstoffen, beispielsweise in Türverkleidungen, Motorhauben, Dachstrukturen, als Unterbodenschutz (Automobil), Hitzeschilder (Helikopter-Heckausleger) sowie im Flugzeug-Interieur, wieder.

Die Nassvliestechnologie ist eines der ältesten Vliesbildungsverfahren (um 140 v. Chr. bis 100 n. Chr.). Als bedeutender Industriezweig mit vielseitigen Anwendungsfeldern finden sich die dadurch entstandenen Stoffe längst nicht mehr nur in klassischem Papier. Vielmehr erstrecken sich die Anwendungsfelder beispielsweise von Klebstoff-Trägerfilmen über Verpackungsmaterial bis hin zu Banknoten sowie deren prozessintegrierten Wasserzeichen und Sicherheitsmerkmalen. Zukünftig sollen Batteriekomponenten, Brennstoffzellenelemente, Filtrations-Schichten sowie funktionsintegrierten Werkstofflösungen folgen.

Die Nassvliesanlage am Augsburger Standort könne jegliche Fasermaterialien wie Natur-, Regenerat- und Synthetikfasern – vor allem recycelte Carbonfasern – zu neuen Vliesstoffen verarbeiten. Dabei ist die Anlage gezielt als Pilot-Linie im Technikums-Maßstab ausgelegt und biete größtmögliche Flexibilität hinsichtlich Materialvarianten und Prozessparametern. Zudem werde eine ausreichend hohe Produktivität gewährleistet, um nachfolgend skalierte Verarbeitungsversuche zu ermöglichen.

<b>Der Hauptarbeitsbereich der Nassvliesanlage bezieht sich auf folgende Kenngrößen:</b>

<ul><li>Prozessgeschwindigkeit bis zu 30 m/min</li><li>Rollenbreite von 610 mm</li><li>Flächengewichte realisierbar zwischen 20 und 300 gsm</li><li>Gesamtanlage in der Schutzklasse ≥ IP65 für die Verarbeitung, zum Beispiel leitfähiger Faserwerkstoffe</li><li>Anlagen-Design auf Basis einer Schrägsieb-Anordnung mit hoher Entwässerungsleistung (unter anderem für die Verarbeitung stark verdünnter Faser-suspensionen oder für Materialvarianten mit hohem Wasserrückhaltevermögen)</li><li>Modulares Anlagendesign mit höchstmöglicher Flexibilität für schnellen Wechsel der Materialvariante oder der Prozessparameter</li></ul>

Fraunhofer-Einrichtung für Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik IGCV 

https://www.igcv.fraunhofer.de

Die Pilot-Linie im Technikums-Maßstab soll größtmögliche Flexibilität hinsichtlich Materialvarianten und Prozessparametern bieten.

Verarbeitung von Hybridvliesen: Die Anwendungsfelder reichen von Klebstoff-Trägerfilmen über Verpackungsmaterial bis hin zu Banknoten.