Die kunststoffverarbeitende Industrie befasst sich schwerpunktmäßig weiterhin damit, die Vernetzung und die damit einhergehende Effizienzsteigerung der Produktion zu optimieren. Auch im Bereich des Werkzeugbaus wird dieser Trend aufgegriffen. 

Intelligente Werkzeuge und Regelungen zur Optimierung des Spritzgießens Husky Simcon 

Spritzgießsimulation

Steuern, Regeln

Industrie 4.0

Werkzeugwechselsysteme

Normalien und Heißkanaltechnik

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeugwechselsysteme, Spritzgieß

Werkzeugreinigung, Kunststoffe

Spritzgießen

Temperiertechnik

Spanneinrichtungen

Rückverfolgbarkeit, Traceability

Teil des vernetzten Systems Automobil und Medizin im Fokus Neue Version: Alles Neun 

Die Digitalisierung ist in vielen Bereichen nicht mehr wegzudenken. Dabei geht es vor allem darum, Informationen aus dem Prozess möglichst einfach über ein Netzwerk zu kommunizieren. Im Spritzgießprozess ist dies vor allem bei der Überwachung, Steuerung und Regelung von Bedeutung. Die Priamus System Technologies AG hat deshalb eine neue Baureihe entwickelt, die exakt auf die Bedürfnisse in der vernetzen Welt zugeschnitten ist. Die QFlow-Systeme des Anbieters mit Hauptsitz in Schaffhausen/Schweiz sind in punkto Funktionalität auf das Wesentliche reduziert und für den Einsatz in der Produktion ausgelegt. Dies schlägt sich nicht nur in einer einfachen Bedienung und einer intuitiven Benutzeroberfläche nieder. 

QFlow-Systeme von Priamus für die vernetzte Produktion 

Balancierte Qualität 

Prozesskonstanz und Produktqualität hängen nicht nur von einer genauen Temperaturregelung im Heißkanal ab, sondern auch von der Temperierung im Werkzeug. Aus diesem Grund hat die Hummel AG, Denzlingen, ein Regelgerät (Typ: Temp Star) entwickelt, das nicht nur die Heißkanaltemperierung überwacht, sondern auch die Werkzeugkühlung. Die "Duo-Control-Technologie" übernimmt somit das Temperaturmanagement für das gesamte Spritzgießwerkzeug (Bild). Hierfür werden in den Kühlkreislauf Sensoren zur Messung von Kühlmitteltemperatur und Durchflussmenge eingebaut und an das Regelgerät angeschlossen. Aus einer gleichbleibend schnell erkaltenden Kavität ergeben sich laut Hersteller nahezu makellose Oberflächen, kürzere Zykluszeiten und eine höhere Produktivität. 

Hummel 

Temperaturregelung von Heißkanal und Werkzeug 

Produktive Spritzgießfertigung, bedarfsgerechte Optimierung und die genaue Vorhersage von Formteileigenschaften stehen auch in diesem Jahr bei den Ausstellern der Fakuma wieder im Vordergrund. Durch einen erweiterten Funktionsumfang, intelligente Technologiekombinationen und neue Produkte erfüllen die Werkzeugbauer und ihr Umfeld individuelle Kundenbedürfnisse. 

Werkzeugtechnik: Konsequente Weiterentwicklung und spannende Neuerungen  auf der Fakuma 

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Es läuft rund 

Insbesondere großvolumige, hohle Spritzgussartikel lassen sich aufgrund eines entstehenden Vakuums in der Kavität oft nur schwer entformen. Das neue Belüftungsventil Z4913 der Hasco Hasenclever GmbH + Co KG, Lüdenscheid, gewährleistet durch seine stabile Bauweise einen sichereren Fertigungsprozess, indem es durch gezieltes Belüften der Kunststoffartikel auf der Kernseite das störende Vakuum zuverlässig auflöst. 

Belüftungsventil Z4913 

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Werkzeug- und Formenbau

Sichere Entformung großvolumiger Teile 

Die Simcon kunststofftechnische Software GmbH, Würselen, hat den Funktionsumfang ihrer modularen Simulationssoftware Cadmould erweitert. Damit können Anwender die Werkzeugtemperierung bereits in der Planungsphase präzise berechnen und gestalten – mit der aktuellen Version 11 jetzt auch beim Einsatz von Temp-Flex-Schläuchen der Hasco Hasenclever GmbH + Co KG. So erreichen sie eine effektivere, gleichmäßige Temperierung mit weniger Versuchsschleifen; das spart Geld und Zeit. 

Simulation der Kühlung mit Temp-Flex-Schläuchen 

Präzise berechnetes Temperaturverhalten 

Die Vorbereitungen für das 30. Internationale Kolloquium Kunststofftechnik in Aachen laufen auf Hochtouren. Die Veranstaltung im März ist in ein dreifaches Jubiläum eingebettet. 

Kurz vor dem IKV-Kolloquium: Ein Blick hinter die Kulissen 

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Additive Fertigung

Faserverarbeitung

Extrusion

Markt & Wirtschaft

kunststoffe.de

Es ist angerichtet 

Spritzgießprozesse durch den Einsatz von Füllbild- und Erstarrungssimulationen zu optimieren ist heute Standard. Dieses Vorgehen hat jedoch Grenzen, vor allem dann, wenn die Werkstoffeigenschaften bzw. das Fließverhalten nicht mit ausreichender Genauigkeit bekannt sind. Hier helfen von Beaumont angebotene Leistungen wie Materialuntersuchungen, Spritzgießversuche oder die Optimierung von Fließkanalsystemen. 

MF Software übernimmt exklusiv den Europa-Vertrieb von Beaumont-Produkten 

Werkstoffprüfung

Rheologie

Höhere Produktivität und bessere Prozessbeherrschung 

Die Anforderungen an Spritzgießbetriebe werden immer höher. So gehört es auch zum Tagesgeschäft, sich mit der kontinuierlichen Optimierung der Prozesse zu beschäftigen. Für eine effektive Spritzgießfertigung spielt die Werkzeugtemperierung eine wichtige Rolle. Um stabile Prozesse sicherzustellen, muss auch die kontinuierliche Wartung der Spritzgießwerkzeuge eingeplant werden. 

Reinigungsgerät wirkt unnötigem Wartungsaufwand und Verschleiß entgegen 

¿Frühjahrsputz¿ für Spritzgießwerkzeuge 

Der Spritzgießwerkzeugbau steht an der Schwelle zu einer strukturellen Neuorganisation. Dabei lautet das Motto: Vorwärtsintegration bei gleichzeitiger horizontaler Ausrichtung hin zum Gesamtsystemlieferanten mit höchster Kundenorientierung. 

Die Spritzgießwerkzeugtechnik unter den Vorzeichen struktureller Änderungen  der Produktion 

Kältemaschinen

Oberflächentechnik

Heißkanaltechnik

Vorhang auf für den  Werkzeugbau der Zukunft 

Ziel von Industrie 4.0 ist die smarte Fabrik, in der alle Fertigungsmaschinen und deren Komponenten miteinander kommunizieren und sich kontinuierlich selbst optimieren. Als Folge davon steigen die Produktivität, Effizienz, Qualität und Flexibilität der Fertigung deutlich an. Drei Bereiche stellt die Engel Austria GmbH, Schwertberg/Österreich, dabei unter der Flagge "inject 4.0" in den Fokus: smart machine, smart production und smart service. 

Engel 

Instandhaltung

Spritzgießmaschinen

Maschinen mit hohem IQ 

Hasco hot runner realisiert ein individuell geplantes Mehrkomponenten-Heißkanal-System innerhalb weniger Arbeitstagen. Der sehr hochwertige Artikel, ein Feinfilter für die Reinigung der Atemluft in Beatmungsgeräten, hat eine hohe funktionale Bedeutung für die Gesamtanlage.  

Hasco realisiert Heißkanal-System in 10 Arbeitstagen 

2K-Heißkanalsystem mit Nadelverschlusstechnik in Rekordzeit 

Um komplexe Werkzeuge z. B. für BMC-Bauteile kosteneffizient auslegen zu können, ist die Berücksichtigung der Werkzeugtemperierung elementar. So steigen die Werkzeugkosten linear mit der Anzahl der vorgesehenen Heizpatronen. Eine möglichst geringe Anzahl an Patronen ist daher erstrebenswert, kann sich zugleich aber nachteilig auf die Homogenität der Temperaturverteilung und die Robustheit des Prozesses auswirken. Die Lösung dieses Zielkonflikts erfolgt bislang weitestgehend auf Basis von Erfahrungswerten. Doch es geht auch systematisch. 

Komplexe Fragestellungen im Werkzeugdesign einfach gelöst 

DOE-Software

Bestimmung des optimalen Heizkonzepts für BMC 

Die Husky Injection Molding Systems Ltd., Bolton, Ontario/Kanada, präsentiert ihre Heißkanalsysteme für medizintechnische und Automobil-Anwendungen, allen voran die "Ultra Helix"-Nadelverschlussdüsen und das vormontierte Unify-Verteilersystem. Daneben steht die neue "Altanium Servo Control"-Technologie zur Regelung der Temperatur und Nadelbetätigung im Mittelpunkt. 

Husky 

Automobil und Medizin im Fokus 

In der Serienproduktion von Formteilen mit hochwertigen Oberflächen oder feinen Mikrostrukturen liefert das Z-System der Hotset GmbH, Lüdenscheid, für die partielle und zyklische Werkzeugtemperierung überzeugende Ergebnisse (siehe  ). Ein neuer Thermosensor mit sehr kurzer Ansprechzeit verleiht dem System nun eine noch höhere Prozessgenauigkeit. 

Neuer Thermosensor von Hotset präzisiert die zyklische Werkzeugtemperierung 

Temperatursensoren

Schnelle Meldung aus der dynamischen Zone 

Werkzeugtechnik zur präzisen Spritzgießfertigung 

Mit neuen Werkzeugkomponenten und ausgefeilter Prozessüberwachung auf Qualitätskurs 

Angefangen bei der Werkzeugauslegung mit dem Einsatz von Simulations- und Planungssoftware über die Wahl geeigneter Werkzeugkomponenten bis hin zur effizienten Temperierung – auf der Fakuma präsentieren die Aussteller aus dem Umfeld des Formenbaus neue und weiterentwickelte Lösungen für die optimierte Auslegung und Funktion von Spritzgießwerkzeugen. 

HASCO Hasenclever GmbH + Co KG  

https://www.hasco.com

EWIKON Heißkanalsysteme GmbH  

https://www.ewikon.de

gwk Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH 

https://www.gwk.com

Günther Heisskanaltechnik GmbH  

https://www.guenther-hotrunner.com

igus GmbH  

https://www.igus.de

SIGMA Engineering GmbH  

https://www.sigmasoft.de

Thermoplay S.p.A.  

https://www.thermoplay.com

SimpaTec GmbH  

https://www.simpatec.com

Thermoplay GmbH  

https://www.thermoplay.de

IKOffice GmbH  

https://www.ikoffice.de

Wittmann Robot Systeme GmbH  

https://www.wittmann-robot.de

Agathon AG Normalien 

https://www.agathon.ch

HRSflow  

https://www.hrsflow.com

Seiki Deutschland GmbH  

https://www.seiki-hot.com

Römheld Rivi GmbH  

https://www.roemheld-gruppe.de

KU_2017_09_Werkzeugtechnik-zur-praezisen-Spritzgiessfertigung.pdf

Ausgabenartikel

4094681 VOR_CD_Werkzeugtechnik_Orth

Planungssysteme / Leitstand

Kalkulationssoftware für Formenbau

ausgabe 04/2021

ausgabe 03/2021

ausgabe 02/2021

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