Gut fünf Monate nach der Modellfabrik hat das SKZ nun Richtfest des Trainingszentrums Qualitätswesen (TZQ) gefeiert. Inbetriebnahme des hochmodernen Weiterbildungszentrums ist für Herbst 2022 geplant.

Das Kunststoff-Zentrum SKZ feierte am 26. November 2021 das Richtfest des Trainingszentrums Qualitätswesen (TZQ) im Würzburger Stadtteil Lengfeld

Weiterbildung, allgemeine

Dienstleistungen

Seminare, Schulungen, Kongresse

Kunststoffverarbeitung

Lohnfertigung

Qualität

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

SKZ feiert Richtfest seines Trainingszentrums Qualitätswesen

Miteinander ins Gespräch kommen, neue Trends und Technologien diskutieren und an einem lebendigen Forum der Kunststoffbranche partizipieren – darauf dürfen sich die Teilnehmer des diesjährigen IKV-Kolloquiums am 7. und 8. September in Aachen freuen.

Rund 800 Teilnehmer werden zum diesjährigen IKV-Kolloquium in Aachen erwartet. Die gut gefüllte Agenda bietet 15 Sessions und vier Plenarvorträge.

Fachlicher Austausch und neue Impulse aus der Forschung für die Praxis

Extrusion

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

31. Internationales IKV-Kolloquium

Mit der Baureihenerweiterung will sich der Spritzgießmaschinenhersteller zunehmend im Markt für Preformsysteme mit seitlicher Entnahme etablieren.

Im Einsatz: Der Hersteller produziert auf dem Messestand 10.5 Gramm leichte CSD-Preforms für 0,5 Liter PET-Flaschen.

16:9

Verpackungsmittel aus Kunststoffen

Verpackungstechnik

Logistik

Polyethylenterephthalat

Kunststoff Werkstoffe

Thermoplaste

Spritzgießmaschinen

Netstal präsentiert neue PET-Line 3000

SimpaTec präsentiert auf der K 2022 die neuste Version von Moldex3D.

Mit den neu hinzugefügten Messwerkzeugen lassen sich Kernprobleme auch bei komplexen Bauteilkonstruktionen aufzeigen.

Messe K-Kunststoffmesse

kunststoffe-international.com

kunststoffe.de

Simulation

Software

Spritzgießsimulation

Einfach zu bedienende automatisierte Prozesse

Mit dem neuen Standort verkürzen sich die Lieferzeiten von Spritzgusskomponenten für lokale Kunden.

TKW Molding hat nahe Shanghai ein hochmodernes Werk eröffnet. 4.000 Quadratmeter Produktions- und Lagerfläche stehen dort zur Verfügung.

Automotive

Fahrzeugbau

Unternehmen

TKW Molding eröffnet Werk in China

Die Neuaufstellung erfolgt im Zuge des Generationswechsels und soll die Unternehmensgruppe auf weiteres Wachstum vorbereiten.

Das neue Führungsteam der Faigle-Unternehmensgruppe (v.l.n.r.): Friedrich Faigle (COO), Wolfgang Faigle (CEO) und Roland Bartenbach (CFO)

Fokusrahmen 1-1

Fokusrahmen 16-9

Fokusrahmen 4-3

Personen

Faigle erweitert Führungsteam

Die Partner wollen ihre Erfahrungen und Kompetenzen in der Kunststoff-Branche in Schulungen sowie Beratungen weitergeben.

Das SKZ und die KDS starten eine Kooperation im Bereich der Bildung

ERP-Systeme

SKZ und Kirchhoff Datensysteme Software starten Kooperation

Die Fachtagung am 9. September 2021 in Dresden bildet breitgefächert die aktuellen Top-Themen der Branche ab, von den Herausforderungen der Kreislaufwirtschaft bis hin zum Fachkräftemangel.

Verbände, Institutionen, Messen

Verbände

Fachtagung „Trends der Kunststoffverarbeitung“

Bereits im letzten Jahr konnte das Institut für Kunststofftechnologie und -recycling (IKTR) neue Räume in Sachsen-Anhalt beziehen. Die Investition umfasst auch ein Technikum sowie neue Anlagen. Gefeiert wurde jetzt zum Einjährigen.

Prof. Dr. Armin Willingmann, Wirtschaftsminister von Sachsen-Anhalt, lässt sich beim Rundgang die 3-Schicht-Cast-Anlage erklären

Kunststoff-Recycling

Kunststoff-Aufbereitung

Neue Räume für IKTR

Eine von der Industrievereinigung Kunststoffverpackungen und PlasticsEurope beauftragte repräsentative Umfrage zeigt: Die Deutschen sehen in Kunststoffen alles vom unverzichtbaren Alltagsbegleiter bis zum Umweltfeind.

2500 Online-Interviews bilden die Grundlage für die Umfrage

Umweltmanagement

Vom ambivalenten Verhältnis der Deutschen zu Kunststoffen

W3 Anwendungs- & Kunststofftechnik bietet seinen Kunden individuelle Lösungen für Technische Formteile von der Idee bis zur Serienproduktion. Dafür hat das Unternehmen nun eine neue Lagerhalle gebaut und plant weitere Erweiterungen.

Eine neue Lagerhalle ist Teil der Expansionspläne von W3

Werkzeug- und Formenbau

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

W3 expandiert

Der Vorstandsvorsitzende der Röchling-Gruppe und Vorsitzende von Röchling Automotive, Prof. Dr. Hanns-Peter Knaebel, verlässt auf eigenen Wunsch zum 30. September 2021 den Mannheimer Kunststoffverarbeiter.

Röchling-Vorstandsvorsitz wird neu besetzt

In einer gemeinsamen Pressekonferenz stellten die drei großen Kunststoffverbände GKV, PlasticsEurope Deutschland und VDMA Fachverband Kunststoff- und Gummimaschinen die Initiative „Wir sind Kunststoff“ sowie die dazugehörige Online-Platform vor.

Die deutschen Kunststoffverbände schaffen mit der Initiative “Wir sind Kunststoff” einen wichtigen Schulterschluss

Kunststoffhandel

Handel

Verbände schaffen mit “Wir sind Kunststoff” wichtigen Schulterschluss

Eine Studie von Roland Berger zeigt die Autobranche im Umbruch: Geschäftsmodelle müssen schneller als erwartet auf die elektrische Antriebstechnologie ausgerichtet werden.

Die Studie zeigt, dass die Automobilzulieferindustrie ihre Geschäftsmodelle schneller als erwartet auf elektrische Antriebstechnologien ausrichten muss

Elektromobilität

Mobilität

KFZ-Zulieferer

Dynamik der Elektromobilität fordert mittelständische Zulieferunternehmen

Die MedtecLive, Fachmesse für die gesamte Wertschöpfungskette der Medizintechnik, findet ab sofort jährlich wechselnd auf der Messe Stuttgart und im Messezentrum Nürnberg statt.

MedtecLive with T4M geht an den Start: (v.l.) Peter Ottmann (CEO NürnbergMesse), Christopher Boss (Leiter MedtecLive, NürnbergMesse), Thomas Walter (Bereichsleiter Industrie & Technologie, Messe Stuttgart), Rolf Keller (Geschäftsführer MedtecLive GmbH) und Stefan Lohnert (Geschäftsführer Messe Stuttgart )

Kunststoff-Verpackungsmaschine

Sondermaschinen

Medizintechnik

Medtec ab Frühjahr 2022 abwechselnd in Stuttgart und Nürnberg

Schluss mit Verunreinigungen durch Metall

Präzision ist ein Schlüsselkriterium für die profitable Herstellung von hochleistungsfähigen Kunststoffteilen. Da sind Verunreinigungen durch Metall aus mehreren Gründen unerwünscht.

Präzision ist ein Schlüsselkriterium für die profitable Herstellung von hochleistungsfähigen Kunststoffteilen. Da sind Verunreinigungen durch Metall aus mehreren Gründen unerwünscht. Bei der Sola helfen Metallseparatoren von Mesutronic dabei, deren Einflüsse auf die Produkt- und Prozessqualität zu vermeiden.

Die Herstellung von Kunststoffteilen mittels <a href="https://www.kunststoffe.de/a/grundlagenartikel/spritzgiessen-254055">Spritzgießen</a> ist verschiedenen Einflüssen ausgesetzt. Diese haben, abhängig von der Art des herzustellenden Bauteils, stärkere oder schwächere Auswirkungen auf die Qualität sowie die Wirtschaftlichkeit. Fremdkörpereintrag stellt hier sowohl für den Spritzgussprozess als auch für das fertige Teil, ein unter Umständen großes Problem dar.

Das betrifft in besonderem Maße Fremdkörper beziehungsweise Verunreinigungen aus Metall. Von außen werden diese über die Rohstoffe eingetragen, zum Beispiel durch den Einsatz von Rezyklaten, aber auch über Neuware oder Masterbatch erfolgen. Metalle kommen hier als Einschlüsse oder als lose Teile beispielsweise in Verpackungseinheit oder Tanklaster vor.

Darüber hinaus kann die eigene Produktionsumgebung durch Montage- und Wartungsarbeiten, hauseigene Zerkleinerungsanlagen oder schlichte Unaufmerksamkeiten für das Einbringen von Metallteilen sorgen. Späne, Kabeladern oder Beilagscheiben sind typische Beispiele solcher Fremdkörper.

Längere Wartungsarbeiten und Maschinenstops

Gelangen diese Teile in die Plastifizierungseinheit, können sie diverse Probleme verursachen. Das offensichtlichste ist eine Verstopfung der Verschlussdüse oder bei größeren Teilen sogar eine Beschädigung der Schnecke. Dies verursacht in der Folge meist längere Wartungsarbeiten und Maschinenstops – je nach verarbeitetem Material mehrmals pro Woche und Anlage.

Weniger beachtet, aber dennoch problematisch ist der Einfluss von Metallen im Schmelzverfahren. Fremdstoffe beeinflussen den Ablauf der Plastifizierung und können so speziell bei sensiblen Formteilen Qualitätsprobleme auslösen. Zuletzt sind natürlich unsichtbar eingeschlossene Metallpartikel eine Gefahr für die strukturelle Integrität der fertigen Teile.

Bei der Entwicklung ihrer Strategie zur Risikominimierung sollten für den Kunststoffverarbeiter Sola (Kasten) Einträge von außen auf ein Minimum beschränkt werden. Dies wurde im Zuge der Auswahl qualitativ hochwertiger Zulieferer mit entsprechenden Kapazitäten in der Metallerkennung erledigt. Regelmäßige Schulungen für das Personal an den Spritzgussmaschinen, der Werkstechnik sowie für Fremdfirmen sind ein weiterer Baustein, um das Aufkommen von Fremdkörpern zu verringern.

Trotz dieser Maßnahmen war jedoch immer noch nicht die Prozessqualität erreicht, die das Unternehmen aus Götzis (Österreich) anstrebte. Eine finale Sicherungsmaßnahme am Maschineneinlauf musste gefunden werden. An dieser Einbauposition gibt es zwei weitverbreitete Möglichkeiten zur Materialkontrolle:

<ul><li> Magnete: Diese haben jedoch den Nachteil, nur magnetische Metalle von der Anlage abzuhalten. Im Schwerpunkt bedeutet dies Eisen, sowie manche Arten von verformten Edelstählen.</li><li>Oder: Um auch sich alle Metallarten automatisch aus dem Materialstrom auszutragen, bietet sich ein elektronischer Metallseparator an.</li></ul>

Metallseparatoren erhöhen Prozesssicherheit

Allmetallabscheider für den Maschineneinzug sind von verschiedenen Herstellern verfügbar. Sie funktionieren nach dem sogenannten „balanced-coil“ Prinzip. Nach Testinstallationen viel die Entscheidung auf den Plastron 05 K von der Mesutronic Gerätebau GmbH aus Kirchberg im Wald. Der kompakte Metallseparator konnte speziell in den Bereichen Erkennungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit überzeugen.

„Nach dem Einbau des Testgeräts von Mesutronic konnten wir unsere Maschinenstillstände nochmals deutlich senken. Damit war die finale Entscheidung, die relevantesten Anlagen mit Metallseparatoren auszustatten, gefallen“, so Michel Gorga von der Werkstechnik bei Sola.

Aktuell schützen dreizehn Metallseparatoren die vulnerabelsten Spritzgießmaschinen. Neben der werkzeuglosen Zerlegbarkeit der Ausscheideeinheit bei Material- oder Farbwechsel bieten die Geräte eine hohe Erkennungsgenauigkeit. Selbst feine Späne oder Drahtstücke aus Edelstahl, Kupfer oder Aluminium werden sicher erkannt und mit minimalem Materialverlust ausgetragen.

Autor: Georg Hübner ist Teamleiter Marketing bei der Mesutronic Gerätebau GmbH

Standardisierung in der Fremdkörperkontrolle

Präzision für Messwerkzeuge – Libellen aus der SGM

Sicherung der Produktion mit Metallseparatoren

2022-08-12 - FB Mesutronic

Bei der Sola helfen leistungsfähige Metallseparatoren von Mesutronic dabei, Einflüsse von Verunreingungen auf die Produkt- und Prozessqualität zu vermeiden.

Spritzgießen: Metallseparatoren erhöhen Prozesssicherheit 

Die Geschichte von Sola beginnt mit Guido Scheyer und seinen Kollegen Sottopietra und Latzel, aus deren Nachnamen sich der Firmenname zusammensetzt. Im Dachgeschoss eines Wohnhauses werden die ersten Wasserwagen gefertigt. In der Gründungszeit ist noch Holz das Material der Wahl, wie auch in vielen anderen Bereichen.

Bereits 1957 wurde jedoch zur Verbesserung der Messgenauigkeit Aluminium als Ausgangsprodukt verwendet. Ab 1958 steigt man auch in die Kunststofffertigung ein. Zunächst mit einer mechanischen Spritzgussmaschine, die noch heute im Eingangsbereich der Fertigungshalle des Sola Kunststoffwerks zu besichtigen ist. 1969 startet die Produktion im neuen Werk am heutigen Hauptsitz in Götzis, Österreich. Hier beginnt auch für Sola die Ära der Acrylglas-Libelle, deren Verschluss mittels Ultraschall patentiert wurde.

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