Die Nonnenmann GmbH, Winterbach, erweitert ihr Portfolio an Komponenten zur Prozessoptimierung für Werkzeugbauer und Spritzgießer um ein Set, mit dem Spritzgießwerkzeuge auf Dichtigkeit geprüft werden können – einfach, sicher und schnell. Ziel ist es, Leckagen an den Werkzeugen und Verschlauchungen frühzeitig zu erkennen und somit Produktionsausfälle zu vermeiden. 

Werkzeuge in einer Minute auf Dichtigkeit prüfen 

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Spritzgießwerkzeuge

Spritzgießen

Temperiertechnik

Dichtheitsprüfsysteme, Lecksuchsysteme

Vertrauen ist gut, Kontrolle ist besser 

In der Serienproduktion von Formteilen mit hochwertigen Oberflächen oder feinen Mikrostrukturen liefert das Z-System der Hotset GmbH, Lüdenscheid, für die partielle und zyklische Werkzeugtemperierung überzeugende Ergebnisse (siehe  ). Ein neuer Thermosensor mit sehr kurzer Ansprechzeit verleiht dem System nun eine noch höhere Prozessgenauigkeit. 

Neuer Thermosensor von Hotset präzisiert die zyklische Werkzeugtemperierung 

Oberflächentechnik

Temperatursensoren

Schnelle Meldung aus der dynamischen Zone 

Die Simcon kunststofftechnische Software GmbH, Würselen, hat den Funktionsumfang ihrer modularen Simulationssoftware Cadmould erweitert. Damit können Anwender die Werkzeugtemperierung bereits in der Planungsphase präzise berechnen und gestalten – mit der aktuellen Version 11 jetzt auch beim Einsatz von Temp-Flex-Schläuchen der Hasco Hasenclever GmbH + Co KG. So erreichen sie eine effektivere, gleichmäßige Temperierung mit weniger Versuchsschleifen; das spart Geld und Zeit. 

Simulation der Kühlung mit Temp-Flex-Schläuchen 

Spritzgießsimulation

Präzise berechnetes Temperaturverhalten 

Die Firma Jako meditec hat sich auf das Spritzgießen von Röhrchen (Tubes) samt Verschlüssen und Racks spezialisiert, in denen Blutproben von Blutspendern für mehrere Jahre tiefgefroren aufbewahrt werden. Jede Probe ist durch einen DM-Code eindeutig rückverfolgbar. Hergestellt werden die Zwei-Komponenten-Röhrchen im patentierten Nass-in-Nass-Spritzgießverfahren. 

Jako meditec: patentiertes Nass-in-Nass-Verfahren für gefriergelagerte Blutproben-Tubes 

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Reinraumsysteme / -technik

Industrieroboter

Medizintechnik

Blutproben mit Herkunftscode 

Insbesondere großvolumige, hohle Spritzgussartikel lassen sich aufgrund eines entstehenden Vakuums in der Kavität oft nur schwer entformen. Das neue Belüftungsventil Z4913 der Hasco Hasenclever GmbH + Co KG, Lüdenscheid, gewährleistet durch seine stabile Bauweise einen sichereren Fertigungsprozess, indem es durch gezieltes Belüften der Kunststoffartikel auf der Kernseite das störende Vakuum zuverlässig auflöst. 

Belüftungsventil Z4913 

Normalien und Heißkanaltechnik

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Werkzeug- und Formenbau

Sichere Entformung großvolumiger Teile 

Dicht besetzte Innenräume, fehlerhafte Bohrungen oder auch zu ehrgeizige Zeitvorgaben – solche Widrigkeiten sind den Werkzeugbauern in der Kunststoffindustrie gut bekannt. Als ebenso anwendungsfreundliche wie kostengünstige Problemlösung kann sich in derartigen Fällen der Einsatz der tempflex-Temperierkanäle erweisen. Hierbei handelt es sich um ein flexibles Wellschlauch-Produkt aus Edelstahl, mit dem nach Aussage des Herstellers Hotset GmbH, Lüdenscheid, die Kühl- und Heizkanäle in den Kavitäten frei layoutet werden können. 

Flexibler Temperierkanal reduziert Konstruktionsaufwand im Werkzeugbau 

Große Freiheiten bei der Verlegung 

Engel Austria und Hack Formenbau liefern exakt auf die Anforderungen abgestimmte Gesamtanlage für die Serienproduktion von Zweikomponenten-Teststäbchen. 

Hochvolumenproduktion nach kurzer Zeit am Start 

Teststäbchen zur Covid-19-Diagnose 

30 Minuten Zeit und jede Menge Lust auf Wissensaustausch ¿ das ist alles, was man benötigt, um an den kostenfreien Webinaren ¿11-Uhr-Loch¿ des VDWF teilzunehmen. 

Die Themen im April auf einen Blick 

Karriere

kunststoffe.de

Verbände

VDWF-Webinare um 11 Uhr werden fortgesetzt 

Ein elektrischer Nadelverschlusszylinder, der die Verschlussnadel auf direktem Wege bewegt, dabei auf dem Verteiler sitzt, ähnlich kompakt und auch so einfach zu warten ist wie die gebräuchlichen hydraulischen Zylinder – das wäre die Verbindung der Vorteile aus beiden Welten. So was geht? „Ja“, antwortet Christian Striegel, Geschäftsführer und Entwicklungsleiter bei Incoe International Europe, Rödermark. „Genau daran arbeiten wir. Auch wenn die aktuelle Situation etwas Geschwindigkeit herausnimmt, so ist unser Ziel, dieses Produkt auf der – hoffentlich im Herbst stattfindenden – Fakuma vorzustellen: den elektrischen Direktantrieb für Nadelverschlusssysteme, ähnlich kompakt wie ein hydraulischer Zylinder, aber mit allen Vorteilen des elektrischen Antriebs.“ 

Kompakter elektrischer Nadeldirektantrieb 

Heißkanaltechnik

Verbindung zweier Welten 

Die automatische Sicherheitskupplung für Temperieranschlüsse der Meusburger Georg GmbH & Co KG, Wolfurt/Österreich, erhöht die Sicherheit am Arbeitsplatz (Bild). Gegenüber anderen gängigen Systemen, die manuell (und somit anwenderabhängig) verriegelt werden, erfolgt die Verriegelung hier beim Einkuppeln automatisch. Eine optische Kennzeichnung signalisiert dem Anwender den Verriegelungszustand. Auf diese Weise werden Verletzungen durch Verbrühen sicher vermieden. Die in die Kupplung integrierte Dichtung erlaubt Anwendungen bei hohen Temperaturen: bei Dauerbetrieb mit Öl bis 200 °C und bei Wasser bis 160 °C. Die neue Sicherheitskupplung ist sowohl mit Schlauchtülle als auch mit Gewinde in gerader, 45°- und 90°- Ausführung erhältlich. 

Meusburger 

Automatische Sicherheitskupplung 

Als verfahrens- und anwendungstechnisch anspruchsvolle Applikation für Automobil- und Consumer-Märkte führt die Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig, die Fertigung einer hinterleuchteten, dekorierten Türleiste (Bild) im IMD-Verfahren (In-Mold Decoration) vor. Die dafür verwendete Systec Servo besitzt mit ihrer activeMotionControl-Technik ein hybrides Antriebskonzept, das optimiert ist für maximale Leistung und höchste Energieeffizienz, wenn die Zykluszeiten größer als etwa 10 s sind, wie es bei Formteilen für die Automobil- oder Hausgeräteindustrie und bei Konsumwaren häufig vorkommt. 

Sumitomo (SHI) Demag 

Spritzgießmaschinen

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Modulare Hybridtechnik für komplexe Verfahren 

Welche ist die richtige Pumpe für mein Temperiergerät? Die Antwort auf diese Frage ist nicht trivial, denn gerade bei Geräten für den universellen Einsatz in der Spritzgießverarbeitung sind die Anforderungen so unterschiedlich, dass es die passende Pumpe bislang nicht gab. Werden Pumpen mit konstanter Drehzahl betrieben, ist eine effiziente Lösung für Anwendungen einmal mit großen und einmal mit kleinen Temperierkanalquerschnitten schon aus physikalischen Gründen nicht möglich. Die logische Antwort lautet daher, durch Regelung der Pumpendrehzahl die Kennlinie anwendungsbedingt so anzupassen, dass der gewünschte Durchfluss mit minimalem Energieaufwand erreicht wird. 

Spritzgießen im Energiesparmodus 

Temperiergeräte mit geregelter Pumpe 

Parallele Temperierkreise bieten gegenüber seriell geschalteten mehrere Vorteile. Davon ist zumindest die Regloplas AG, St. Gallen/Schweiz, überzeugt und bietet seit kurzem ein Mehrfachverteiler-System für große Spritzgießmaschinen an. In der Produktion sind für eine Form oft verschiedene Temeperierkreise nötig. Werden diese seriell hintereinander geschaltet, sind sie abhängig voneinander und anfällig für Temperaturschwankungen. 

Optimale Temperaturverteilung dank paralleler Kreisläufe 

Steuern, Regeln

Mehrfachverteiler-System von Regloplas 

Da ein Großteil der weltweit produzierten Schlechtteile aus Fehlern bei der Temperierung resultiert, hat die Engel Austria GmbH, Schwertberg/Österreich, dieses Thema vor Jahren aufgegriffen. Zuletzt brachte das Unternehmen den elektronischen Temperierwasserverteiler e-flomo auf den Markt, mit dem sich der Durchfluss oder die Temperaturdifferenz in Kühl- und Temperierkreisläufen von Spritzgießwerkzeugen automatisch regeln lassen. In der nächsten Ausbaustufe verschmilzt Engel Temperiergerät und e-flomo auf Steuerungsebene zu einer Einheit. Mithilfe der neuen Software iQ flow control passt sich die Pumpendrehzahl auf Basis der Messwerte automatisch dem aktuellen Bedarf an. Damit sinkt der Energiebedarf für die Temperierung erheblich. 

Engel 

Pumpenleistung automatisch regulieren 

Prozesskonstanz und Produktqualität hängen nicht nur von einer genauen Temperaturregelung im Heißkanal ab, sondern auch von der Temperierung im Werkzeug. Aus diesem Grund hat die Hummel AG, Denzlingen, ein Regelgerät (Typ: Temp Star) entwickelt, das nicht nur die Heißkanaltemperierung überwacht, sondern auch die Werkzeugkühlung. Die "Duo-Control-Technologie" übernimmt somit das Temperaturmanagement für das gesamte Spritzgießwerkzeug (Bild). Hierfür werden in den Kühlkreislauf Sensoren zur Messung von Kühlmitteltemperatur und Durchflussmenge eingebaut und an das Regelgerät angeschlossen. Aus einer gleichbleibend schnell erkaltenden Kavität ergeben sich laut Hersteller nahezu makellose Oberflächen, kürzere Zykluszeiten und eine höhere Produktivität. 

Hummel 

Temperaturregelung von Heißkanal und Werkzeug 

Mithilfe einer energieeffizienten elektromagnetischen Induktion zum kompakten Werkzeug 

Mit der elektromagnetischen Induktion lassen sich in einem dynamisch temperierten Spritzgießprozess Teile mit hohen Aspektverhältnissen wie z. B. Stentstrukturen herstellen. Durch geeignete Anpassungen an den Kavitätsplatten können dabei sowohl die Induktorformen vereinfacht als auch die notwendige Energieeinbringung verringert werden ¿ daraus resultiert insgesamt eine kompaktere Werkzeugkonstruktion. 

Dipl.-Ing. Andreas Maucher; Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Schinköthe 

1 Maucher, A.; Schinköthe, W. Prof. Dr.-Ing.: Weniger ist mehr, Kunststoffe 108 (2018) 2, S. 49–52 

2 DE102016102415A1: Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Werkstücken aus Kunststoff (2017). Maucher, A.; Retzbach, A.; Schinköthe, W. 

Universität Stuttgart Institut für Konstruktion und Fertigung in der Feinwerktechnik

KU_2019_04_Stents-im-Spritzgiessen.pdf

Ausgabe-2019-04

7597066 MGV_CD_IKFF_Maucher

ausgabe 04/2021

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ausgabe 02/2021

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