Polyamid (PA) zählt zu den wichtigsten technischen Kunststoffen. Dieser Artikel beschreibt die grundlegenden Eigenschaften und die Anwendungsgebiete von PA.

Aufgrund ihrer technischen Eigenschaften werden Polyamide auch für Kunststoffanwendungen im Motorraum eingesetzt

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Polyamid (PA) zählt zu den technischen Thermoplasten. Die industriell wichtigsten Vertretern sind die Polyamidtypen PA 6 und PA 66. Polyamide werden in großen Mengen zu Fasern verarbeitet und kommen vor allem im Fahrzeugbau, im Elektro- und Elektronikbereich sowie im Maschinen- und Apparatebau zum Einsatz.

Polyamid (PA)

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Polyamide (PA)

Polycarbonat ist ein technischer Thermoplast, der sich durch hohe Transparenz, hohe Wärmeformbeständigkeit und gute Schlagzähigkeit auszeichnet.

Optische Speichermedien sind ein großer Anwendungsbereich für Polycarbonat

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Polycarbonat (PC)

Polycarbonat

Polyethylenterephthalat (PET) ist mit etwa 6 % Anteil an der Gesamtmenge der produzierten Kunststoffe einer der bedeutendsten Thermoplaste. Hauptanwendung von PET ist die Herstellung blasgeformter Flaschen.

Im Bereich Getränkeverpackungen ist Polyethylenterephthalat sehr weit verbreitet

Polyethylenterephthalat (PET)

Polyethylenterephthalat

Wegen seiner guten Temperaturbeständigkeit, Schlagfestigkeit und ansprechenden Optik kommt Acrylnitril-Butadien-Styrol häufig bei Haushaltsgeräten und in der Automobilindustrie zum Einsatz. Auch beim Aufbau einer Kreislaufwirtschaft sind Erfolge zu verzeichnen. Immer mehr ABS werden mit Recyclinganteilen angeboten. Darin besteht eine Parallele zu Polystyrol (PS), bei dem es ebenfalls große Recyclinganstrengungen gibt.

 Über die Hälfte des weltweiten ABS-Verbrauchs entfallen auf Haushalts- und E&E-Geräte

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS): Recycling und Kreislaufwirtschaft nimmt Gestalt an

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Nachhaltigkeit im Fokus

True passion, real innovation, virtual experience – unter diesem Motto fand vom 22. bis 24. Juni das ENGEL live e-symposium statt. Zum ersten Mal war die traditionelle Hausmesse von ENGEL als ein rein virtuelles Event ausgelegt und durfte unzählige Kunden, Partner und Interessierte aus allen Regionen der Welt begrüßen. Ausschlaggebend für die Entscheidung, das Symposium rein virtuell zu veranstalten, war die weltweit anhaltende Covid-19-Pandemie und die damit verbundenen Reisebeschränkungen. Somit war das virtuelle Event ein perfektes Format um dennoch Kunden und Partnern weltweit eine sichere Teilnahme zu ermöglichen.

Spritzgießen

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Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Silikone

Montagetechnik

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Temperieren

Wärmebehandlung

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True passion, real innovation, virtual experience

Der US-amerikanische Compoundeur Teknor Apex hat drei halogenfrei flammgeschützte, glasfaserverstärkte Polyamid-Compounds (PA) mit V-0-Klassifizierung vorgestellt.

Beispielanwendung Motorabdeckung in der Automobilindustrie

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Andere Werkstoffe

Glasfaserverstärkt und halogenfrei flammgeschützt

Metallsubstitutionen gibt es nicht nur im Automobilbau, sondern auch in der Entsorgungstechnik

Leichtbau

Filteranlagen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Kunststoffverarbeitung

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Polymere Ersatzkonstruktion

Dolder Plastics und B. Bigler AG schließen sich am 1. Juli 2021 zur Dolder-Bigler AG zusammen.

Masterbatches

Additive

Standardkunststoffe

Hochleistungskunststoffe

Unternehmen

Dolder-Bigler AG gegründet

Erfahrungen aus der Metallbearbeitung lassen sich nicht unbedingt auf Kunststoffe übertragen. Das musste der Hersteller eines gefrästen Kunststoffbauteils schmerzlich erfahren. Mit den üblichen Spanverfahren konnten die notwendigen Toleranzen nicht eingehalten werden. Durch einen eigens entwickelten Prozess gelang die Herstellung aber schließlich.

Das Spanen von Kunststoff kann eine Herausforderung sein. Vor allem, wenn die Ansprüche an die Toleranzen sehr hoch sind, wie bei diesem Teil für einen Pilotenhelm

Schneller und genauer: HSC-Fräsen von technischen Kunststoffen

Fräsen

Spanende Verfahren

Werkstückspanntechnik, spanend

Spanntechnik

Höhere Präzision beim Spanen

Trotz alternativer Mobilitätskonzepte, ist der Wunsch nach einem eigenen Fahrzeug nach wie vor groß. Da hochwertige und nachhaltige Materialien die Kaufentscheidung des Endkunden beeinflussen, kommen im Innenraum von Fahrzeugen neuentwickelte Polymere zum Einsatz.

Auch mit glasfaserverstärkten Kunststoffen lassen sich optisch ansprechende Oberflächen gestalten. Das zeigt beispielsweise das PP SoForm 

Der Wunsch nach ansprechenden Oberflächen und einer höheren Nachhaltigkeit treibt die Materialentwicklungen im Fahrzeuginterieur voran

Polypropylen

Fahrzeugbau

Kunststofffasern

Verstärkungsstoffe

Erfolgsfaktor Optik

Bei der Ionenauslaugung und der Hydrolysebeständigkeit der bisher verwendeten Materialien für Brennstoffzellen besteht noch Nachholbedarf. Eine Möglichkeit dafür stellen speziell entwickelte PPS dar.

Brennstoffzellen gewinnen als Antriebstechnologie im Fahrzeugbereich immer mehr an Bedeutung

Materialverbesserungen sorgen für zuverlässigere Brennstoffzellen

Brennstoffzelle

Stromversorgung

Brennstoffzellen

Mobilität

Brennstoffzellenfahrzeuge fit für den Einsatz machen

In den entwickelten Ländern kann der Anteil an PET-Flaschen weiter bei Barriereverpackungen für Bier, Wein, Säfte und Milchprodukte wachsen. Auch bei Biopolymeren ergaben sich interessante Entwicklungen.

Weltweite Produktion an PET-Verpackungen im Jahr 2012 (gesamt: 14,7 Mio. t)

Marktentwicklung Polyethylenterephthalat (PET)

Im Jahr 2012 wurden 1,8 Mio. Tonnen Formmassen und Halbzeuge aus Polymethylmethacrylat (PMMA) hergestellt. Lesen Sie hier die wichtigsten Fakten zur Marktentwicklung bei PMMA.

Weltweiter PMMA-Markt im Jahr 2012, aufgesplittet nach Regionen

Polymethylmethacrylat (PMMA)

Polymethylmethacrylat

Marktentwicklung PMMA

Der Werkstoffhersteller Solvay bietet ab sofort eine Serie teilweise biobasierter Polyphthalamid-Compounds (PPA) an. Sie firmieren unter dem Namen Amodel Bios und wurden speziell für Elektro- und Elektronikanwendungen in der Elektromobilität entwickelt. Dem Unternehmen zufolge stammt der erneuerbare Rohstoffanteil aus Quellen, die nicht in Konkurrenz zum Anbau von Lebensmitteln stehen. Das Polymer soll außerdem zu 100 % mit erneuerbarer Energie hergestellt werden.

Compound

Elektromobilität

Teilbiobasiertes PPA für Elektrofahrzeuge

POM gehört zu den bevorzugten Konstruktionswerkstoffen. Die wichtigsten Einsatzgebiete sind die Automobilindustrie und die Elektrotechnik.

Eine aktuelle Anwendung von POM (Typ: Delrin 100TE; Hersteller: DuPont) ist die Gurtbandführung eines Gurtaufrollers von Autoliv

Polyoxymethylen

Polyoxymethylen (POM)

Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS)

Bei ABS-Kunststoffen handelt es sich um Thermoplaste, die aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung zur Gruppe der hochschlagfesten Styrol-Copolymerisate gehören. Die monomeren Bestandteile sind Acrylnitril, Butadien und Styrol.

Die Schlagzähigkeit von Copolymerisaten aus Styrol oder Acrylnitril (SAN) kann durch mechanisches Zumischen von Polybutadien auf das fünf- bis zehnfache reinen Polystyrols verbessert werden. Zur besseren Verträglichkeit der Komponenten solcher Blends wird Polybutadien vorher mit Acrylnitril und Styrol gepropft. Das SAN-Basispolymer enthält zwischen 20 und 35% Acrylnitryl, der Gesamtverbund kann bis zu 40% Kautschuk enthalten.

Die auf diese Weise erhaltenen Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymere (ABS) sind mehrphasige Produkte, ihre Dichte liegt zwischen 1030 und 1070 kg/m³. Obwohl ABS amorph ist, sind die meisten Typen opak. Transparente Produkte erhält man durch gleichzeitiges propfen des Kautschuks mit Polymethylmethacrylat. Die Einsatzgrenzen von ABS liegen etwa zwischen –40 und +85 °C bei dauerndem und bis zu +100 °C bei kurzfristigem Einsatz; die Chemikalienbeständigkeit ist vergleichbar mit der von SAN.

ABS ist nicht witterungsbeständig und wegen der ungesättigten Butadienbausteine oxidationsempfindlich. Daher wird bei einigen Typen Butadienkautschuk durch Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM) ersetzt; Fertigteile werden bei Bedarf z.B. mit Polyvinylidenfluorid (PVDF) beschichtet oder lackiert. Um verchromte Kunststoffbauteile herzustellen, kann die Oberfläche galvanisiert werden.

ABS nimmt bei den technischen Kunststoffen den mengenmäßig größten Anteil ein und wird hauptsächlich für Kfz-Innenraumteile sowie für Anwendungen in der Elektrotechnik und Elektronik verwendet. Der Werkstoff ist mit vielen anderen Thermoplasten verträglich; technisch wichtig sind Blends mit Polycarbonat (PC), Polyamid (PA) und thermoplastischen Polyurethan-Elastomeren (TPU).

Bei (PC+ABS)-Blends wird durch PC die Zähigkeit und Wärmeformbeständigkeit gegenüber ABS erhöht. Auf der anderen Seite wird die Verarbeitbarkeit durch die relativ niedrige Schmelzeviskosität des SAN gegenüber reinem PC verbessert. (ABS+PA)-Blends verringern die für PA typischen hohen Maßänderungen bei gleichzeitig erhöhter Kälteschlagzähigkeit. Sie haben gute Fließeigenschaften und erlauben die Herstellung fein strukturierter, matter Oberflächen.

<ul><li>Maschinen- und Fahrzeugbau: Armaturenträger, Karosserieteile, Spoiler, Armlehnen, Konsolen, Radkappen</li><li>Elektrotechnik: Gehäuse für Haushalt und Handwerkergeräte, Fernseh-, Telefon, Kamera sowie Büromaschinen und Uhrgehäuse</li><li>Sanitärbereich: Dusch, Badewannen- und Küchenarmaturen in galvanisierter Ausführung, Rohre, Fittings</li><li>Sonstiges: Staubsaugergehäuse, elektrische Zahnbürsten, Spielzeug, Türgriffe</li></ul>

Georg Abts - Kunststoff-Wissen für Einsteiger, 09/2016, 264 Seiten, ISBN: 978–3–446–45041–7, S. 119–120

ABS wird nicht nur für Kfz-Innenraumteile und Anwendungen in der Elektronik- und Elektrotechnik eingesetzt, sondern auch zu Spielwaren verarbeitet, wie den weltweit bekannten Lego-Steinen

Basicartikel - Acrylbutadien-Styro-Copol (ABS)

Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) ist ein thermoplastischer Kunststoff und zählt zu den technischen Kunststoffen. Aufgrund der chemischen Zusammensetzung gehört er zur Gruppe der hochschlagfesten Styrol-Copolymerisate. Die monomeren Bestandteile sind Acrylnitril, Butadien und Styrol.