3D Systems hat für die additive Fertigung von großen Produkten oder hohen Stückzahlen die Stereolithografie-Lösung SLA 750 entwickelt. Sie umfasst die 3D-Drucker SLA 750 und SLA 750 Dual sowie den neuen Werkstoff Accura AMX Durable Natural und das Nachbearbeitungssystem Post Cure 1050.

Widerstandsfähiger Werkstoff: Accura AMX Durable Natural eignet sich für Anwendungen mit hoher Dehnung und hoher Schlagfestigkeit. 

Anlagen für die Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

Harzwerkstoffe

Andere Werkstoffe

Werkstoffe für additive Verfahren

Additive Fertigung

SLA-Plattform für große Bauteile

Auch in der Kunst gehen 3D-Druck und Digitalisierung eine Symbiose ein. Wie das in der Realität aussieht, demonstrierte der Maler und Druckgrafiker Peter Lang im Sprengel Museum in Hannover.

Zeitgemäße Aktualisierungen: Die Skulpturen von Peter Lang entstehen mithilfe einer VR-Brille und eines 3D-Druckers.

16:9

Der Roboter als Bildhauer

Signal vom Forum Bildung: Der Erwerb von AM-Kenntnissen muss Bestandteil der schulischen Ausbildung werden

Die Zuhörer könnten jünger sein: Geht es nach den Veranstaltern der Rapid.Tech 3D lernen bereits Schüler die Vorteile des 3D-Drucks kennen.

Verfahren für die additive Fertigung

Verbände, Institutionen, Messen

Dienstleistungen

„Der 3D-Druck gehört ins Klassenzimmer“

Mehr als 2.500 Gäste informierten sich auf Kongress und Messe der 18. Rapid.Tech 3D über zukünftige Entwicklungen im industriellen 3D-Druck.

Möge die Macht mit dem 3D-Druck sein: Die Rapid.Tech 2022 demonstrierte sehr eindrucksvoll, dass die Branche weg will vom Bastler-Image. Der Spaß sollte dennoch nicht zu kurz kommen.

3D-Druck-Anlage, pulverbettbasiert, Metall

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

3D-Drucker (für FDM, FFF, etc.)

Rückkehr der 3D-Spezialisten

Sauber Technologies setzt als erstes Formel 1-Team polymerbasierten 3D-Druck von EOS für die Produktion ein.

Unter dem Namen Alfa Romeo F1 Team Orlen fährt Sauber in der Formel 1

EOS und Sauber Technologies schließen dreijährige Technologiepartnerschaft für die additive Fertigung ab. Damit ist der polymerbasierte 3D-Druck nun auch in der Formel 1 angekommen.

Leichtbau

Bauteile aus dem 3D-Drucker

Ab sofort können sich junge Unternehmen, die nicht älter als 5 Jahre sind, für Formnext Start-up Challenge anmelden.

Noch bis zum 1. Juli 2022 können sich junge Unternehmen für die Formnext Start-up Challenge 2022 bewerben.

Start up

Wirtschaft

Unternehmen und Unternehmer

Sprungbrett für kreative AM-Geschäftsideen

Leih-Extruder von Thermo Fisher Scientific für Forschungsprojekt des SKZ und Fraunhofer IAP im Einsatz

FLM-gedruckte, tribologisch beanspruchte Bauteile

Materialentwicklung für den 3D-Druck beschleunigen

Prototec teilautomatisiert seine Nachbearbeitung mit einer S1-Anlage von AM Solutions.

Die Reinigungsleistung der S1 überzeugt: Links im Bild die Teile vor der Bearbeitung und rechts das Ergebnis.

Prototec teilautomatisiert seine Nachbearbeitung mit einer S1-Anlage von AM Solutions und steigert so seine Effizienz.

Oberflächentechnik

Mehr Effizienz im 3D-Druck

Referenzbauteile eignen sich sehr gut zur unkomplizierten Beurteilung der Qualität von 3D-Druckern. Schwierig wird es für den Anwender erst, wenn er die einzelnen Prüfgeometrien objektiv bewerten soll.

 Wissenschaftler vom Fraunhofer IPA haben deshalb ein Referenzbauteil mit einem zugehörigen Bewertungssystem entwickelt, das eine schnelle, unkomplizierte und objektive Beurteilung der Qualität eines 3D-Druckers erlaubt. 

Unkomplizierte Beurteilung der Qualität

Für den 3D-Druck in der Medizin können unterschiedliche Materialien und Verfahren eingesetzt werden – eine Übersicht.

Medizinische Schuhsohle im 3D-Druck mit True Silicone

Für den 3D-Druck in der Medizin können unterschiedliche Materialien und Verfahren eingesetzt werden. Sie unterscheiden sich je nach Anwendungsgebiet und den damit einhergehenden Anforderungen an das Material – eine Übersicht.

Medizintechnik (KU)

Kunststoffverarbeitung

3D-Verfahren und Materialien für die Medizin

Messe für Additive Fertigung und moderne industrielle Produktion kann bereits 690 Aussteller und eine gebuchte Bruttofläche von über 50.000 m² vermelden.

Vom 15. - bis 18. November öffnet die Formnext 2022 in Frankfurt ihre Tore.

Mit deutlich mehr Ausstellern weiter im Aufwind

Quickparts erweitert sein Portfolio an Druckern für die additive Fertigung mit dem QLS 820 von Nexa3D.

Unternehmen

kunststoffe.de

Quickparts gibt Partnerschaft mit Nexa3D bekannt

Viele Wege führen zum Kunststoff und im Fall vom AIM3D ging dieser über die Metallbearbeitung – denn damit hat die Geschichte des Start-ups angefangen. Heute kann das junge Unternehmen aus Rostock beide Seiten bedienen.

CTO Clemens Lieberwirth (im Bild) hat das Unternehmen 2017 gemeinsam mit Dr. Vincent Morrison gegründet.

Ehrhardt, Melanie

Wenn Materialgrenzen verschwinden

Neben zahlreichen Neuentwicklungen der Aussteller soll vor allem das umfangreiche Rahmenprogramm die Besucher der Formnext 2022 überzeugen.

Schon jetzt haben sich mehr als 730 Aussteller für die Formnext im November 2022 angemeldet.

So umfangreich wie nie zuvor

Belotti stellt auf der K 2022 die BEAD-Maschine vor.

Die BEAD integriert die Expertise der additiven und subtraktiven Fertigung in einer Hybridtechnologie.

Messe K-Kunststoffmesse

kunststoffe-international.com

Neue Möglichkeiten für den 3D-Druck mit Faserverbundwerkstoffen

Arburg zeigt auf der Formnext 2022 den neuen Freeformer 750–3X. Dessen Bauraum ist rund 2,5 Mal größer als der des Freeformers 300–3X, der ebenfalls in Frankfurt präsentiert wird.

Arburg zeigt auf der Formnext 2022 den neuen Freeformer 750–3X. Dessen Bauraum ist rund 2,5 Mal größer als der des Freeformers 300–3X, der ebenfalls in Frankfurt präsentiert wird. Eine begrenzte Verkaufsaktion wird es mit dem Freeformer 200–3X „soft“ geben, der sich durch eine spezielle Ausstattung zur Verarbeitung von Weichmaterialien auszeichnet.

Das Prinzip der Materialaufbereitung bleibt bei dem Freeformer 750–3X gleich, allerdings ist das gesamte System – Aufbereitung und Austragseinheiten – optimiert, sodass die neue Baueinheit kompakter konstruiert werden konnte. Rein äußerlich sind beide Freeformer nicht zu unterscheiden, da sie über die gleichen Außenabmessungen verfügen.

Rund 2,5 Mal größer ist jedoch der Bauteilträger mit rund 750 Quadratzentimetern – worauf sich auch der Name des neuen Systems (Freeformer 750–3X) bezieht. Der signifikant vergrößerte Bauraum mit den Maßen 330 Millimeter x 230 Millimeter x 230 Millimeter, in dem die Temperaturen ganz ohne speziellen Luftfluss beziehungsweise -umlauf stabil gehalten werden, entsteht im Detail durch mehrere technische Neuerungen. Dazu gehören optimierte Massedruckerzeuger zum Dosieren und Einspritzen, bei denen Servo-Motoren von AMKmotion, einem Unternehmen der Arburg-Familie, zum Einsatz kommen. Dadurch können die drei Austragseinheiten enger und kompakter zueinander angeordnet werden.

 Aufgrund von weiterentwickelten Softwarefeatures der Steuerung konnte die Druckgeschwindigkeit erheblich gesteigert werden. So lassen sich beispielsweise prozessoptimierte gitterförmige Stützstrukturen realisieren, bei denen die Bauzeit um bis zu 55 Prozent schneller ist als bei „herkömmlich“ aufgebauten.

Freeformer 200–3X „soft“: Spezialist für Weichmaterialien

Der Freeformer 200–3X „soft“ eignet sich vor allem zur Verarbeitung von Weichmaterialien wie etwa thermoplastischen Elastomeren (TPE) in einer großen Shorehärten-Bandbreite. Die Materialtrocknung, die bei der Verarbeitung von Weichmaterialien notwendig ist, ist in die Maschine integriert und über die Steuerung programmierbar.

Durch seine schonende Plastifizierung kann der Freeformer 200–3X „soft“ auch zur Herstellung von Bauteilen mit hoher mechanischer Festigkeit eingesetzt werden. Der Preis ermögliche einen wirtschaftlichen Einstieg in die Welt der additiven Fertigung. Ab der Formnext wird Arburg eine befristete Aktion starten, bei der sich schnelles Ordern für die Kunden lohnt.

Arburg-Familie durch innovatiQ 3D-Drucker präsent

Ebenfalls auf dem Formnext-Stand vertreten ist das Arburg-Familienmitglied innovatiQ. Dessen Systeme verarbeiten FFF-Filamente (Fused Filament Fabrication) beziehungsweise LSR (Liquid Silicone Rubber) durch ein von innovatiQ entwickeltes und patentiertes Verfahren. Dabei wird der neue TiQ2 Filamentdrucker für industrielle Anwendungen präsentiert.

Arburg auf der Formnext 2022: Halle 12.1, Stand D61

ARBURG GmbH + Co KG  

https://www.arburg.com

2022-10-11 - Arburg Formnext 2022

ausgabe 01/2023

ausgabe 12/2022

ausgabe 11/2022

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