Reifenhäuser Blown Film zeigt in Mailand unter anderem das EVO Ultra Fusion Extrusionsverfahren, mit dem auch Folienschnipsel verarbeitet werden können.

Mit EVO Ultra Fusion können auch Folienschnipsel (Fluff) zu funktionsfähigen Folien für Anwendungen wie Müllsäcke oder Mailingbags verarbeitet werden.

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Mit dem EVO Ultra Fusion Extrusionsverfahren können selbst Folienschnipsel (Fluff) extrudiert und zu funktionsfähigen Folien für Anwendungen wie Müllsäcke oder Mailingbags verarbeitet werden.

Extrusion

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Recycling

Umweltmanagement

Blasfolienextrusion

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Kunststoff-Recycling

Kunststoff-Aufbereitung

Kreislaufwirtschaft

Der große Fluff

Fraunhofer IGCV forscht in Augsburg an der Rückführung rezyklierter Carbonfasern.

Die Pilot-Linie im Technikums-Maßstab soll größtmögliche Flexibilität hinsichtlich Materialvarianten und Prozessparametern bieten.

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Kunststoff Werkstoffe

Faserverbundwerkstoffe

Andere Werkstoffe

Carbon statt Papier

Kurzinterview mit Dr. Gerold Breuer, Head of Marketing & Corporate Development bei Erema und Tagungsleiter des SKZ-Innovationstags Circular Economy am 28. Juni in Würzburg.

Dr. Gerold Breuer: „Die eine Circular Economy Lösung gibt es eben nicht.“

Recycling:Vom Nischenthema zum Must-have

Volle Auftragsbücher bewirken einen optimistischen Ausblick, aber es gibt Anlass zur Sorge.

Mit rund 60 Prozent bleiben die EU-27-Länder der wichtigste Abnehmermarkt für die deutsche Abfall- und Recyclingtechnik

Verbände, Institutionen, Messen

Dienstleistungen

VDMA sieht Branche weiterhin gut aufgestellt

Heraeus erwirbt Mehrheitsbeteiligung am PET-Recycler perPETual Technologies. Das erklärte Ziel: bis 2026 sollen täglich 100 Millionen gebrauchte PET-Flaschen recycelt werden

Ehrgeiziges Ziel: bis 2026 sollen täglich 100 Millionen gebrauchte PET-Flaschen recycelt werden.

Heraeus steigt bei perPETual ein

Erema blickt auf ein erfolgreiches Geschäftsjahr 2021/2022 zurück und sieht sich weiter auf Wachstumskurs.

Manfred Hackl (CEO): „Im abgelaufenen Geschäftsjahr haben wir wieder einige Meilensteine gesetzt.“

Großanlagen treiben Wachstum bei Erema

Nachhaltige Mobilität: Veolia und Faurecia arbeiten künftig beim Einsatz von recycelten Kunststoffen im Fahrzeug-Innenraum zusammen.

Der französische Umweltkonzern und der Automobilzulieferer wollen gemeinsam Verbundstoffe für den Einsatz in der Produktion von Modulen für den Fahrzeuginnenraum entwickeln.

Automotive

Fahrzeugbau

Veolia kooperiert mit Autozulieferer

Herbold Meckesheim stellt in München Heißwaschanlage für Polyolefine vor.

Waschanlagen für Kunststoffe stehen beim Anlagenbauer auf der IFAT München im Fokus.

Anlagenbauer stellt sein Produktprogramm auf der Fachmesse in München vor, unter anderem eine Heißwaschanlage für Polyolefine.

Anlagenbau

Maschinenbau

Waschen, Trennen, Trocknen

Das niederländische Start-up Healix will Geisternetze aus dem Meer nicht nur einfangen, sondern daraus neue Produkte entstehen lassen. In der Prozesskette in Maastricht ganz vorne mit dabei: ein Einwellen-Shredder mit Hydraulikantrieb von Weima.

Geisternetz im Meer: Studien zeigen, dass zurückgelassene Fischernetze zwischen 30 und 50 % des Kunststoffabfalls in den Meeren ausmachen.

Technik von Weima unterstützt Start-up

Ghostbuster fängt ausrangierte Fischernetze

Premiere auf der Hannover Messe: Das Konzept des Kunststoff-Fahrrads ohne Rost, Wartung und Schmiermittel ermöglicht urbane nachhaltige Mobilität.

Igus Geschäftsführer Frank Blase zeigt Bundeskanzler Olaf Scholz und dem portugiesischen Premierminister António Costa das Igus:Bike.

Leichtbau

Fahrrad aus recyceltem Kunststoff

Tomra ruft im Rahmen der IFAT in München zum Schließen weiterer Kreisläufe auf.

v.l.n.r.: Tove Andersen (CEO), Dr. Volker Rehrmann (EVP) und Tom Eng (SVP)

„Wir verlieren jeden Tag wertvolle Ressourcen“

Hohe Beteiligung an weltweit größter Messe für Umwelttechnologien; Top-Thema: Ressourcen effizient nutzen und wiederverwenden

2.984 Aussteller und rund 119.000 Besucher bestätigten die IFAT 2022 als wichtige Plattform für Umwelttechnologien.

Messeveranstalter

IFAT: Geschlossene Kreisläufe im Fokus

Faerch und Erema realisieren geschlossenen Kreislauf für PET-Lebensmittelverpackungen.

Verpackungsmittel aus Kunststoffen

Kunststoffverarbeitung

Verpackungsmaterial

Logistik

Polyethylenterephthalat

Thermoplaste

Verpackungstechnik

Kreislauf für PET-Schalen

Pla.to Technology: Erst industrielle Lösung für Bottle-to-Bottle-Recycling von Kosmetikflaschen aus HDPE.

Pla.to Technology: Erst industrielle Lösung für Bottle-to-Bottle-Recycling von Kosmetikflaschen aus High Density Polyethylene (HDPE).

Kosmetik nachhaltiger verpacken

Forschende des Fraunhofer IPA wollen Anteil von Recyclingmaterial in der additiven Fertigung erhöhen.

Ein Modellflugzeug, das mit dem selektiven Lasersintern gefertigt wurde, wird aus dem Pulverbett gehoben (Symbolbild).

Additive Fertigung

3D-Druck mit altem Pulver

„Die Kombination aus mechanischem und chemischem Recycling ist unschlagbar“

„Zukunft Kreislaufwirtschaft: Chemisches Recycling als Baustein“ – so lautete das Motto der Diskussionsrunde, zu der der Verband der Chemischen Industrie (VCI) im Rahmen der IFAT einlud.

„Zukunft Kreislaufwirtschaft: Chemisches Recycling als Baustein“ – so lautete das Motto der Diskussionsrunde, zu der der Verband der Chemischen Industrie (VCI) im Rahmen der IFAT einlud. Kunststoffe übernahm in der Runde den moderierenden Part und beleuchtete mit Teilnehmern aus Industrie, Wissenschaft und Wirtschaft das Thema aus unterschiedlichen Blickwinkeln.

Gut besucht war die IFAT, Fachmesse für Wasser-, Abwasser-, Abfall- und Rohstoffwirtschaft, die alle zwei Jahre auf dem Messegelände in München stattfindet. Im Forum Abfall und Sekundärrohstoffe stand einen Vormittag das Thema Kreislaufwirtschaft und chemisches Recycling im Mittelpunkt. Rund 200 Teilnehmer verfolgten die von Kunststoffe geführte Diskussionsrunde des VCI (Teilnehmer: siehe S. 18).

 Kunststoffe: Herr Gahn, welche Bedeutung hat das chemische Recycling für die Chemieindustrie?

Dr. Christoph Gahn: Wir sehen darin die Zukunft. Wir wollen klimaneutral werden, das bedarf großer Mengen an erneuerbaren Energien. Das klare Ziel ist, dass unsere Gesellschaft – zumindest in Europa – bis 2050 Klimaneutralität erreicht hat. Das chemische Recycling ordnet sich diesem Klimaziel unter. Das wird aus heutiger Sicht mit einfach zu recycelnden Kunststoffen beginnen, die nicht mechanisch recycelt werden können. Aus denen machen wir Pyrolyseöl und speisen sie wieder ins System ein. Das ist erst die erste Stufe ...

Kunststoffe: ... und was könnten die weiteren Stufen sein?

Gahn: Entscheidend ist immer die Komplexität des Mülls. Wenn ich zum Beispiel ein reines Polyamid 6 habe, lässt sich das sehr einfach zurückfahren. Komplizierter wird es bei polyolefinischen Mischabfällen – dort setzen wir derzeit auf Pyrolyse. Wenn es noch komplexer wird, kommt die Vergasung ins Spiel. Last but not least: Ein letzter Teil des Mülls wird immer in der Verbrennung bleiben. Das ist gar nicht vermeidbar. Das betrifft aber alle Haushaltsabfälle, nicht nur Kunststoffe. An der Stelle wird Carbon Capture eine wichtige Rolle in der Zukunft übernehmen. Das ist das Grundmodell, ich schätze, dass das bis 2050 etabliert und nichts Besonderes mehr ist.

Kunststoffe: Lassen Sie uns noch mal einen Schritt zurückgehen. Mechanisches Recycling ist derzeit der Goldstandard im Recycling – und damit Ihr Hauptgeschäft, Herr Ephan. Für bestimmte Abfallströme ist chemisches Recycling sinnvoll. Wie gestaltet sich Ihre Zusammenarbeit mit der chemischen Industrie?

Jürgen Ephan: Wir haben uns von der reinen Müllabfuhr zu einem Rohstofflieferanten entwickelt. Jede Industrie ist derzeit in einem Transformationsprozess. Die chemische Industrie ist unser wichtigster Partner, weil es oft um komplizierte Inputmaterialien geht – da sind wir eng verbunden. Ich habe nur die Sorge, dass Deutschland aufgrund der politischen Möglichkeiten kein attraktiver Markt für uns sein wird.

Kunststoffe: Herr Prof. Stapf, bevor wir auf die Politik eingehen, können Sie uns vielleicht von wissenschaftlicher Seite aus erläutern, für welche Abfallströme sich chemisches Recycling eignet?

Prof. Dr. Dieter Stapf: Grundsätzlich eignet sich das chemische Recycling für alle Arten von Abfallstoffen, da wir keine bestimmten Reinheiten benötigen, sondern komplexe Gemische in hochfunktionalisierte Produkte zerlegen. Natürlich lässt sich viel mechanisch recyceln – Tendenz steigend, denn das Design for Recycling entwickelt sich erst. Trotzdem liegen wir aktuell erst bei 40 % rezyklierten Kunststoffen. Unsere komplexen Produkte müssen wir anders recyceln, wenn das Recycling vorankommen will. Wenn wir klimaneutral werden wollen, dann müssen wir mithilfe des chemischen Recyclings all die anderen Dinge rezyklierbar machen, die heute nicht verwertet werden können.

Kunststoffe: Frau Dr. Schmidt, wie ist Ihre Einschätzung zum chemischen Recycling von Verpackungsseite aus?

Dr. Isabell Schmidt: Wir haben uns das Ziel gesetzt, bis 2050 komplett auf fossil basierte Rohstoffe in Kunststoffprodukten zu verzichten. Die Kreislaufwirtschaft hilft, diese Ziele zu erreichen. Dabei setzen wir auf Design for Recycling und Rezyklateinsatz. Hier haben wir das Ziel, bis 2025 eine Million Tonnen einzusetzen. Zur Erreichung dieses Ziels benötigen wir lediglich größere Mengen an höherwertigen Qualitäten aus dem werkstofflichen Recycling. Wir haben sehr viele Anwendungen jenseits des Lebensmittelkontakts, wo noch mehr Rezyklate hineingefahren werden können. Langfristig werden wir aber neue Technologien oder chemisches Recycling brauchen, um auch Rohstoffe für Verpackungen mit Lebensmittelkontakt beziehen zu können. Aktuell haben wir hohe Verfügbarkeitsprobleme – irgendwo muss das Material ja herkommen.

Kunststoffe: Herr Bauske, welche Hausaufgaben muss die chemische Industrie noch machen?

Dr. Bernhard Bauske: Aktuell haben wir es bei Kunststoffen mit sehr unterschiedlichen Grundstoffarten und Zusammensetzungen zu tun – das ist sehr schwierig für den Recycler. Die Werkstoffe sollten so designt werden, dass sie vernünftig recycelt werden können. Da ist noch viel Arbeit zu tun. Das betrifft aber auch das Produktdesign. Wir haben heute oft Materialien, die nur zu minderwertigen Produkten recycelt werden können. Außerdem kann die Industrie auch im Bereich Vermeidung unterstützen. Mit Mehrwegprodukten, die langlebig sind und gereinigt werden können. Die Vermeidung sollte Priorität haben. Wir haben als WWF im vergangenen Jahr eine Studie „Verpackungswende jetzt“ veröffentlicht. Da zeigen sich hohe Potenziale in der Vermeidung. Hier sehen wir ein großes Arbeitsfeld sowohl für die Gesetzgebung, als auch für die Kunststoff- und Verpackungsindustrie. Bevor wir dann über chemisches Recycling sprechen.

Kunststoffe: Sie räumen in Ihrer Studie dem chemischen Recycling auch ein gewisses Potenzial ein. Aber eben erst, wenn alles andere ausgeschöpft ist ...

Bauske: Ja, wir müssen auf die Umweltbilanz des chemischen Recyclings schauen. Welche Prozesse werden angeboten? Eine neue Technologie, die großer Anlagen bedarf, will geplant, finanziert und umgesetzt werden. Die Anlagen müssen unter Umständen über Jahrzehnte genutzt werden, damit sich diese Investition lohnt. Deshalb muss man vorher prüfen, ob nicht gemischte Abfälle im Zweifel auch mechanisch recycelt werden können. Hier sind noch eine Reihe von Fragen zu klären, auch für Spezialanwendungen wie zum Beispiel kunststoffbasierte Textilien oder Teppiche.

Kunststoffe: Ich greife mir jetzt mal einen Punkt aus dieser Antwort heraus, die Umweltbilanz. Herr Stapf, wie sieht die Bilanz fürs chemisches Recycling aus?

Stapf: Dazu gibt es derzeit wenige Studien. Man muss sich immer den gesamten Lebenszyklus des Produkts anschauen – das sollte aus meiner Sicht immer die Basis für politische Entscheidungen sein. Wenn wir uns die Recyclingmöglichkeiten anschauen, im Vergleich zur Verbrennung als Alternative, schneidet Recycling immer um Klassen besser ab. Da sehe ich einen Riesenvorteil für Klima und Umwelt. Mechanisches und chemisches Recycling geben sich da nichts, sie sind sich ähnlich in ihren Ökobilanzen. Aber unschlagbar ist, wenn ich beide Verfahren miteinander kombiniere: Das ist der Schlüssel des Ganzen. Wir brauchen aber letztendlich mehr Studien und mehr Transparenz, wie diese Methoden funktionieren. Wir brauchen Pilotvorhaben, die sichtbar machen, wie die Ökobilanzen sind, wir brauchen skalierbare Technologien.

Kunststoffe: An der Stelle würde ich gerne noch einmal nachhaken. Sie sagen, chemisches und mechanisches Recycling geben sich nichts in Sachen Ökobilanz. Viele glauben, dass chemisches Recycling schlechter abschneidet. Können die alle nicht rechnen?

Stapf: Es gibt unterschiedliche Prozesse beim chemischen Recycling. Wir können zum Beispiel Polyamid 6 depolymerisieren. Wir können mit Lösemitteln sogar Polyurethane wieder in Monomere zurückverwandeln, wenn wir zum Beispiel an Matratzen denken. Diese Produkte kann man auch thermochemisch durch Pyrolyse oder Vergasung recyceln. Ich glaube, das halten viele für energieaufwendig, weil da das Wort Temperatur drin steckt. Worauf es ankommt, ist, die Technologie einzusetzen, die möglichst effizient ist und viel von dem, was ich an Abfall reinstecke, auch wieder in Rohstoff umwandelt. Dann ist die Energiebilanz gut.

Kunststoffe: Herr Gahn, die Verfahren des chemischen Recyclings sind unterschiedlich weit entwickelt. Warum setzen Sie vor allem auf die Pyrolyse?

Gahn: In der Verpackungsindustrie bestehen 80 % der Kunststoffe aus Polyethylen und Polypropylen. Damit stehen signifikante Mengen zur Verfügung, die sich teilweise mechanisch nicht recyceln lassen. Und genau hier ist die Pyrolyse am sinnvollsten. Im Prinzip kann man sich vorstellen, dass wir dabei die polyolefinischen Kunststoffe bei 430 °C kochen und im Anschluss in ein Öl zerlegen, das wir dann noch reinigen. Die Aufreinigung ist mit großem Aufwand verbunden, aber gesamtökologisch sinnvoll.

Kunststoffe: Wo liegen die Grenzen des mechanischen Recycling, Herr Ephan?

Ephan: Wir vergleichen das mechanische nicht mit dem chemischen Recycling. Wir haben niemals die Diskussion mechanisch versus chemisch geführt. Wir sagen: Was wir nicht verbrennen, das ist sicher aus Energiebilanzsicht sinnvoller chemisch zu recyceln. Diesen Ansatz sollten wir in der Öffentlichkeit diskutieren. Wir sind gerne bereit, vorgeschriebene Quoten mit nach oben zu entwickeln, Aber da ist noch viel Luft. Wir sehen die Grenze des mechanisches Recyclings nicht in Prozent, sondern machen das von den Inhaltsstoffen abhängig. Was macht Sinn? Wo muss es in Zukunft andere Stoffströme geben?

Kunststoffe: Frau Schmidt, wie stehen Sie zum Thema Quoten?

Schmidt: Uns treiben vor allem die von der EU-Kommission angestrebten Rezyklateinsatzquoten für Kunststoffverpackungen um. Das sehen wir sehr skeptisch. Wenn unsere Industrie verpflichtet wird, gewisse Rohstoffe einzusetzen, dann muss auch die Verfügbarkeit garantiert sein. Sonst gleicht das einem Vermarktungsverbot. Wir glauben, dass es sehr viel schlauere Regulierungsmethoden gibt als solche Rezyklatquoten. Man könnte zum Beispiel über finanzielle Incentivierung sprechen, um den Anteil fossiler Rohstoffe schon bei der Kunststofferzeugung zu reduzieren, – ähnlich wie bei der CO2 -Bepreisung. Das wäre ein grundlegenderer Ansatz, als wenn der Gesetzgeber meint, sehr spezifisch für jedes Produkt eine Quote festlegen zu müssen. Der Gesetzgeber wird nie die richtige Quote finden, die einerseits ambitioniert ist und andererseits das gravierende Risiko von Marktverboten vermeidet. Das sage ich in aller Deutlichkeit: Wenn das Vertrauen nicht da ist in der Branche, dass Rezyklate verfügbar sind, wer investiert dann noch in Kunststoffverpackungen? Das ist das falsche Signal.

Kunststoffe: Herr Bauske, wie beurteilen Sie die Rezyklatqoten?

Bauske: Wir müssen verschiedene Instrumente in die Hand nehmen – einfache Quoten reichen hier nicht aus. Derzeit ist es finanziell nicht attraktiv, recyceltes Material einzusetzen. Da müssen die Rahmenbedingungen stimmen, und das Material muss auch verfügbar sein. Auch das Thema Lebensmittelsicherheit darf nicht übergangen werden. Wie lassen sich zum Beispiel Materialien getrennt sammeln wie beim PET-Kreislauf für Flaschen. Wir brauchen eine Zufuhr qualitativ hochwertiger Materialien. Auch beim Thema Normierung muss einiges getan werden, da muss auf allen Ebenen gearbeitet werden.

Kunststoffe: Herr Gahn, uns interessiert Ihre Einschätzung zur politischen Regulierung.

Gahn: Es muss erst einmal klar sein, wie eine Quote definiert ist. Auf EU-Ebene sind zur Frage der Massenbilanzierung von Rezyklaten regulatorische Entscheidungen auf dem Weg, aber auch noch Fragen offen. Die Industrie braucht Klarheit für Investitionsentscheidungen. Wir können Moleküle aus Abfall nicht durch alle Wertschöpfungsketten bis hin zu einem Endprodukt verfolgen. Dafür brauche ich ein flexibles Zuordnungsprinzip, das aber gleichzeitig auditierbar ist. Wir wollen kein Greenwashing, und deshalb müssen wir bereits existierende ISO-Normen verbindlich etablieren. Dann haben wir ein Instrument, um recycelten Content auch zuzuordnen. Wenn dann auf Basis dieser verbindlichen Regeln vom Gesetzgeber Quoten vorgegeben werden, werden wir versuchen, diese zu erreichen. Natürlich ist das ein Spannungsfeld. Aber wir haben nichts dagegen, ambitionierte Ziele zu diskutieren.

Kunststoffe: Sie sprechen von EU-weiter Einigkeit. Derzeit sind wir noch nicht einmal deutschlandweit auf einem Kurs. Der Bund hinkt beispielsweise Baden-Württemberg hinterher. Herr Ephan, Sie wollen auch international denken. Wie kommen wir denn da zusammen?

Ephan: Die EU-Kommission macht das aus unserer Sicht sehr ordentlich, da kommen wir international zusammen. Ein Verpackungsgesetz gibt es nur in Deutschland. An vielen Orten dieser Welt, zum Beispiel in Holland oder Dänemark, ist das chemische Recycling ein anerkanntes Verfahren. Und in Deutschland diskutieren wir seit Jahrzehnten über die Gleichstellung zum mechanischen Recycling. Wir möchten diese Diskussion gar nicht führen. Da hat die Politik einfach versagt. Wir werden uns hier nicht engagieren – und diese Themen dann im Ausland umsetzen.

Kunststoffe: Herr Prof. Stapf, die Politik hat versagt. Was halten Sie für einen guten Weg?

Stapf: Als Wissenschaftler und Forscher würde ich sagen: nach Naturgesetzen denken und handeln. Und das umsetzen, was die beste Ökobilanz hat. Quoten lenken – das ist erst einmal gut. Schlecht ist, wenn man bestimmt, dass die Quoten nur durch mechanisches Recycling erreicht werden dürfen. Man sollte keine bestimmten Wege vorschreiben. Wir müssen technologieoffen sein und schauen, was uns vorwärts bringt.

Schmidt: Technologieoffenheit ist hier ein wichtiges Anliegen. In dem Augenblick, wo wir eine Rezyklatquote für Lebensmittelverpackungen fordern, verlassen wir diese Offenheit. Wir könnten diese Abfälle sonst über mechanisches Recycling in andere Anwendungen einbringen. Über die Quote zwingt man uns ins chemisches Recycling, damit sie die Lebensmittelkontaktansprüche erfüllen, ohne Garantie, dass das alles wie gedacht klappen wird. Man sieht im Moment schon ein Ausweichen in andere Materialien am Markt. Es gibt Wachstumsraten von sechs Prozent bei Papierverbunden. Zum Teil mit braun eingefärbtem Papier, das mit Kunststoff beschichtet ist. Das ist nicht im Sinne einer Kreislaufwirtschaft.

Gahn: Welches Problem versuchen wir denn zu lösen? Wir versuchen, eine echte Kreislaufwirtschaft zu erzeugen. Unser Anspruch muss sein, 2050 100 Prozent aller Stoffe im Kreis zu führen. Dann muss die Regulatorik Quoten vorgeben. Es bleibt ja technologieoffen, was innerhalb dieses Rahmens passiert. Deshalb sind wir sehr für eine Regulatorik, die erneuerbare Energien und Zirkularität  fördert.

Schmidt: Aber wer kriegt die Quote? Nur die Kunststoffverarbeiter – oder auch die kunststofferzeugende Industrie?

Gahn: Die Quote ist allen offen, da greifen marktwirtschaftliche Gesetze. Die bestmögliche Lösung wird gewinnen. Die Kombination aus den Verfahren ist doch die Lösung.

REMONDIS AG & Co. KG  

https://www.remondis.de

KIT Karlsruher Institut für Technologie Campus Nord 

https://www.kit.edu

BASF SE  

https://www.basf.com

IK Industrievereinigung Kunststoffverpackungen e.V. 

http://www.kunststoffverpackungen.de

VCI Verband der Chemischen Industrie e.V. 

https://www.vci.de

Ausgabenartikel KU08-22

Von links: Bernhard Bauske (WWF), Christoph Gahn (BASF), Isabell Schmidt (IK), Dieter Stapf (IKT), Susanne Schröder (Kunststoffe) und Jürgen Ephan (Remondis). 

Name - Hauptartikel

Podiumsdiskussion IFAT: Chemisches versus mechanisches Recycling von Kunststoffen

Chemisches Recycling von Kunststoffen

Dr. Bernhard Bauske ist als Projektkoordinator Meeresmüll beim WWF tätig. Jürgen Ephan ist Geschäftsführer bei Remondis. Dr. Christoph Gahn ist als Vice President bei BASF für chemische Recyclingprozesse zuständig. Dr. Isabell Schmidt ist Geschäftsführerin bei der IK Industrievereinigung Kunststoffverpackungen. Prof. Dr. Dieter Stapf ist Leiter des Instituts für technische Chemie am KIT in Karlsruhe. Moderation: Susanne Schröder, Redaktion

Die Teilnehmer diskutierten auf Initiative und Einladung des VCI Verband der Chemischen Industrie. <a href="https://www.vci.de" target="_blank">www.vci.de</a>

„Wir müssen technologieoffen sein und schauen, was uns vorwärtsbringt.“

„Rezyklatquoten ohne Materialverfügbarkeit gleichen  einem Vermarktungsverbot.“

„Die Vermeidung von Einwegverpackungen sollte Priorität haben.“

„Wir haben nichts dagegen, ambitionierte Ziele zu diskutieren.“

„Das Verpackungsgesetz erschwert die technologieoffene Diskussion zum chemischen Recycling.“