Wie bringt man 65 Spritzgießmaschinen und diverse Montagelinien – den Großteil der Fertigungszellen im Reinraum – und dazu demnächst noch eine Vielzahl an Peripheriegeräten unter ein digitales Dach? Ein Erfahrungsbericht.

Das Arburg-Leitrechnersystem ALS ist das Bindeglied zwischen Shop Floor und ERP-System und verbindet Auftragsverwaltung mit Prozess- und Qualitätsüberwachung.

Das Arburg-Leitrechnersystem als Basis für höhere Produktivität und Produktqualität

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Steuerungen (Hardware und Software)

Automatisierungstechnik

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

Kennzahlen, Q-Leitstand, Q-Monitor

Qualitätssicherung

Rückverfolgbarkeit, Traceability

Qualitätsmanagement

Energieeffizienz

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Montagelinien

Montagetechnik

Montage

Medizintechnik

Reinraumsysteme / -technik

Medizinprodukte

Prozessakten für die Patientensicherheit

Acht Unternehmen wurden am ersten Tag der K-Messe mit dem TecPart-Innovationspreis 2022 ausgezeichnet, eines davon doppelt und ein weiteres sogar dreifach.

Auf der K 2022 verleiht der GKV/TecPart elf Mal seinen Innovationspreis

Automatisierungszellen

Doriat, Clemens, Dr.

Schaumspritzgießen

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Automatisierungskomponenten

Spritzgießwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Warmformen / Thermoformen

Spritzgießsimulation

Software

Simulation

Elastomer-Spritzgießen

Montage-Spritzgießen

Ultraschallschweißen

Verbindungstechnik Verfahren

Thermisches Fügeverfahren

Dreidimensionale Puzzles

Die 5K-Zahnbürste wird in einer Taktzeit von gut 1,5 s produziert, das Carbon-Dach in 10 min ¿ in dieser Spanne bewegt sich die Kunststoffverarbeitung. Über einen längeren Zeitraum hatten wir die Chance, Produktionsstätten mit sehr unterschiedlichen Anforderungen und Organisationsstrukturen zu besuchen und zu analysieren. Untermauert durch Interviews mit Endanwendern, Integratoren und Innovationsführern aus der Kunststoffszene zeigt sich, was bei einem "State of the Future"-Projekt wichtig ist und wie sich zusätzliche Potenziale innerhalb der Wertschöpfungskette heben lassen. Vernetzt, intelligent, flexibel und dennoch hoch wirtschaftlich. 

Lückenlose Intralogistik nimmt Schlüsselrolle ein ¿ nicht nur bei individualisierten Produkten 

Handling, Handhabungstechnik

Additive Fertigung

Transfereinheiten

Industrieroboter

Sensoren / Messwertaufnehmer

Logistik

Logistiksysteme

Intelligente Fabriken für  Produkte von morgen 

Individualisierung, Flexibilität, Modularisierung und Vernetzung sind die wichtigsten Anforderungen auf dem Weg zur Umsetzung von "Industrie 4.0" in der Spritzgießfertigung. Die Aussteller nutzen ihre Kernkompetenzen, um die Anlagen-, Maschinen- und Peripherietechnik sowohl in der einzelnen Fertigungszelle als auch innerhalb der gesamten Produktion flexibel einsetzen zu können. 

Modularisierung von Fertigungszellen für individualisierte Bauteile 

Steuerungen, sonstige elektr.

Greifer

Planungssysteme / Leitstand

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Flexibilität bei kleinen Losgrößen 

Mit den zwei neuen Apps ZPARE und ZOLVE bietet Zahoransky seinen Kunden die Möglichkeit, Ersatzteilbestellungen direkt auszulösen sowie bei technischen Fragen einen Experten online zuzuschalten.

Mit der App ZOLVE von Zahoransky lassen sich Service-Experten online zuschalten

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Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Kunststoff-Verpackungsmaschine

Sondermaschinen

Fertigungsautomation

Prozessautomation

Zahoransky stellt Apps für Maschinen- und Teileservice vor

Seit Juni 2019 haben Daniel Wild und Tobias Wild jun. die Geschäftsleitung der Wild & Küpfer AG inne. Die Hoheit über die Finanzen hat Vater Tobias Wild, einer der beiden Unternehmensgründer, behalten. Was hat die jüngere Generation vor, was treibt sie an? Wir haben nachgefragt.

Das familiengeführte Schweizer Hightech-Unternehmen hat seine Reinraumkapazitäten  mit einem Erweiterungsbau zuletzt verdreifacht

Was Wild & Küpfer nach der Stabübergabe an die zweite Generation plant

Montageeinrichtungen

Unternehmensstrategie

Bei der Herstellung von Kunststoffteilen für die Medizin- und Pharmaindustrie werden die Anforderungen an die Reinraumumgebung immer strenger. In diesem Bereich steigt nicht nur die Nachfrage nach vollelektrischen Spritzgießmaschinen. Auch für die Umsetzung von Werkzeugbewegungen wird verstärkt auf elektrische Antriebe gesetzt, die den hohen Anforderungen an die Reinheit und Zuverlässigkeit gerecht werden.

Bild 1. Lösungen für elektrische Werkzeugbewegungen, hier am Beispiel eines 72+72-fach Etagenwerkzeugs für die Verschlusskonus-Produktion

Elektrische Antriebe in Spritzgießwerkzeugen

Elektrische Antriebe

Antriebe

Mess- / Regel- und Prozessleittechnik

Mess-, Steuer- und Regelgeräte

Qualitätssicherung Kunststoff

Echtzeit-Prozessüberwachung in Reinraumumgebungen

Nach 2018 investiert Gerresheimer erneut in die Erweiterung der Small Batch Production in Wackersdorf.

Freuen sich über die Standorterweiterung der Gerresheimer Regensburg GmbH in Wackersdorf: Holger Heining (links, Head of Small Batch Production) und Michael Wiglenda (Global Senior Director Technical Competence Center & Moldmaking)

Kunststoffverarbeitung

Lohnfertigung

Gerresheimer erweitert Produktion in Wackersdorf

Platzsparende Maschinenkonzepte für anspruchsvolle Produktionsumgebungen haben Konjunktur. Ein Praxisbeispiel aus der Pharmaindustrie zeigt, welchen Beitrag intelligente Maschinenfunktionen zur Unterstützung der Maschinenbediener und Dokumentation des Produktionsprozesses leisten.

Das Spritzgießen und Schlitzen einer LSR-Membran für einen Verschluss von Glasfläschchen für pharmazeutische Produkte stellt hohe Präzisionsanforderungen

KraussMaffei liefert maßgeschneiderte Kundenlösung für die LSR-Verarbeitung

Mikrospritzgießen

Silikonkautschuk

Kunststoff Werkstoffe

Kautschuk / Elastomere

Gläserne Produktion

RKT beschäftigt sich bereits seit 45 Jahren mit der Herstellung von Kunststoffprodukten für die Medizin- und Industrietechnik. Ein Leuchtturmprojekt im anspruchsvollen Produktportfolio sind Disks zur Schnellanalyse multiresistenter Krankenhauskeime.

Ein Sechsachsroboter entnimmt die Spritzteile aus dem unter Schutzgasatmosphäre stehenden Werkzeug und transportiert sie in den Reinraum zur Weiterverarbeitung

Hightech-Fertigung lebensrettender Disks für die Schnellanalyse gefährlicher Keime

Eine runde Sache

ABB hat Jörg Theis zum Leiter der Division Maschinenautomatisierung (B&R) ernannt. Er übernimmt ab dem 1. April 2021 das Amt von Clemens Sager, der die Division seit dem 1. Januar 2021 ad interim leitete.

Zum 1. April 2021 hat ABB Jörg Theis zum Leiter der Division Maschinenautomatisierung (B&R) ernannt

20:7

Personen

kunststoffe.de

ABB ernennt Jörg Theis zum Leiter von B&R

Die ASS Maschinenbau GmbH wurde für ihre ressourcenschonende Arbeitsweise mit dem Primaklima Siegel ausgezeichnet. Seit Anfang des Jahres produziert das Unternehmen am Standort Overath klimaneutral.

Bereits in der Planungsphase des ASS-Standorts in Overath war Nachhaltigkeit ein ständig begleitendes Thema

Automatisierungs- / Steuerungstechnik

Elektrotechnik, Elektronik

ASS Maschinenbau arbeitet klimaneutral

Der Bedarf an befilterten Pipettenspitzen steigt, nicht erst seit Corona. Mit der Montageeinheit „Hekutip filter 2.0“ von Hekuma lässt sich die Produktionsgeschwindigkeit erheblich steigern, ohne Abstriche an der Qualität.

Die Befilterung der Pipettenspitzen schützt Pipetten und Proben vor ungewollter und unbemerkter Kontamination – gerade bei automatisierten Tests im Labor 

Messe Fakuma

Filtergewebe

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Kunststoff-Halbzeuge

Filtermontagesystem für Pipettenspitzen

Von 16. bis 24.August 2021 fand eine Hausmesse bei der LWB-Automation in Weinheim / Baden Württemberg statt, die sich an vorab eingeladene Firmenteams richtete und sehr gut angenommen wurde.

An insgesamt vier Veranstaltungstagen wurden die Automatisierungs-Exponate unter Einhaltung strenger Anti-Corona-Maßnahmen mit zahlreichen Firmenteams diskutiert.

Produkt- / anbieterspezifische Automatisierung

Erfolgreiche Hausmesse bei LWB-Automation

Auf der K 2022 zeigen sind die Themen Recycling, Nachhaltigkeit und Effizienz als technologische Treiber der Kunststoffbranche. Arburg, Coperion und KraussMaffei erklären ihre Umsetzung der Themen im Video.

Kunststoffe.TV berichtet von der K 2022 | Nachhaltigkeit & Recycling | Messeneuheiten von Coperion✓ Arburg✓ KraussMaffei✓ | ➤ Jetzt Videobeitrag ansehen!

Redaktionelle Kurzvideos von der K 2022

Extrusion

Compound

Thermoplaste

Messe K-Kunststoffmesse

Spritzgießmaschinen, allgemein

Spritzgießmaschinen

Extruder

Extrusionsanlagen

Extrusions-Zubehör

Compoundieren

Kunststoff-Aufbereitung

Komplette Kreisläufe und Digitalisierung für eine nachhaltigere Kunststoffverarbeitung

Sanner und MA micro automation bringen die Schnelltestproduktion zurück nach Europa

Mit einer vollautomatisierten Fertigung lassen sich viele Artikel hierzulande ebenso kosteneffizient herstellen wie in Fernost – beispielsweise medizinische Schnelltests. Sanner und Automatisierungsspezialist MA micro automation schaffen auch für kleinere Losgrößen attraktive Bedingungen.

Die aktuelle Entwicklung zeigt es: Lieferketten sind brüchig geworden und die geografisch nahe Produktion gewinnt wieder an Bedeutung. Mit einer vollautomatisierten Fertigung lassen sich viele Artikel hierzulande ebenso kosteneffizient herstellen wie in Fernost – beispielsweise medizinische Schnelltests. Sanner und Automatisierungsspezialist MA micro automation schaffen auch für kleinere Losgrößen attraktive Bedingungen. Eine Montage-Taktzeit von 750 Millisekunden pro Test hilft dabei.

Die Laborlandschaft in Deutschland ist vielfältig. Hochkompetente kleine und mittlere Unternehmen entwickeln Teststreifen inklusive chemischer Ausrüstung, um unterschiedlichste Stoffe nachweisen zu können. Der aktuell bedeutende Covid-Test ist nur ein Beispiel, es geht auch um Diabetes, Schwangerschaft oder Drogen. Die eigene Fertigung von Testkassetten ist für viele Labore aufgrund zu geringer Stückzahlen nicht rentabel, weshalb man Standardprodukte aus Asien zukauft und entsprechend assembliert. Würde man aber die Volumina vieler kleinerer Kunden mit einer hocheffizienten Montagelinie kombinieren, ließe sich genauso gut in Europa fertigen – mit einfacherer Logistik, besserer Qualitätsüberwachung und individueller Beschriftung. Die Sanner GmbH, Bensheim, ist ein renommierter Anbieter für pharmazeutische Kunststoff-Primärverpackungen und medizinische Consumables, wie zum Beispiel Point-of-care-Tests (PoC-Tests) oder In-vitro-Diagnostik-Artikel. Die MA micro automation GmbH, St. Leon-Rot, konzipiert und realisiert komplexe Automatisierungslösungen, ebenfalls mit dem Fokus auf Medizintechnik. Beide Unternehmen vereinen nun ihre Expertisen, um das Insourcing (in diesem Fall einschließlich Reshoring)  für Schnelltests voranzutreiben.

Die Basis dafür bildet die Anlage Ceres POC, mit der sich Testkassetten mit bis zu drei Teststreifen ausstatten und montieren lassen – in nur 750 ms pro Kassette. Sanner hat die Möglichkeit, sowohl kundenindividuelle als auch Standardkassetten anzubieten, die entsprechend flexibel nutzbar sind und die Bedürfnisse vieler Kunden abdecken. Wichtig ist hierbei die hohe Passgenauigkeit der Teile, um einen effektiven Lateral Flow, also das gleichmäßige Ausbreiten der Probenflüssigkeit entlang des Teststreifens, zu erzielen.

Hier ist Sanner im Bereich Präzisionsspritzgießen seit Jahren anerkannter Experte und gewährleistet durch eine bedarfsgerechte Entwicklung des Gehäuses sowie die im Haus vorhandene Werkzeugkompetenz die Funktionsfähigkeit der Teile – und damit präzise Messergebnisse.

Anspruchsvoller Montageprozess  inklusive Bestücken mit Teststreifen

Mit den Komponenten der Schnelltests – Gehäuseober- und -unterteil sowie Teststreifen – vollzieht sich ein anspruchsvoller Ablauf. Vorproduziert und als Schüttgut verfügbar, werden die Kassetten vereinzelt, ausgerichtet und gelangen in die Montagelinie. Daran sind bis zu drei Schneidmodule angedockt, die das Material für die Teststreifen aufbereiten. Dieses liegt in Karten von etwa 300 mm Länge und, je nach Ausführung, 60, 80 oder 95 mm Breite vor. Nach vorheriger optischer Prüfung, ob überall das Reaktionsmittel bzw. die Testchemikalie aufgebracht ist, zerkleinern die Schneidmodule die Karten zu einzelnen Teststreifen und schleusen Fehlstellen im Rohmaterial automatisch aus.

Es folgt das exakte Bestücken der Kassettenunterteile mit den Teststreifen sowie die anschließende Prüfung „on the fly“ auf korrekte Positionierung. Dies geschieht mittels 3D-Scantechnik. Nun braucht es noch die Oberteile. Bei aus Asien bezogenen Exemplaren reicht die Maßhaltigkeit zwar oft für eine manuelle Montage, nicht aber für den störungsfreien Betrieb einer Hochleistungsmaschine. Die Fertigung aller Kassettenkomponenten durch Sanner löst dieses Problem.

Was dann folgt, ist das Besondere des ganzen Konzepts: die optische Individualisierung der Tests. Herkömmlicherweise werden solche Produkte über Tampondruck-Verfahren gekennzeichnet. Diese Technologie fordert bei einem Produktwechsel aber immer einen aufwendigen Umbau auf eine neue Vorlage und verursacht dadurch Stillstandszeiten. In der Ceres POC hingegen sind zwei Beschriftungslaser aktiv. Sie bringen in kurzer Taktzeit auch umfassende Beschriftungen auf und werden bei einem Variantenwechsel einfach von einem Programm aufs nächste umgestellt. In der Praxis bedeutet dies, dass jedes Labor seine individuellen Kennzeichnungswünsche inklusive Logo verwirklichen kann. Beim Umstellen vom Produktionsauftrag des einen Kunden auf den nächsten tauscht man letztlich nur das Kartenmaterial für die Testreifen und aktiviert das bereits geschriebene Laserprogramm. Auf diese Weise addieren sich viele kleinere Produktionsvolumina zu einem großen und machen die Testherstellung hierzulande attraktiv und effizient. Die meisten Labors benötigen Stückzahlen von einigen Hunderttausend bis zu fünf Millionen Tests pro Jahr.

Ein definierter Pressdruck vereint Ober- und Unterteil zu einer fertigen Kassette, wobei eine sensorische Prüfung überwacht, ob alles ordnungsgemäß zusammengefügt wurde. Die letzte Kameraprüfung nimmt noch einmal die Beschriftung unter die Lupe und dann verlassen die fertigen Tests die Maschine über ein Förderband in Richtung Verpackungsanlage. Hier können neben den Kassetten auch Trockenmittel und eventuell nötige Pipetten zugefügt und alles in Tütchen verschweißt werden.

Die Ceres POC arbeitet so schnell, dass das menschliche Auge kaum folgen kann: Die Anlage produziert 80 Tests in 60 s. Die zahlreichen integrierten optischen Prüfungen garantieren, dass die Produkte höchste Qualität aufweisen. MA micro automation hat das dafür nötige Know-how im eigenen Haus, sodass sich Bildverarbeitung, IT und mechanische Konstruktion der Automatisierung ergänzen. Das Unternehmen zählt zu den international führenden Anbietern im Bereich Automatisierungstechnik und Spezialmaschinenbau und beschäftigt derzeit rund 200 Mitarbeiter an drei Standorten in Deutschland, Singapur und den USA. Mit ihnen entstehen Anlagen für patientennahe Anwendungen (PoC-Tests), In-vitro-Diagnostik-Artikel (wie Pipettenspitzen) und die Herstellung von Kontaktlinsen.

Sanner ist Weltmarktführer im Bereich Trockenmittelverpackungen und zudem ein gefragter Anbieter für individuelle Entwicklungsleistungen und Auftragsfertigung in den Bereichen Medizintechnik, Diagnostik und Pharma. Die Sanner Gruppe zeichnet sich insbesondere durch einen sehr hohen Qualitätsstandard in der Fertigung, egal ob Grau- oder Reinraum, sowie ein hohes OTIF-Level (on-time in-full, rechtzeitige und vollständige Lieferung) von 99 % und damit eine hohe Liefertreue aus. 1894 gegründet, betreibt das Unternehmen mit rund 600 Mitarbeitern Produktionsstandorte in Deutschland, Frankreich, Ungarn und China. Schnelltests fertigt Sanner bereits seit Längerem, doch die bisher nötigen Mindestmengen waren für kleine und mittlere Labore oft zu hoch. Aufgrund der flexiblen Ceres POC von MA micro automation ändert sich das nun.

MA micro automation GmbH  

https://www.micro-automation.de/

Sanner GmbH  

https://www.sanner-group.com

Ausgabenartikel KU10-22

Endkontrolle der fertigen Testkassetten. Durch die Zusammenarbeit von Sanner und MA micro automation lassen sich vielfältige Ausführungs- und Beschriftungswünsche realisieren. 

Montagezeit 750 ms: Voraussetzung dafür ist der schnelle Transport von Einzelteilen – hier der Unterschalen.

Schneidestation: Sie macht aus dem  Kartenmaterial einzelne Teststreifen und sortiert Fehlstellen vollautomatisch aus. 

Unterschale mit eingelegtem Lateral-Flow-Teststreifen. 

Inline-Prüfungen stellen permanent die Produktqualität sicher. 

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Sanner und MA micro automation bringen Schnelltestproduktion zurück nach Europa

<b>Dr. Sabine Kob</b> ist freie Journalistin mit Schwerpunkt Kunststofftechnik.

Weitere Informationen zu Anlagenhersteller und Anwender:<br/><a href="http://www.micro-automation.de" target="_blank">www.micro-automation.de</a><br/><a href="http://www.sanner-group.com/de/" target="_blank">www.sanner-group.com/de/</a>