Mit der Technikumsmaschine duo 5500 combi M bietet Engel seinen Kunden die Möglichkeit, eine Vielzahl von Spritzgießtechnologien für Großbauteile effizient umzusetzen und dabei Kosten zu sparen.

32 m lang, 13 m breit, 6,8 m hoch und 545 Tonnen schwer: Die Großmaschine Engel duo 5500 combi M mit 55 000 kN Schließkraft steht seit Kurzem im Technikum in St. Valentin für Kundenversuche bereit.

Die Mehrkomponentenmaschine duo 5500 combi M bei Engel im Technikum St. Valentin

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Composite-Halbzeuge

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Kunststoff-Halbzeuge

Schaumspritzgießen

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Elektromobilität

Mobilität

Spritzprägen

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Kunststoff Werkstoffe

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Oberflächentechnik

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Spritzgießmaschinen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Spritzgießtechnologien im  Mega-Maßstab

Über 1000 Teilnehmer sind der Einladung zu den Wittmann Competence Days 2024 gefolgt und haben sich ein Bild von den aktuellen Produkten und zukünftigen Entwicklungsschwerpunkten des Unternehmens gemacht.

In der Smart WorkCell tauschen alle Komponenten der Produktionszelle Informationen aus und stimmen ihre Arbeitsabläufe mit dem Ziel einer größtmöglichen Gesamteffizienz aufeinander ab.

Doriat, Clemens, Dr.

Mikrospritzgießen

Energieeffizienz

Digitalisierung

Kunststoff-Rezyklat

Digital-Parcours für Spritzgießer

Die europäischen Spritzgießmaschinenhersteller arbeiten konstruktiv an Lösungen für die Zukunft – augenscheinlich unter steigendem Wettbewerbsdruck aus Fernost. Eindrücke vom Messebesuch.

Mit einem 6-Stationen-Werkzeug produzierte Yizumi dickwandige optische Linsen aus PMMA. Diese Art des Multilayer-Spritzgießens hatte Engel erstmals vor über zehn Jahren vorgestellt.

Temperiertechnik

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Messe Fakuma

kunststoffe-international.com

Spritzgussteile, allgemein

kunststoffe.de

Handling, Handhabungstechnik

Automatisierungstechnik

Linearroboter für die Kunststoffverarbeitung

Elektrische Antriebe für Spritzgießmaschinen

Antriebe

Elektrische Antriebe

Multiaxialroboter für die Kunststoffverarbeitung

Co-Injektion (Barriere-/Sandwich-Spritzgießen)

Digitaler Zwilling

Software

Simulation

Gegenwind aus östlicher Richtung

In der Spritzgießproduktion des polnischen Kosmetikherstellers Bell werden nur Anlagen und Systeme angeschafft, die sparsam mit Energie umgehen. Die Konsumenten werden dabei als Teil der Wertschöpfungskette gesehen.

Sieht aus wie Glas, bricht aber nicht, wenn es herunterfällt: Sehr früh bereits hat Bell für die Herstellung von Kosmetikverpackungen auf PET gesetzt.

Kosmetikhersteller Bell erreicht mit Wittmann-Spritzgießequipment seine Nachhaltigkeitsziele

Polyethylenterephthalat

Thermoplaste

Trockner, Granulat-

Kunststoff-Aufbereitung

Kreislaufwirtschaft

Transparent produziert

Haitian präsentiert auf der Fakuma 2024 die fünfte Generation der Maschinentechnik.

Die neueste Maschinengeneration von Haitian arbeitet energieeffizient und prozessstabil.

Smarte Lösungen zur Steigerung der Effizienz

Die Weltleitmesse K hat in diesem Jahr erstmals auf breiter Front praktikable Lösungen für eine höhere Ressourceneffizienz aufgezeigt. Ein erster Streifzug übers Messegelände.

Wie sich Rezyklate mit digitalen Helfern prozesssicher verarbeiten lassen, offenbarte die K 2022 den Besuchern anhand zahlreicher Praxisbeispiele.

Solar / PV

Energieerzeugung

Erneuerbare Energie

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

Biokunststoffe

Elastomer-Spritzgießen

Silikonkautschuk

Kautschuk / Elastomere

Compoundieren

Geht doch

Der Weg zur energieoptimalen Spritzgießzelle ist oft steinig und unübersichtlich. Erst wenn Transparenz über die einzelnen Verbraucher besteht, kann ein Einsparplan erstellt werden.

Die unterschiedlichsten Maßnahmen helfen beim Energiesparen, doch nicht alle sind für jeden Betrieb gleichermaßen gewinnbringend.

Carbon Busters, Teil 2: Gemeinsam Energieverbräuche erkennen, einordnen und reduzieren

Transparenz als Basis für Energieeffizienz

Arburg berät und unterstützt Spritzgießbetriebe im Rahmen der „arburg Solution world“ mit innovativen Lösungen und schickt zwei neue hybride Allrounder an den Start.

Premiere auf der Fakuma 2023 feiert der nächste Vertreter der hybriden Baureihe Hidrive mit neuer Maschinentechnik: ein Allrounder 520 H in der Leistungsvariante „Premium“.

Lösungen für die Meta-Themen Energie, Ressourcen, Effizienz

Was sind die Themen der Spritzgießmaschinenhersteller und Verfahrenstechniker auf der diesjährigen Fakuma?

Lösungen für Spritzgießer

Wie kann die Nachhaltigkeitswende gelingen? Ein Gespräch mit Gerhard Böhm, Geschäftsführer Vertrieb und After Sales bei Arburg.

Zwei Windräder in Sichtweite des Produktionsstandorts speisen den Strom direkt in das werkseigene Netz ein.

Interview mit Gerhard Böhm, Geschäftsführer Vertrieb und After Sales bei Arburg

Kunststoff-Recycling

„Auf dem Weg in Richtung Nachhaltigkeit sitzen wir selbst am Steuer“

Mit der Entscheidung, die Produktion wieder ins eigene Haus zu holen, hat Ring Kamm und Haarschmuck seine Wettbewerbsposition nachhaltig gestärkt. Eine wichtige Rolle spielte dabei die Konzeption der Fertigungszelle durch Wittmann.

Zahnputzbecher, Seifenschalen und Zahnbürstenboxen produziert Ring für eine große Drogeriemarktkette. 

Rückverlagerung: Deutsche Qualität zu international wettbewerbsfähigen Stückkosten

Schneidmühlen

Bis zu 18 Stunden autonome Produktion

Das dreijährige Forschungsprojekt ENK – energieeffiziente und nachhaltige Produktion von Kunststoffbauteilen – befasst sich mit der Steigerung der Energie- und Ressourceneffizienz von Kunststoffverarbeitungs- und Recyclingprozessen.

16:9

Recycling

Ressourcenmanagement

Produktion

Energie- und Ressourceneffizienz steigern

Ein MES wie das Arburg Leitrechnersystem unterstützt die Planung, Steuerung und Überwachung von Fertigungsprozessen. Ein Plädoyer für Wirtschaftlichkeit und hohe Effizienz.

Transparenz und Effizienz: Das Arburg Leitrechnersystem ALS unterstützt die Planung, Steuerung und Überwachung von Fertigungsprozessen.

Arburg Leitrechnersystem optimiert Fertigungsprozesse und spart tausende Arbeitsstunden

Planungssysteme / Leitstand

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Kennzahlen, Q-Leitstand, Q-Monitor

Qualitätssicherung

Digital vernetzt:  Schnell zum messbaren Erfolg

Die in Assistenzsystemen von Spritzgießmaschinen hinterlegten Algorithmen zum Erkennen von Fehlern und Optimierungsmöglichkeiten werden ständig ergänzt und weiterentwickelt.

Intelligente Assistenzsysteme in der Steuerung der Spritzgießmaschine helfen dem Maschinenbedienpersonal, die Arbeit effizienter zu erledigen.

Fachkräftemangel: Die Krise als Chance nutzen

Steuerungen (Hardware und Software)

Intelligente Assistenz entlastet  das Produktionspersonal

Das Assistenzsystem „HiQ Melt Premium“ ist ein Gradmesser der Schmelzequalität und verringert durch Interaktion mit dem Bediener der Spritzgießmaschine die Ausschussrate.

Software unterstützt die Maschinenbediener dabei, möglichst ressourcenschonende Einstellungen zu wählen.

Wittmann Battenfeld stellt Neuheit im Bereich seiner HiQ-Anwendersoftware-Pakete vor

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Mahlen

Ressourcenschonender Assistent

Wittmann sieht sich als One-Stop-Shop-Anbieter weiter in einer guten Position

Mit ihrem „Industrie 4.0“-Lösungsangebot erfährt die Wittmann Gruppe eine positive Resonanz im Markt. Dabei wird die Spritzgießmaschine virtuell zur intelligenten Arbeitszelle erweitert. Für die nähere Zukunft wappnet sich das Unternehmen für die Anforderungen einer Kreislaufwirtschaft – und einer nachlassenden Nachfrage.

Mit ihrem „Industrie 4.0“-Lösungsangebot erfährt die Wittmann Gruppe eine positive Resonanz im Markt. Dabei wird die Spritzgießmaschine virtuell zur intelligenten Arbeitszelle erweitert.

Zwei Themen bewegen die Wittmann Gruppe derzeit besonders: Digitalisierung und Nachhaltigkeit. Als kenntnisreicher Botschafter für eine vernetzte Produktion ist im Markt seit Jahren Michael Wittmann unterwegs, Geschäftsführer des Unternehmens. „Mit unserem Lösungspaket für Industrie-4.0-Technologien haben wir den Nerv der Zeit getroffen. Wir stellen für alle vom VDMA definierten Kategorien – Smart Machine, Smart Production und Smart Services – eigene Entwicklungen und Technologien bereit“, äußert sich Wittmann gegenüber Kunststoffe – und wird konkret: „Diese umfassen unterschiedliche HiQ-Optimierungspakete für die Anpassung des Einspritzprozesses an schwankende Umgebungsbedingungen, Remote-Web-Maschinenservice, Condition Monitoring und weitere intelligente Funktionen.“

Zusätzlich hat Wittmann die Kategorie „Smart Workcell“ für die Erweiterung der Spritzgießmaschine um angeschlossene Peripheriegeräte definiert. „Wir stellen als einzige Firma am Markt eine sofort einsatzbereite und flexible horizontale Datenkommunikation zur Verfügung, die spezifische Anforderungen der Kunststoffindustrie abdeckt. Das schätzen unsere Kunden“, so Wittmann. Die Schwierigkeit liege nämlich nicht darin, Kommunikationsschnittstellen, idealerweise Euromap-Standards oder zumindest OPC-UA-Kommunikationsprotokolle, in der horizontalen Kommunikation aufzubauen, sondern detailliert auf die besonderen Anforderungen in der Kunststoffverarbeitung einzugehen.

Die Lösung dafür hat der österreichische Spritzgießsystemanbieter so interpretiert, dass mobile Wittmann-4.0-Datenserver, zum Beispiel Temperiergeräte oder Beistelltrockner, wie bisher zu einer x-beliebigen Wittmann-Battenfeld-Maschine mit „Wittmann 4.0“-Option geführt werden können und sich automatisch bei dieser Maschine authentifizieren. Während dieses Prozedere wird das entsprechende Kommunikationsprotokoll zwischen Maschine und Peripheriegerät ausgewählt und nicht mehr auf ein physikalisches Peripheriegerät zugegriffen, sondern auf ein virtuelles Abbild des gerade angesteckten Geräts.

Lückenlose Datenkommunikation, automatische Parametereinstellung

Der Vorteil laut Wittmann: Der Benutzer muss sich nicht mit IP-Adressen und manuellen Zuweisungen von Geräten zu Maschinen befassen, die natürlich fehlerbehaftet sein können. Der Benutzer kann eine Arbeitszelle so bedienen und zusammenstellen, wie das bisher ohne Industrie 4.0 möglich war, jedoch „mit dem Vorteil einer lückenlosen Datenkommunikation und automatischer Parametereinstellung aller Geräte“, so der Geschäftsführer. „Außerdem kann Wittmann 4.0 dem Benutzer anzeigen, welche Geräte bei welchem Werkzeug benötigt werden. Unser Motto: Plug and Produce ohne komplexe Einstellungen und Adjustierungen.“

Mit der Entwicklung des Unternehmens seit Übernahme des Spritzgießmaschinenherstellers Battenfeld im Jahr 2008 zeigt sich Wittmann sehr zufrieden. Allerdings sei nach Jahren des Wachstums (Grafik) wie in vielen anderen Branchenunternehmen spätestens seit Herbst 2018 eine Trendwende im Auftragseingang erkennbar.

Ressourcenschonender Umgang im gesamten Rohstoffstrom

Zum zweiten Themenkomplex antwortet Rainer Weingraber, der im März die Nachfolge von Georg Tinschert als Geschäftsführer der Wittmann Battenfeld GmbH angetreten hat. Der Maschinenbauer mit Sitz in Kottingbrunn/Österreich ist Partner der Nachhaltigkeitsinitiative Blue Competence des VDMA und hat sich schon vor Jahren zu nachhaltigem Denken und Handeln verpflichtet. Weingraber dazu: „Nachhaltigkeit ist Teil unserer Unternehmensphilosophie und -strategie. Das drückt sich vor allem darin aus, dass Energieeffizienz beim Einsatz unserer Maschinen und Geräte für uns höchste Priorität sowohl in der Entwicklung als auch in der weiterführenden Optimierung aller Komponenten hat.“

Dabei geht es nicht nur um hocheffiziente Antriebssysteme, sondern auch darum, Einstellungen zu finden, die den prozessrelevanten Energieverbrauch verringern, zum Beispiel durch Nutzung der Prozesswärme bereits in der Produktionszelle. „Außerdem arbeiten wir im Sinne der Nachhaltigkeit daran, den Materialverbrauch zu reduzieren, sei es durch geringere Wanddicken oder durch Verfahrenskombinationen. Als One-Stop-Shop-Anbieter haben wir auch den Materialfluss vom Rohstoffeingang bis zum Fertigprodukt in der Hand und können damit auch im Rohstoffstrom einen ressourcenschonenden Umgang sicherstellen“, so Weingraber.

Auch in der eigenen Produktion lege Wittmann Battenfeld Wert auf Nachhaltigkeit und erzeuge zum Beispiel Warmwasser durch Wärmerückgewinnung der Kompressoren, reinige Bauteile umweltschonend und kontrolliere die Aufbereitung des benützten Mediums unter Einhaltung aller Auflagen. Daneben verfolge man durch laufende Werkzeugoptimierungen und den Einsatz neuer Fertigungstechnologien im Bereich der Zerspanung das Ziel, Fertigungszeiten zu verkürzen und Energie einzusparen.

Und wie steht Wittmann Battenfeld zum Prinzip Kreislaufwirtschaft? Weingraber führt aus: „Ein Maschinenbauer kann vor allem durch verfahrenstechnische Entwicklungen, aber auch durch die Entwicklung von Plastifiziereinheiten – in Zusammenarbeit mit Materialherstellern – Wege finden, damit sich neue Materialien verarbeiten lassen, die nicht aus klassischem Kunststoff bestehen, aber den Anforderungen nach Rezyklierbarkeit und Nachhaltigkeit entsprechen. Im Sinne der Kreislaufwirtschaft sind das Materialien, die entweder einfacher wiederverwendet oder rückstandsfrei entsorgt werden können, zum Beispiel Teile aus erdölfreien Werkstoffen wie Naturfasern, Naturfetten oder Kleie. Dementsprechend müssen wir Spritzgießmaschinen konzipieren.“ Die Besucher der K-Messe dürfen dazu ein Exponat erwarten, auf dem ein komplett auf Naturmaterialien basierender Werkstoff im 4+4-fach-Werkzeug zu Kosmetiktiegeln verarbeitet wird.

Wittmann Battenfeld GmbH  

https://www.wittmann-group.com

Wittmann Technology GmbH  

https://www.wittmann-group.com/

Ausgabe-2019-08

Mit Industrie-4.0-Lösungen den Nerv der Zeit getroffen: Michael Wittmann, Geschäftsführer der gleichnamigen Unternehmensgruppe

Beim Umsatz der Wittmann Gruppe ist das Geschäft mit Robotern und Peripheriegeräten tendenziell etwas stärker als mit Spritzgießmaschinen 

 Spritzgießmaschinen so konzipieren, dass sie nachhaltige Materialien verarbeiten können: Wittmann-Battenfeld-Geschäftsführer Rainer Weingraber 

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