Projekt „TapeZyklat“ unter Leitung des Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnologie IPT entwickelt Produktionstechnologien für einen neuen Recyclingprozess von Carbon-Bauteilen.

Das mit dem neuen Recyclingverfahren hergestellte Tape ermöglicht die Herstellung von hochbelastbaren Bauteilen mit in Belastungsrichtung orientierten Fasern.

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Produktionsreste von CFK-Tapes wiederverwerten

TRUCIRCLETM steht für das Polymer- und Serviceportfolio von SABIC. Wir arbeiten mit verschiedenen Partnern der Wertschöpfungskette zusammen, treiben die Zirkularität in der Verpackungsindustrie voran und helfen, den Kunststoffkreislauf zu schließen.

Spritzgießen

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Schäumen / Reaktive Verarbeitung

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Kunststoff Werkstoffe

Standardkunststoffe

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Technische Kunststoffe

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Compoundieren

SABIC TRUCIRCLETM Lösungen für Verpackungen auf der k 2022

At K 2022, SABIC is highlighting its commitment to circular, sustainable solutions designed to eliminate plastic waste and support the shift to product electrification.

Messe K-Kunststoffmesse

kunststoffe.de

SABIC at K 2022 – “Making the change real”

Der ENTEX-Laborextruder LWE 30 bietet vielseitige Möglichkeiten für die Prozess- und Produktentwicklung in der Kunststoff-, Gummi- und Lebensmittelindustrie.

Thermoplastische Elastomere

Silikone

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Temperieren

Wärmebehandlung

Biokunststoffe

Kunststoffverarbeitung

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Duroplaste

Extrudieren (KU)

Erforschen Sie Ihre Ideen und entwickeln Sie Ihre Produkte

Melitta hat im indischen Bangalore ein eigenes Recycling-Unternehmen gegründet. Dort sollen jährlich 2000 Tonnen Kunststoffabfälle aufbereitet und in der eigenen Müllbeutelproduktion wiederverwertet werden.

Knapp 2000 Tonnen Kunststoffabfälle pro Jahr sollen in Indien aufbereitet und wiederverwertet werden.

Melitta gründet Recyclingfirma in Indien

Mehr als sieben Tonnen buntes Polycarbonat brachte der ehemalige Messestand von Covestro auf die Waage. Mittlerweile ist das Material recycelt und hat in neuen Produkten wie beispielsweise Kaffeemaschinen von Philips ein neues Leben bekommen.

Sieben Tonnen des Messestands von Covestro gingen zurück in den Wertstoffkreislauf und fanden unter anderem in Kaffeemaschinen eine neue Anwendung. 

Aus der Messehalle in die Kaffeemaschine

Covestro recycelt Messestand

Gut 200 Kilometer östlich von Istanbul sollen künftig 30.000 Tonnen PET-Rezyklat pro Jahr produziert werden. Hinter den ehrgeizigen Zielen steckt das Unternehmen Futurapet, ein Spin-Off des Konsumgüterkonzerns Engin Grup.

Ein Herzstück der PET-Recycling-Anlage ist die Heißwäsche.

Unternehmen

Herbold baut Großanlage in der Türkei

Vecoplan hat seine bewährte Schredder-Baureihe VAZ neu aufgesetzt. Was bieten die neuen Modelle?

Die großen Türen und das hydraulisch absenkbare Sieb des VAZ-Zerkleinerers ermöglichen eine gute Zugänglichkeit bei Wartungsarbeiten.

kunststoffe-international.com

Zerkleinerungsmaschinen

Aufbereitungsmaschinen

Der Generalist unter den Ein-Wellen-Zerkleinerern

Next Generation Recyclingmaschinen (NGR) entwickelt und baut maßgeschneiderte Recyclingmaschinen für die umweltschonende Verarbeitung von Kunststoffabfällen.

Mithilfe des LSP-Verfahren ist NGR laut eigener Aussage ein Durchbruch im PET-Recycling gelungen.

Neue Dimension des PET-Recyclings

Ein Schlüssel zum erfolgreichen Recycling liegt in der perfekten Abstimmung der vorgelagerten Prozesse Shredding – Washing – Sorting. Als einer der wenigen Recyclingspezialisten bietet Lindner Komplettlösungen.

Die Micromat HP Serie kann sowohl für die Aufbereitung von Folien als auch von Hartkunststoffen einsetzt werden.

Sortenreine Flakes direkt in den Spritzgießprozess

Die Erema-Gruppe stellt sieben neue Recyclingsysteme und Komponenten vor, die Großanlagen mit einer Produktionskapazität von bis zu 6 t/h ermöglichen.

Der neue Laserfilter 406 mit 50 Prozent größerer Siebfläche.

Kontinuierlicher Hochleistungsfilter mit 50 Prozent mehr Siebfläche

Auf der K 2022 präsentieren Coperion und Coperion K-Tron eine Vielzahl von Neu- und Weiterentwicklungen, die der Herstellung von Kunststoff deutlich mehr Effizienz verleihen, den verantwortungsbewussten Umgang mit Ressourcen weiter vorantreiben und dabei hohe Produktqualitäten erzielen.

Dank ihres hohen Einzugspotenzials wird das Recycling von Kunststoff-Fasern und -Flakes mit der neuentwickelten Seitenbeschickung ZS-B Megafeed wirtschaftlicher oder teilweise überhaupt erst möglich. 

Seitendosierung macht Recycling wirtschaftlicher

Weima präsentiert den Kunststoffshredder W5.18 von Weima mit bis zu 280 kW Leistung.

Alle W5-Maschinen verfügen über die im Markt gängigen Konnektivitätsfeatures für die vernetzte Fertigung.

Messe Fakuma

Kraftpaket für das Post-Consumer-Recycling

Die europäische Kunststoffindustrie befindet sich derzeit in einem extremen Spannungsfeld. Wie gelingt der Spagat zwischen aktuellen Sorgen und zukünftigen Nachhaltigkeitsstrategien?

Trendbeicht: Die europäische Kunststoffindustrie befindet sich derzeit in einem extremen Spannungsfeld. Wie gelingt der Spagat zwischen aktuellen Sorgen und zukünftigen Nachhaltigkeitsstrategien?

Spritzgießmaschinen

Zurück in die grüne Zukunft

Das Unternehmen aus Osnabrück verfolgt weiter seine Wachstumsstrategie und hat zum 1. August 2022 die Häder GmbH Kunststoffrecycling übernommen.

Auf Kurs: Nachdem bereits ein Ausbau- und Investitionsprogramm für den Standort in Osnabrück angestoßen wurde, biete die Übernahme zusätzliche Wachstumsperspektiven.

Grannex auf Wachstumskurs

Fraunhofer IGCV forscht in Augsburg an der Rückführung rezyklierter Carbonfasern.

Mit einer Nassvliesanlage forscht das Fraunhofer IGCV in Augsburg an der Rückführung rezyklierter Carbonfasern. Die Anlagenprozesse ähneln der einer Papierherstellungsanlage.

Carbonfaserverbundwerkstoffe sind aufgrund ihres Leichtbaupotenzials überall im Einsatz, zum Beispiel in der Luftfahrtindustrie, in Windkraftenergieanlagen, im Automotive-Bereich und bei der Herstellung von Sportgeräten. Entlang der Prozesskette und am Ende der Nutzungsphase entstehen verschiedene Arten von Abfällen, die man eigentlich wiederverwenden kann.

Mit einer Nassvliesanlage forscht das Fraunhofer-Institut für Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik IGCV in Augsburg an der Rückführung rezyklierter Carbonfasern. Die Anlagenprozesse ähneln der einer Papierherstellungsanlage. Der entscheidende Unterschied: Nicht Papierfaser werden zu Papier, sondern recycelte Carbonfaser werden zu Vliesstoff-Rollwaren verarbeitet. Die Carbonfaser bekommt somit ein zweites Leben und findet sich in Form von Vliesstoffen, beispielsweise in Türverkleidungen, Motorhauben, Dachstrukturen, als Unterbodenschutz (Automobil), Hitzeschilder (Helikopter-Heckausleger) sowie im Flugzeug-Interieur, wieder.

Die Nassvliestechnologie ist eines der ältesten Vliesbildungsverfahren (um 140 v. Chr. bis 100 n. Chr.). Als bedeutender Industriezweig mit vielseitigen Anwendungsfeldern finden sich die dadurch entstandenen Stoffe längst nicht mehr nur in klassischem Papier. Vielmehr erstrecken sich die Anwendungsfelder beispielsweise von Klebstoff-Trägerfilmen über Verpackungsmaterial bis hin zu Banknoten sowie deren prozessintegrierten Wasserzeichen und Sicherheitsmerkmalen. Zukünftig sollen Batteriekomponenten, Brennstoffzellenelemente, Filtrations-Schichten sowie funktionsintegrierten Werkstofflösungen folgen.

Die Nassvliesanlage am Augsburger Standort könne jegliche Fasermaterialien wie Natur-, Regenerat- und Synthetikfasern – vor allem recycelte Carbonfasern – zu neuen Vliesstoffen verarbeiten. Dabei ist die Anlage gezielt als Pilot-Linie im Technikums-Maßstab ausgelegt und biete größtmögliche Flexibilität hinsichtlich Materialvarianten und Prozessparametern. Zudem werde eine ausreichend hohe Produktivität gewährleistet, um nachfolgend skalierte Verarbeitungsversuche zu ermöglichen.

Der Hauptarbeitsbereich der Nassvliesanlage bezieht sich auf folgende Kenngrößen:

<ul><li>Prozessgeschwindigkeit bis zu 30 m/min</li><li>Rollenbreite von 610 mm</li><li>Flächengewichte realisierbar zwischen 20 und 300 gsm</li><li>Gesamtanlage in der Schutzklasse ≥ IP65 für die Verarbeitung, zum Beispiel leitfähiger Faserwerkstoffe</li><li>Anlagen-Design auf Basis einer Schrägsieb-Anordnung mit hoher Entwässerungsleistung (unter anderem für die Verarbeitung stark verdünnter Faser-suspensionen oder für Materialvarianten mit hohem Wasserrückhaltevermögen)</li><li>Modulares Anlagendesign mit höchstmöglicher Flexibilität für schnellen Wechsel der Materialvariante oder der Prozessparameter</li></ul>

Fraunhofer-Einrichtung für Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik IGCV 

https://www.igcv.fraunhofer.de

Die Pilot-Linie im Technikums-Maßstab soll größtmögliche Flexibilität hinsichtlich Materialvarianten und Prozessparametern bieten.

Verarbeitung von Hybridvliesen: Die Anwendungsfelder reichen von Klebstoff-Trägerfilmen über Verpackungsmaterial bis hin zu Banknoten.

2022-05-16 Fraunhofer IGCV

ausgabe 12/2022

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