Nach der Produktion von Schutzbrillen hat Arburg nun ein weiteres Projekt gegen die Ausbreitung des Coronavirus ins Leben gerufen und produziert weiderverwendbare Mund- und Nasenmasken. 

Hochwertige Mund- und Nasenmaske aus LSR 

Automatisierungstechnik

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Spritzgießmaschinen

Spritzgießen

kunststoffe.de

Arburg fertigt Hightech-Masken 

Mit 1. August 2020 übernimmt Guido Ahlfeld die Leitung des Vertriebs bei der Wittmann Battenfeld Deutschland GmbH am Standort Nürnberg. 

Wechsel erfolgt zum 1. August 2020 

Betriebstechnik für Kunststoffverarbeitung (Peripherie)

Industrieroboter

Neuer Vertriebsleiter für Wittmann Battenfeld Deutschland 

Die hydraulische, von unten schließende Vertikalmaschine aus der neuen „Ergo+“-Baureihe der Maplan GmbH, Kottingbrunn/Österreich, ist in vier Schließkraftstufen bis 4000 kN verfügbar. Darüber schließt die Typenreihe „Ergomax+“ mit drei Größenabstufungen bis zur Schließkraft 9000 kN an. Innerhalb beider Typenreihen wird es von jeder Schließkraftgröße zusätzlich zur Standard-Plattengröße auch eine Version mit vergrößerter Aufspannfläche geben. 

Mit ¿Injection Intelligence¿ zu Effizienzgewinnen 

Elastomer-Spritzgießen

Ergonomisch und produktiv 

Im April 2020 wurde mit ISO 20430 für Spritzgießmaschinen erstmals eine internationale Sicherheitsnorm für Kunststoff- und Gummimaschinen veröffentlicht.  

Sicherheitsnorm für Kunststoff- und Gummimaschinen 

Verbände

Neuer ISO-Standard für die Sicherheit von Spritzgießmaschinen 

Die Illig Group kooperiert ab sofort mit der belgischen Boucherie Borghi Group. Die beiden Unternehmen bündeltn dadurch ihre Kompetenzen als Systemhersteller. 

Boucherie Borghi und Illig kooperieren 

Thermoprozessanlagen

Kunststoff-Verpackungsmaschine

Gebündelte Systemkompetenzen 

Ein sich wandelndes Mobilitätsverhalten und die wachsende Autonomie der Autos werden das Fahrerlebnis des Benutzers tiefgreifend verändern. Die Ausstattung im Fahrzeuginnenraum ist auf dem Weg, ein Schlüsselelement bei der Kaufentscheidung zu werden ¿ insbesondere der Bedarf nach hochwertigen, hygienischen und schallabsorbierenden Oberflächen steigt. 

Studie von Asahi Kasei Europe 

Oberflächenveredelung

Markt & Wirtschaft

Steigender Bedarf nach funktionalen Premium-Oberflächen im Fahrzeug 

Die 3D Pioneers Challenge hat die Finalisten des internationalen Design-Wettbewerbs für Additive Fertigungstechnologien veröffentlicht. Wir zeigen die Nominierungen in den zehn Kategorien in einer Bildergalerie. 

Die Finalisten des 3D-Druck Wettbewerbs 

Additive Fertigung

Verbände, Institutionen, Messen

3D Pioneers Challenge 2020 

Werden Kunststoffe recycelt oder weiterverarbeitet, können gesundheitsschädliche Dämpfe oder Gase entstehen. Bislang wird dies nur stichprobenartig überprüft. Ein neues System soll jetzt permanent im laufenden Betrieb die Luftqualität in der Kunststoffindustrie überwachen und Beschäftigte vor Ort bei bedenklichen Konzentrationen warnen. Der Gassensorexperte Andreas Schütze und sein Team von der Universität des Saarlandes arbeiten hierfür mit dem Zuse-Institut SKZ ¿ Das Kunststoff-Zentrum in Würzburg zusammen. 

Gemeinsame Forschung von Universität des Saarlandes und SKZ 

Arbeitsschutz, -sicherheit

Kunststoff-Recycling

Messtechnik

Technik Trend

Sensorsystem erkennt giftige Gase in der Kunststoffverarbeitung 

Nach dem großen Erfolg der ersten Maskenversion für Erwachsene, gibt es nun auch eine Kinderversion, die speziell an die Anforderungen der kindlichen Anatomie angepasst ist. 

Haidlmair baut im Auftrag von Providee weiteres Werkzeug 

Mund-Nasen-Atemmaske jetzt auch als Kinderversion 

Hygiene spielt beim Schutz vor Krankheiten eine bedeutende Rolle. Viren und Bakterien verbreiten sich nicht nur per Tröpfcheninfektion, sondern auch über Hände und den Kon-takt von gemeinsam genutzten Alltagsgegenständen.  

Hilfe für den berührungslosen Alltag 

Nicht anfassen! 

In Suzhou nahe Shanghai werden Kunststoffplatten für Thermoform-Anwendungen gefertigt. Kunden sind die Automotive- und Sanitärindustrie sowie die chinesische Bahn. 

Vorerst arbeiten 20 Mitarbeiter bei Senoplast New Material (Suzhou)  

Senoplast startet Produktion in China 

Multi-Sensorsortiersysteme von Sesotec separieren Fehlfarben, Fremdkunststoffe und Metalle aus Kunststoff-Flakes. 

Sesotec-Sortiersysteme sichern Qualität in der PET-Flake Produktion  

Sortierer

Hochwertige PET-Recyclate gewinnen 

Neben den Kräuter-Töpfen für die moderne Küche bewirkt der zunehmende Anbau von Cannabis einen Boom beim Bau von Gewächshäusern ¿ abgesehen von der steigenden Weltbevölkerung und der daher wachsenden Nachfrage nach Blumen, Busch- sowie Gemüse-Setzlingen für professionelle Gartenbauer und Hobby-Gärtner. Die dänische Staal og Plast A/S fokussierte seit seiner Gründung 1984 auf Produkte für Gewächshäuser, anfangs neben den Kunststoffplatten auch Stahlprofile.  

Weltweit größte Thermoformanlage versorgt Gewächshäuser 

Extrusion

Hochleistungs-Extrusion für den Cannabis-Boom 

Ein elektrischer Nadelverschlusszylinder, der die Verschlussnadel auf direktem Wege bewegt, dabei auf dem Verteiler sitzt, ähnlich kompakt und auch so einfach zu warten ist wie die gebräuchlichen hydraulischen Zylinder – das wäre die Verbindung der Vorteile aus beiden Welten. So was geht? „Ja“, antwortet Christian Striegel, Geschäftsführer und Entwicklungsleiter bei Incoe International Europe, Rödermark. „Genau daran arbeiten wir. Auch wenn die aktuelle Situation etwas Geschwindigkeit herausnimmt, so ist unser Ziel, dieses Produkt auf der – hoffentlich im Herbst stattfindenden – Fakuma vorzustellen: den elektrischen Direktantrieb für Nadelverschlusssysteme, ähnlich kompakt wie ein hydraulischer Zylinder, aber mit allen Vorteilen des elektrischen Antriebs.“ 

Kompakter elektrischer Nadeldirektantrieb 

Spritzgießwerkzeuge

Heißkanaltechnik

Werkzeug- und Formenbau

Verbindung zweier Welten 

Trotz hoher Nachfrage kann die Ritter GmbH, Hersteller medizinischer Laborprodukte aus Kunststoff, im Eiltempo sieben weitere Spritzgieß-Anlagen mit Kuka-Robotern in Betrieb nehmen.  

Nachfrage steigt auch wegen Corona-Pandemie 

Medizintechnik

Kuka-Roboter in der Medizintechnik 

Architektonisches Schmuckstück mit großer Schulungsfläche 

Am 6. März eröffnete Arburg am Stammsitz in Loßburg im Beisein von rund 170 Gästen aus der Region sein neues, rund 13.700 m2 großes Schulungscenter.  

Am 6. März 2020 eröffnete Arburg feierlich sein Schulungscenter am Stammsitz in Loßburg. Zu den 170 Gästen aus der Region gehörten auch der Landrat des Landkreises Freudenstadt Dr. Klaus Michael Rückert, der Loßburger Bürgermeister Christoph Enderle sowie die am Bau beteiligten Unternehmen und Institutionen. Mit diesem Schulungscenter setzt Arburg neue Maßstäbe. 

Die Kunden profitieren künftig von modernster digitaler Schulungstechnik und Maschinenausstattung. Mit dem 13.700 m 2 großen Neubau erweitert sich die Gesamtnutzfläche am deutschen Stammsitz um knapp fünf Prozent auf rund 180.000 m 2 . Allein der Schulungsbereich umfasst zwei Stockwerke. In den drei weiteren befinden sich Großraumbüros für die Verwaltung und das neue Arburg Gesundheitscenter.

„Arburg ist für sein erstklassiges Dienstleistungsangebot und seine Kundennähe bekannt. Wir denken voraus und setzen immer wieder Maßstäbe. Denn egal, ob wir Produkte und Verfahren entwickeln oder ob wir bauen: Wir verbinden Funktionalität mit Ästhetik und wir bringen Hightech und Innovation mit Ressourcen-Schonung und Nachhaltigkeit zusammen“, betonte Michael Hehl, der als geschäftsführender Arburg-Gesellschafter den Bereich Werksentwicklung verantwortet. 

„Dass wir einen zweistelligen Millionen-Euro-Betrag in ein neues Schulungscenter investiert haben, ist zum einen ein Beleg dafür, wie wichtig uns unsere Kunden und Mitarbeitenden sind“, so der geschäftsführende Gesellschafter. „Zum anderen unterstreichen wir damit deutlich den für uns hohen Stellenwert des Standorts Deutschland und ganz explizit den hohen Stellenwert des Standorts Loßburg.“ Das bestätigten auch Landrat Dr. Klaus Michael Rückert und Bürgermeister Christoph Enderle. 

„Das neue Schulungscenter von Arburg ist ein großartiger Gewinn und schlägt gleich mehrere Fliegen mit einer Klappe: Fachliche Schulung, Gesundheitsprävention und erstklassige Arbeitsplätze unter einem Dach. Und das alles umgeben von der einzigartigen Naturlandschaft des Landkreises Freudenstadt – das ist Hightech & Tannenduft pur“, sagte Landrat Rückert. „Durch die neuen Räume werden sicher auch Fachkräfte aus Nah und Fern auf Arburg aufmerksam und bekommen Lust hier zu arbeiten. Was kann sich ein Landrat mehr für seinen Landkreis wünschen?“ 

„Kein anderer mittelständischer Betrieb hat unsere Gemeinde seit bald 100 Jahren so geprägt wie Arburg“, ergänzt Bürgermeister Enderle, der die Allrounder-Spritzgießmaschinen als weltweite Werbung für die Gemeinde lobte und den Unternehmerfamilien für diese Investition in Loßburg dankte. 

„In diesem Gebäude der Zukunft können Kunden und Interesssenten das branchenweit modernste Angebot für Schulungen und Trainings nutzen“, erläuterte Michael Hehl. „Auf 2.200 m 2 bieten wir in Loßburg nun interaktives und vernetztes Lernen in Theorie und Praxis.“

Das Herzstück des Schulungsbereichs ist die 1.160 m 2 große Maschinenhalle im Erdgeschoss. Hier sind 15 elektrische, hybride, hydraulische und vertikale Allrounder-Spritzgießmaschinen der Baugrößen 270 bis 820 untergebracht, darunter auch eine Mehrkomponenten-Version. Sie bilden einen Querschnitt aus allen Größen und Antriebsvarianten des Produktprogramms ab. Jede Spritzgießmaschine ist mit einem Robot-System und einem IIoT-Gateway ausgestattet und an das Arburg Leitrechnersystem ALS angebunden. Zudem wird ein Freeformer für Schulungen in der additiven Fertigung zur Verfügung stehen.

Obwohl sich die Schulungsräume in der ersten Etage befinden, rücken Theorie und Praxis künftig noch enger zusammen. Denn jeder der elf Schulungsräume ist mit einem modernen Smart Board ausgestattet. Zudem arbeitet jeder Kursteilnehmer an einem eigenen Touch-PC mit simulierter Steuerung. Die PCs sind untereinander vernetzt. Das ermöglicht Interaktion und Screen bzw. Application Sharing, also die Übertragung von Bildschirminhalten von einem Computer auf einen anderen und die gemeinsame Arbeit an einem Dokument. 

Die Digitalisierung geht aber noch einen Schritt weiter: Vom Smart Board aus dem Schulungsraum können die Daten auf ein kleineres Board an der jeweiligen Maschine übertragen werden. Das ermöglicht eine standort- und geräteunabhängige Zusammenarbeit in Echtzeit. 

Mit Hightech und zunehmender Digitalisierung stellt Arburg gemäß seines Markenversprechens „Wir sind da“, dennoch den Menschen und den persönlichen Kontakt in den Vordergrund, auch und gerade im After-Sales-Bereich. Seit den ersten Kursen im Jahr 1969 haben allein in Deutschland über 120.000 Teilnehmer das Angebot genutzt, die Potenziale rund um die Themen Maschinen, Anwendungstechnik und Service mit Hilfe des umfassenden Arburg-Schulungsangebots bestmöglich auszuschöpfen. Heute veranstaltet das 30-köpfige Schulungsteam jährlich 650 bis 700 Kurse für über 3.500 Kunden – Tendenz steigend. 

Das 13.700 m 2 große Schulungscenter ist innerhalb von drei Jahren entstanden: Im März 2017 wurden mit den vorbereitenden Arbeiten begonnen, die Grundsteinlegung erfolgte im Juli 2017 und ab Mai 2020 werden die ersten Schulungen stattfinden. Zusätzlich zu den zwei Stockwerken für die Schulung wurden zwei weitere Stockwerke mit 160 möglichen Arbeitsplätzen für die Verwaltung geschaffen. Hinzu kommt das Arburg Gesundheitscenter in der vierten Etage mit einer Fläche von 750 m 2 . Dort können Mitarbeitende kostenlos, ohne viel Aufwand und unterstützt von zwei Sport-Therapeuten ihre Gesundheit ganzheitlich fördern und erhalten.

Ästhetik, Funktionalität und Ressourcen-Schonung 

Das Schulungscenter hat eine Nutzfläche von 13.700 m 2 und eine Gesamthöhe von stolzen 31 Metern. Architektonisch gleicht der Neubau dem 2009 eingeweihten Kundencenter. „Wenn sehr viele unterschiedliche Funktionen zu berücksichtigen sind, sind Pläne und Bauwerke meist höchst kompliziert“, so der Architekt Siegfried Schmelze von Schmelze und Partner.

Bei Arburg sei das aber nichts Besonderes. Als Beispiel nannte er die sogenannte Auskragung – der überstehende Gebäudeteil – an der Arthur-Hehl-Straße. Diese sei die konsequente Fortsetzung der Linienführung des Mehrzweckgebäudes. „Mittlerweile besteht dieses Ensemble entlang der Arthur-Hehl-Straße aus drei Gebäuden: dem Kundencenter, dem Mehrzweckgebäude und dem neuen Schulungscenter“, führt Siegfried Schmelzle aus. 

Die frei auskragende Ebene beginnt – ab dem zweiten Obergeschoss – in fast neun Metern Höhe. Der Überhang über der Arthur-Hehl-Straße beträgt bis zu 13 Meter. Für eine solche gewaltige Konstruktion sind 1,80 Meter hohe, 1,80 Meter breite, 25 Meter lange und 79 t schwere Doppel-Stahlträger erforderlich. Ein weiteres Highlight ist die Glasfassade des Schulungscenters. Die gesamte Glasfläche inklusive der Aluminiumverkleidung umfasst circa 7.200 m 2 , im Erdgeschoss sind die Scheiben gebogen.

Auch in Sachen schonender Umgang mit Ressourcen und Energie sticht das Schulungscenter hervor. Die Fassade mit Doppelverglasung entspricht den neuesten Vorschriften der Energieeinsparverordnung EnEV. Zudem wurde das bei Arburg bewährte Konzept der Gebäudeklimatisierung mit Niedertemperaturnutzung und Vollklimatisierung umgesetzt. Wie bei allen anderen Gebäuden wird das Regenwasser gesammelt und für sanitäre Anlagen und die Bewässerung der Außenanlagen genutzt. Die Abwärme aus der Produktion wird verwendet, um die Hofflächen zu heizen. „Bisher ging das mit Asphalt nicht“, so der Architekt. „Doch auch hier war Arburg Innovationstreiber: Ein komplett neuartiges System wurde entwickelt und zum ersten Mal verbaut.“ 

Schmelze zeigte auch die gemeinsame bauliche Entwicklung des Unternehmens der gemeinsamen Jahre auf: „Wir erhielten unseren ersten Auftrag 1998 bei ungefähr 95.000 m 2 Nutzfläche. Mit Fertigstellung der sich derzeit im Bau befindlichen Montagehalle werden es mehr als 200.000 m 2 sein. Arburg hat seine Fläche in Loßburg innerhalb von zwei Jahrzehnten mehr als verdoppelt.“ Das sei eine unglaubliche Erfolgsgeschichte. Für sie als Architekten und für die an den Bauwerken beteiligten Unternehmen sei es ein Privileg, Teil dieser Geschichte zu sein, dankte Schmelze der Unternehmerfamilien Hehl und Keinath. (Red.)

ARBURG GmbH + Co KG  

https://www.arburg.com

10498168 News Beitrag [Online] - Neues Arburg Schulungscenter 20

ausgabe 07/2021

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