Vom 15. bis 18. November 2022 werden auf der Formnext in Frankfurt am Main Neuheiten aus der additiven Fertigung präsentiert. Einige Messe-Highlights können wir schon heute verraten.

Auch in der additiven Fertigung ist das Thema Nachhaltigkeit angekommen, das zeigt unter anderem Evonik mit seinem neuen PA12-Pulver.

Vom 15. bis 18. November 2022 werden auf der Formnext in Frankfurt am Main wieder live Neuheiten zur additiven Fertigung präsentiert. Einige Messe-Highlights können wir schon heute verraten.

Diese Neuheiten werden auf der Formnext 2022 präsentiert

Verfahren für die additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

Anlagen für die Additive Fertigung

3D-Druck-Anlage, pulverbettbasiert, Metall

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Polyamide

Kunststoff Werkstoffe

Thermoplaste

3D-Druck-Anlage, strahlbasiert, Metall

3D-Drucker (für FDM, FFF, etc.)

Additive Fertigung

Premierenfieber in Frankfurt

TPU stellen neue Herausforderungen an die Bauteilgestaltung und Prozessführung im 3D-Druck. Die bisherigen Gestaltungsrichtlinien für Standardmaterialien sind zudem nicht ohne Weiteres übertragbar. Eine Lösung versprechen materialspezifische Vorschriften.

Auswertung der Probekörper zur Definition der geometrischen Limitationen bei der Verarbeitung von TPU im FFF-Verfahren.

Durch die Erarbeitung materialspezifischer Gestaltungsrichtlinien für TPU können die verfahrensbedingten geometrischen Limitationen bereits bei der Bauteilkonstruktion berücksichtigt werden. Dadurch können Iterationen bis hin zum finalen Bauteil reduziert werden.

TPU-Filament im 3D-Druck richtig verarbeiten

Thermoplastische Elastomere

Filamente für additive Verfahren

Andere Werkstoffe

Werkstoffe für additive Verfahren

Mit Gestaltungsrichtlinien zum Erfolg

Die Herstellung eines Kamerastativs kann sehr zeit- und kostenintensiv sein. Hinzu kommt, dass sich der Markt und die Nachfrage rasant verändern. Damit ein Stativ attraktiv und universell einsetzbar bleibt, sind schnelle Anpassungen enorm wichtig – das perfekte Einsatzszenario für den 3D-Druck.

 T-CROW ermöglicht das Erfassen von Lebewesen und Wildtieren praktisch und komfortabel aus dem inneren des Fahrzeuges.

Damit ein Kamerastativ attraktiv und universell einsetzbar bleibt, sind schnelle Anpassungen enorm wichtig. Dank des 3D-Drucks geht das unkompliziert.

Serienfertigung mit einer Kombination aus SLA und SLS

Elektrotechnik, Elektronik

Mit 360° Sicht durch die Nacht

We have something to add. Unter diesem Motto präsentiert KraussMaffei neu entwickelte Systeme für Additive Fertigung im industriellen Maßstab erstmals auf der formnext, der internationalen Fachmesse für additive Fertigungstechnologien.

Der precisionPrint ist eine hochleistungsfähige SL-Fertigungslösung für die industrielle Fertigung hochpräziser Bauteile.

16:9

We have something to add. Unter diesem Motto präsentiert KraussMaffei neu entwickelte Lösungen für Additive Fertigung im industriellen Maßstab erstmals auf der formnext, der internationalen Fachmesse für additive Fertigungstechnologien.

Unternehmen

kunststoffe.de

KraussMaffei erstmals Aussteller der Formnext

Forscherinnen und Forschern am Fraunhofer-Institut für Schicht- und Oberflächentechnik IST gelungen, eine Plasmaquelle in einen 3D-Drucker zu integrieren.

Oberflächenfunktionalisierung über eine in die additive Fertigung integrierte Plasmaquelle.

Medizintechnik (KU)

Kunststoffverarbeitung

Plasmabehandlung

Oberflächentechnik

Reinigen und Vorbehandeln

Technik Trend

Medizinprodukte

Medizintechnik

Plasmabehandlung verbessert Akzeptanz

Stratasys präsentiert auf der Formnext unter dem Motto „Let’s Talk Manufacturing” additive Fertigungslösungen für jede Stufe der Produktwertschöpfungskette.

Teile, die mit dem Somos PerFORM Harz von Covestro mit einem Neo Stereolithographie-3D-Drucker gedruckt wurden

Stratasys zeigt automatisierte Post-Processing-Anlage

Airbus Helicopters und Neue Materialien Bayreuth fertigen funktionalisierte, leichte Sandwichkernstrukturen in einem Prozessschritt.

Additiv gefertigte Wabenstruktur mit lastoptimierter Struktur und integrierten Verschraubungen

Werkzeuge für Leichtbauwerkstoffe

Präzisionswerkzeuge

Leichtbau

Luftfahrt

Mit 3D-Druck hoch hinaus

Unabhängige Studie von Essentium zeigt: Wechsel zur hybriden additiven Fertigung bringt Wettbewerbsvorteil.

Die Zukunft ist hybrid

Der Handschuh soll auf den Benutzer oder die Benutzerin maßgeschneidert sein und weitgehend automatisch produziert werden können.

Mit der nächsten Generation eines VR-Handschuhs sollenvirtuelle Welten im Metaverse greifbar werden.

VR-Handschuh aus dem 3D-Drucker

Formnext 2022 zeigt, die additive Fertigung kann dazu beitragen, Prozesse und Produktionen zu dezentralisieren und Supply-Chains resilienter zu machen, ressourcenschonend und mit weniger Energieverbrauch zu produzieren.

Die Formnext 2022 fand vom 15. bis 18. November in Frankfurt am Main statt.

Die Zukunft der industriellen Fertigung

Weltpremiere auf der Formnext 2022: Mit UILA beginnt die Zukunft nachhaltiger Mobilität.

UILA: zukunftsweisender Prototyp für nachhaltige Mobilität

Automotive

Fahrzeugbau

Ein 3D-gedruckter Hybrid

Implantate, vor allem auf Basis 3D-gedruckter Gerüststrukturen, sogenannter Scaffolds, spielen in der regenerativen und personalisierten Medizin eine immer größere Rolle.

Plasma im Schichtdienst

Die Additive Fertigung schafft immer öfter den Sprung in die Serienfertigung. Gut zu sehen war das im vergangen Jahr auf der Formnext.

Nachtsichtkamera T-Crow: Bis auf die Komponenten der Elektronik erfolgt die Herstellung der Stative komplett additiv. 

Polyetherketon

Streifinger, Florian

Ehrhardt, Melanie

Hochleistungskunststoffe

Druckreif für die Serienfertigung

Mit KraussMaffei hat bereits der zweite Spritzgießmaschinenhersteller den Schritt in die Welt der additiven Fertigung gewagt. Kann das gut gehen?

 Michael Helneder, Head of Customer Success Additive Manufacturing 

Interview mit Michael Helneder von KraussMaffei

„Es ist alles auf die Serienproduktion ausgerichtet“

Neues 3D-Druckverfahren ermöglicht nachhaltige Faserverbundbauteile nach dem Vorbild der Natur.

3D-gedruckter endlosfaserverstärkter Prüfkörper

Faserverbundwerkstoffe

3D-Druck trifft Bionik

Die Highlights aus dem Programm des Rapid.Tech-Fachkongresses 2023

Der AM-Fachkongress bleibt auch 2023 das Herzstück der Rapid.Tech 3D. Kunststoffe wirft einen Blick in das Programm.

Der AM-Fachkongress bleibt auch 2023 das Herzstück der Rapid.Tech 3D. Fachbeirat und Messeteam haben dessen Struktur weiter gestrafft und noch gezielter auf die Bedürfnisse von Anwendern zugeschnitten. Kunststoffe wirft einen Blick in das Programm.

Die Rapid.Tech 3D 2023 findet vom 9. bis 11 Mai in Erfurt statt. Den Impulsvortrag zur Eröffnung bestreiten David Abate, Chief Technologies and Infrastructures Officer bei Ferrari S.p.A., und Franco Pinna, Head of Innovation and Advanced Technologies bei Ferrari S.p.A. Sie berichten über den Einsatz von Additive Manufacturing (AM) beim italienischen Sport- und Rennwagenhersteller.

Die zweite Keynote am 9. Mai kommt von Diehl Defence. Entwicklungsingenieurin Anja Rupprecht und der Fachteamleiter des Bereiches Strukturwerkstoffe Markus Bähr zeigen auf, dass AM auch bei der Entwicklung und Fertigung moderner Wehrtechnik eine wichtige Rolle spielt und wie die additive Fertigung über mehrere Standorte sinnvoll strukturiert werden kann.

Ideen für zukunftsweisende Fahrzeuge

Der Automobildesigner Frank M. Rinderknecht eröffnet den zweiten Tag der Rapid.Tech 3D. Der Chef des Schweizer Unternehmens Rinspeed setzt mit seinem Team und vielen Partnern zukunftsweisende Ideen in zum Teil spektakuläre Konzeptfahrzeuge um. Innovative digitale und additive Technologien spielen dabei eine wesentliche Rolle. In Erfurt wirft er mit seinem Vortrag die Frage auf: Neue Mobilität: Die Form folgt der Funktion? Er wird sich unter anderem mit den Auswirkungen einer sich verändernden Mobilität auf Funktion und Design von Fahrzeugen auseinandersetzen. Inspirationen zu geben für den „Blick über den Tellerrand“, formuliert er als ein Ziel seines Impulsvortrages.

Einen weiten Blick in Richtung Zukunft verspricht auch die zweite Keynote des Tages. Jurjen Meeuwissen, Senior Research Scientist/Project Leader bei Shell, spricht zum Thema „3D-Druck für Katalysatoren bei Shell: Zukunft oder Fiktion?“ Additive Fertigung ist bereits seit mehr als zehn Jahren im Shell-Forschungszentrum in Amsterdam etabliert und zahlt sich unter anderem für ein digitales Inventar bei Ersatzteilen aus. Gegenüber solchen dichten Teilen stellt der 3D-Druck von Katalysatoren jedoch nochmals höhere Anforderungen, da es hier um die Herstellung poröser Strukturen geht. Jurjen Meeuwissen zeigt auf, wie Shell diese Herausforderung angeht.

3D-Komponenten für Raketenantriebe

Erneut in Erfurt zu Gast ist Dr. Steffen Beyer. Der Manager SprayLab Additive Manufacturing & Industrialization Expert bei der Ariane Group hat bereits 2019 zur Bedeutung der additiven Fertigung für zukünftige Raumfahrtantriebe gesprochen. In der diesjährigen Keynote am Abschlusstag der Rapid.Tech 3D zeigt er den bisher erreichten Stand auf und referiert über die Nutzung von Direct Energy Deposition (DED)-Prozessen zur Herstellung von Brennkammerkomponenten für Raketentriebwerke. Die wiederverwendbaren Triebwerke sollen Europas zukünftige Trägerraketen antreiben.

Medizin-Forum: 3D-Druck von Kopf bis Fuß

Die Qualität additiver Fertigung ist so weit fortgeschritten, dass sie die hohen Standards in der Medizintechnik für immer mehr Anwendungen erfüllt. „3D-Druck kommt zunehmend in Hochrisikobereichen zum Einsatz, so für die individuelle Nachbildung von Gefäßen. Die Technologie trägt zum Beispiel bei, lebensbedrohliche Situationen, wie sie bei Herz-Kreislauf-Erkrankungen entstehen können, besser und schneller zu therapieren“, erklärt sagt Dr. Özlem Weiss. Die Geschäftsführerin des Life-Sciences-Beratungsunternehmens Expertants verantwortet die inhaltliche Ausrichtung des Medizin-Forums, das am 10. Mai 2023 stattfindet.

Inspirationen aus dem industriellen 3D-Druck für medizintechnische Produkte gibt Dr. Bart Engendahl, Geschäftsführer der Chromatic 3D Materials GmbH. Das Unternehmen hat sich unter anderem auf Material- und Verfahrensentwicklungen im Bereich Elastomere spezialisiert und ermöglicht den 3D-Druck von Teilen mit sehr glatter Oberfläche. Engendahl wird die Biokompatibilität und Stabilität der Materialien erläutern. Ebenso greift er das Thema Multimaterialdruck auf. Das Drucken verschiedener Materialien in einem Bauteil ist besonders in Anwendungen interessant, in denen eine Kontaktfläche möglichst weich und elastisch sein soll, aber gleichzeitig eine hohe Stabilität gewährleistet werden muss.

Neue OP-Methoden am Gehirn mit 3D-Druck-Modellen trainieren

Operationen am Gehirn gehören zu Hochrisiko-Eingriffen in der Chirurgie. 3D-gedruckte Modelle eröffnen hierfür realitätsnahe Forschungs- und Trainingsmöglichkeiten. Dr. Hannes Schwenke vom Institut für Neuroradiologie am Universitätsklinikum Schleswig-Holstein arbeitet mit weiteren Forschenden an Modellen, welche die Eigenschaften der menschlichen Neuro- und Gefäßanatomie so simulieren, dass daran reale Operationen erprobt und trainiert werden. Ein Fokus liegt auf Eingriffen an Hirngefäßen. Über neuartige Operationsmethoden zur Therapie komplexer Hirngefäßaneurysmen mittels 3D-gedruckter Modelle berichtet Schwenke in seinem Vortrag in Erfurt.

Die Behandlung einer verletzten oder gar gerissenen Hauptschlagader ist ebenfalls mit hohen Risiken verbunden. Beim Aorten-Riss besteht Lebensgefahr, der Patient muss sofort operiert werden. Meist wird das betroffene Gefäß durch ein Implantat ersetzt. Bisher sind das konventionell herstellte Stents mit starren Maßen. Matthias Kern, Project Manager Medical Technologies bei der FIT Production GmbH Lupburg, plädiert für eine bessere Lösung im Notfall und stellt patientenspezifisch additiv gefertigte Aortenstents vor, die minimalinvasiv implantiert werden können. FIT arbeitet hierbei mit der Ostbayerischen Technischen Hochschule Regensburg und dem Universitätsklinikum Regensburg zusammen.

Funktionalität und Ästhetik in der Armprothetik vereint

Wie additive und digitale Technologien Funktionalität und Ästhetik in der Armprothetik verbinden, darüber spricht Christoph Braun, Geschäftsführer der Schubert + Braun Prothesenwerk GmbH Dresden. Das Unternehmen schließt damit eine Lücke, denn bisher konnten sich Prothesenträger zwischen kosmetischen Hand- und Armprothesen ohne Funktion oder funktionelle Prothesen mit massiven Einbußen im kosmetischen Erscheinungsbild entscheiden. Schubert und Braun haben jetzt passiv bewegliche Prothesen auf höchstem kosmetischem Niveau entwickelt. Möglich machen das integrierte Prothesenhände beziehungsweise Handglieder, Hand- und Ellbogengelenke, welche in die kosmetischen Armprothesen integriert werden. Die Herstellung der Passteile erfolgt mittels 3D-Druck im Laser-Sinter-Verfahren, nachdem die Teile vorher individuell als Digitalmodell erstellt wurden.

Software-Forum: Neue Geschäftsmodelle mit 3D-Druck

Die additive Fertigung etabliert sich mittlerweile nicht nur als fast unverzichtbares Produktionswerkzeug. Sie ermöglicht ebenso den Aufbau neuer digitaler Geschäftsmodelle, die eine nachhaltige Wertschöpfung unterstützen. Gleichwohl entstehen zunehmend neue digitale Lösungen, um die Komplexitäten der additiven Fertigung besser beherrschbar zu machen. „In diesen Bereichen entwickelt sich aktuell sehr viel, deshalb bilden sie die Schwerpunkte im diesjährigen Forum Software & Prozesse der Rapid.Tech 3D“, betonen Dr. Guido Adam von DMG Mori Additive und Dr. Martin Holland von Prostep. Sie verantworten gemeinsam die inhaltliche Ausrichtung des Forums, das am 10. Mai 2023, dem zweiten Tag des Rapid.Tech 3D-Fachkongresses, stattfindet.

Schnelle Antworten auf die meistgestellten Fragen zum 3D-Druck

Ist das Teil druckbar? Und wenn ja, was kostet es? Diese beiden Fragen sind wohl die meistgestellten zum 3D-Druck. Schnelle Antworten darauf findet das Team von 3D Spark. Ruben Meuth, Co-Gründer und -Geschäftsführer des Hamburger Start-ups, wird in seinem Vortrag das dahinterstehende Geschäftsmodell vorstellen. Das Spin-off des Fraunhofer IAPT hat eine Software entwickelt, mit deren Hilfe sich die Beantwortung von Fertigungsanfragen deutlich verkürzen lässt. Mitarbeiter im Vertrieb oder in der Konstruktion gewinnen durch die Automatisierung von Software Zeit, sich ihren eigentlichen Aufgaben zu widmen.

Der Wirtschaftlichkeit additiver Prozesse haben sich auch die Partner des Projektes AddiMap verschrieben. Über die Ziele und Anwendungsmöglichkeiten dieses B2B-Ökosystems für alle Akteure im Umfeld der additiven Fertigung wird Johannes Eckstein, Geschäftsführer der NuCOS GmbH, berichten. AddiMap zielt dabei auf den LPBF-Druck, dem gängigsten Verfahren im Bereich des metallischen 3D-Drucks. Auf der Plattform werden Werkstoffe, Parameter, Daten und Dienstleistungen für eine beschleunigte Industrialisierung und Demokratisierung des Metall-3D-Drucks bereitgestellt. Der Marktplatz ermöglicht den Handel mit optimierten Prozessparametern, um beispielsweise eine schnellere Baurate zu erhalten. Interessenten haben die Möglichkeit, Daten zu kaufen oder aber selbst entwickelte und verifizierte Parameter zum Kauf anzubieten. Hierdurch können beim Käufer teure Testdrucke entfallen, um die optimalen Prozessparameter zu ermitteln, Anbieter von Prozessparametern können ihre Erfahrungen monetarisieren.

Next Level in AM: Durchgängige Prozesse

Innovative Software-Lösungen tragen ebenso dazu bei, durchgängig digitalisierte und automatisierte additive Ketten zu schaffen. Wege weg von Insellösungen und isolierten Einzelfertigungsschritten bilden einen weiteren Schwerpunkt des Forums. Wie sich dieses „Next Level in AM“ gestalten lässt, darüber berichtet Uwe Schulmeister von der Toolcraft AG, in seinem gleichnamigen Vortrag. Der Bereichsleiter Additive Fertigung beim Spezialisten für metallische 3D-gedruckte High-End-Komponenten stellt insbesondere den Praxisbezug bei der Digitalisierung und Automatisierung im additiven Prozess in den Vordergrund.

Durchgängige Prozesse erfordern auch ein eine durchgängige Kontrolle. Dr. Bernhard Wiedemann, Director Business Development, und Dr. Claus Hermannstädter, Head of Additive Manufacturing Technology, von der Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH thematisieren in ihrem Vortrag die Herausforderungen für die automatisierte Fehleranalyse im industriellen Einsatz. Mit dem In-Process-Monitoring für Laser Powder Bed Fusion präsentieren sie eine innovative Technologie für die Pulverbettanalyse während und nach dem Druckprozess. Damit ist ein in-situ-Nachweis der Pulverbettqualität anhand von Aufnahmen und Fehlerstatistiken anstelle einer Prüfung der Teile nach dem Bauprozess möglich.

Die Arbeitsgemeinschaft Additive Manufacturing im VDMA e. V. wird ab 2024 ideeller Träger der Rapid.Tech 3D. Das haben der Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau sowie die Messe Erfurt in einem Kooperationsvertrag vereinbart.

„Der Rapid.Tech 3D-Fachkongress genießt einen ausgezeichneten Ruf in der AM-Welt. Hier präsentieren führende Wissenschaftler und Experten aus der Praxis neueste Erkenntnisse zum industriellen 3D-Druck. Die seit vielen Jahren etablierte hochrangige Veranstaltung möchten wir gemeinsam noch erfolgreicher gestalten. Übergreifendes Ziel ist es, die Industrialisierung von AM weiter zu forcieren“, sagt Dr. Markus Heering, Geschäftsführer der VDMA-Arbeitsgemeinschaft Additive Manufacturing sowie des gleichnamigen Fachverbandes.

Der Start der ideellen Trägerschaft fällt in das zwanzigste Austragungsjahr der Rapid.Tech 3D. „Die AM-Arbeitsgemeinschaft des VDMA ist ein wichtiger Partner und Impulsgeber, um die richtigen Themen zu setzen. Wir freuen uns sehr auf die Zusammenarbeit“, sagt Michael Kynast, Geschäftsführer der Messe Erfurt GmbH.

Die Rapid.Tech 3D 2023 samt Fachkongress findet vom 9. bis 11. Mai in Erfurt statt.

Michael Kynast (l.), Geschäftsführer Messe Erfurt GmbH, mit Dr. Markus Heering, Geschäftsführer, VDMA e.V. Arbeitsgemeinschaft Additive Manufacturing

Täuschend echt: Bei modernen Prothesen müssen Träger dank AM nicht mehr zwischen Ästhetik und Funktion wählen.

Mithilfe von Software lassen sich Prozesse in der additiven Fertigung verschlanken und beschleunigen.

2023-04-11 - AM-Fachkongress

Ausblick: Die Highlights des Rapid.Tech-Fachkongresses 2023

Die Keynote-Vorträge bilden jeweils den Auftakt für das Kongressprogramm an allen drei Tagen. Weitere Einblicke in neueste AM-Anwendungen und -Entwicklungen geben die Fachforen Medizin, Mobilität, Luftfahrt, Design, Innovationen in AM, Software & Prozesse sowie Wissenschaft. AM-Themen aus dem Bereich Chemie & Verfahrenstechnik sowie Nachbearbeitung & Qualitätssicherung werden erstmals in eigenständigen Fachforen diskutiert.

Das vollständige Kongressprogramm finden Sie unter <a href="https://www.rapidtech-3d.de/besucher/kongressprogramm/ ">www.rapidtech-3d.de/besucher/kongressprogramm/</a>