Hohe Produktivität und Systemintegration, intuitive und einfache Bedienung, präzise Positionierung und flexible Einsatzmöglichkeiten, so lauten nur einige der Anforderungen an die Hersteller von Automationssystemen. Die Anbieter erweitern daher ihre Produktpalette beständig weiter und entwickeln intelligente und vernetzte Automationslösungen für individuelle Bedürfnisse. 

Automationstechnik flexibel auf die Prozesse abstimmen 

Automatisierungstechnik

Automatisierungskomponenten

Steuerungen (Hardware und Software)

Handling, Handhabungstechnik

Greifer

Steuern, Regeln

Industrie 4.0

Spritzgießen

Montagetechnik

Industrieroboter

(Fast) alles im Griff 

Die Roboterhersteller setzen auf Mensch-Roboter-Kollaboration, Vernetzung und Modularität, um den Herausforderungen von Industrie 4.0 zu begegnen. Intelligente Software bietet einen zunehmenden Mehrwert. Die Lösungen der Aussteller ermöglichen dabei nicht nur eine wirtschaftliche Herstellung von individualisierten Bauteilen, sondern erhöhen auch die Produktivität in der Massenfertigung. 

Flexible Automationstechnik kooperiert direkt mit dem Menschen 

Mensch-Maschine-Interface

Reinraumsysteme / -technik

Handhabungsroboter

Auf dem Weg zur smarten Fabrik 

Als einer der führenden Anbieter von Industrierobotern stellt die ABB Automation GmbH, Unternehmensbereich Robotics, Friedberg, Möglichkeiten der Zusammenarbeit zwischen Menschen und Robotern vor. Yumi, ein eigens für die Zusammenarbeit mit Menschen konzipierter Roboter, simuliert auf dem Messestand eine kollaborative Montagelinie (Bild). Auch ohne speziell angepasste Robotertechnik kann die Mensch-Roboter-Kollaboration durch eine sicherheitszertifizierte Software mit standardmäßigen Industrierobotern erfolgen. Die Software SafeMove2 erlaubt es Mensch und Industrieroboter, in unmittelbarer Umgebung ohne eine trennende Sicherheitseinhausung zusammenzuarbeiten. Für Sicherheit sorgen die Überwachung der Verfahrgeschwindigkeit und des Stillstands sowie die Definition sicherer Achsbereiche. 

ABB 

Mensch-Roboter-Kollaboration und digitaler Service im Fokus 

Anwendungsorientierte Automatisierungslösungen stehen im Fokus des Messeauftritts der  Kuka Roboter GmbH, Augsburg. Produzenten decken eine zunehmende Modell-Varianz ab und gleichen schwankende Losgrößen effizient aus. Dies erfordert einen hohen Grad an Flexibilität. Die steigenden Anforderungen an Flexibilität und Effizienz sind die Haupt-Treiber von Industrie 4.0. Flexibler werden heißt hier: schneller, individueller und adaptiver reagieren zu können – am besten automatisch und IT-basiert. Für die Kunststoffindustrie hat Kuka daher in Zusammenarbeit mit einigen Systempartnern sogenannte Ready-to-use- Lösungen entwickelt, die für den sofortigen Einsatz bereit, einfach zu bedienen und zu integrieren sind. Bei der strategischen Ausrichtung und Definition der Lösungspakete spielen die Systempartner eine zentrale Rolle. 

Kuka 

Lösungen mit Systempartnern, aus dem Stand einsatzbereit 

Wer sich auf der Fakuma umsah, konnte Automatisierungslösungen für jeden Geldbeutel und Komplexitätsgrad der Anwendung entdecken. Und auch die Vorboten von Industrie 4.0 wurden wieder gesichtet. 

Die Fakuma 2017 bot zahlreiche Lösungen für die flexibel automatisierte Produktion 

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Hybrid-Spritzgießen (Metall / Kunststoff)

Inserttechnik

Von variantenreich bis hocheffizient 

Aktuell sind bei Kunststoffverarbeitern zwei Trends in der Automation zu beobachten: Zum einen steigt die Komplexität der Anlagen, zum anderen wünschen sie flexible Lösungen – aufgrund immer schnellerer Produktwechsel, steigender Variantenvielfalt und, damit verbunden, immer kleinerer Stückzahlen pro Auftrag bis hin zum Einzelteil. So lassen sich zum Beispiel durch Kombination von Spritzgießen, generativer Fertigung und "Industrie 4.0"-Technologien Großserienprodukte in einem flexibel automatisierten, digital vernetzten Produktionssystem in Losgröße 1 individualisieren. 

Eine automatisierte Fertigung ermöglicht die Steigerung von Teilequalität, Prozesssicherheit sowie Produktivität und Flexibilität der Fertigungsprozesse 

Additive Fertigung

Systemperipherie

Optische Mess- und Prüftechnik

Qualitätssicherung

Digital vernetzt – flexibel automatisierte Kunststoffverarbeitung 

Im produzierenden Gewerbe entstehen immer mehr standortübergreifende, flexible Produktionssysteme, die nicht nur automatisch fertigen, sondern auch sich selbst steuern und weitgehend selbst warten können. 

automatica bekommt neuen integrierten Themenbereich 

Orientierungshilfe bei aktuellen Digitalisierungstrends 

Mit einer durchschnittlichen Roboterdichte von 74 Einheiten pro 10.000 Mitarbeiter hat der globale Durchschnitt in der Fertigungsindustrie einen neuen Rekord erreicht. 

Deutschland führend in Europa 

Markt & Wirtschaft

kunststoffe.de

Roboterdichte steigt weltweit 

In einer eher für Gemüse und Obst bekannten Region Italiens expandiert ein Maschinenbauer derzeit nach Kräften. Auf der Suche nach dem Erfolgsrezept haben wir einen Ortstermin wahrgenommen. 

Pure Getriebetechnik für die Extrusion 

Extrusion

Getriebe

Fruchtbare Gegend 

Der Markt für Outdoor-Ausrüstung ist hart umkämpft. Morakniv gehört zu den erfolgreichen Spielern in diesem Feld. Für die Fertigung von Outdoor-Messern setzt das schwedische Traditionsunternehmen auf Prozessintegration und Automatisierung. Engel hat als Generalunternehmer eine Fertigungszelle mit vier Spritzgießmaschinen konzipiert, die das Vorgängersystem um Längen schlägt. 

Morakniv steigert mit einer hochintegrierten Spritzgießzelle die Produktivität 

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Geschliffenes Gesamtkonzept 

Die Werkzeugbau Siegfried Hofmann GmbH, Lichtenfels, hat sich unter anderem auf die Herstellung von Hochleistungswerkzeugen spezialisiert. Seit einer Weile war das Unternehmen auf der Suche nach einer Lösung zum automatischen Polieren der Spritzgießwerkzeuge. Bedingung: Der Einsatz des gesuchten Systems sollte sich auch bei Losgröße 1 rechnen. Zudem sollten die Mitarbeiter von der manuellen und zeitaufwendigen Polierarbeit entlastet werden. 

Flexibles Poliersystem für Spritzgießformen 

Oberflächentechnik

Schleifen, Polieren

Mensch-Roboter-Kollaboration im Werkzeugbau 

Die Zahoransky Formenbau GmbH, Freiburg, präsentiert mit der neuen Beistelleinheit Z.Siroc eine mobile Lösung zur Integration von Robotertechnik in Spritzgießfertigungszellen. Das Modul inklusive Schutzumhausung (Bild) ist als Overhead- oder Vertikaleinheit mit einem Sechsachsroboter oder zur Seitenentnahme mittels Linearroboter erhältlich. Durch die Nutzung der Schnittstellen Euromap 67 und 73 ist eine einfache und standardisierte Darstellung für den Bediener sowie eine direkte Integration in die Sicherheitskreise der Fertigungszelle möglich. 

Zahoransky 

Mobile Beistelleinheit mit variablem Robotereinsatz 

Mit dem RLZ bringt der Robotikspezialist autonox24 – eine Marke der Majatronic GmbH, Kehl-Goldscheuer – eine Neuheit mit „Tiefgang“ auf den Markt. Durch die besondere Konstruktion mit gekröpften Oberarmen sowie dem verfahrbaren Kardangelenk bietet die neue Delta-Robotermechanik laut Hersteller im Vergleich zu Standard-Deltarobotern einen doppelt so großen z-Hub – bei gleicher Baugröße. Das ist vor allem für Anwendungen in der Verpackungsindustrie interessant: Mit dem deutlich größeren z-Verfahrweg eignet sich der RLZ zum Verpacken in tiefe Behältnisse. 

Doppelter z-Hub bei Delta-Robotermechanik  

Parallelkinematik mit Tiefgang 

Auch wenn die  wurde: Die B&R Industrial Automation GmbH, Eggelsberg/Österreich, plant für das Großereignis als einer der ersten Hersteller ein Produktportfolio zu präsentieren, das OPC UA over TSN spricht. Die Vision einer schnittstellenfreien Kommunikation vom Sensor bis zur Cloud wird damit Realität. Maschinenbauer sind mit dem offenen Standard nicht mehr an einen Hersteller gebunden und freier in der Konzeption ihrer Maschinen. 

Neues B&R-Portfolio mit OPC UA over TSN 

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Raum für vernetzte Maschinenkonzepte 

Die Leoni AG aus Nürnberg ist als renommierter Anbieter von Drähten, optischen Fasern, Kabeln und Kabelsystemen weltweit tätig. Ein Tochterunternehmen der Firmengruppe, die Leoni Bordnetz-Systeme GmbH, fertigt mit einer flexiblen Spritzgießanlage von Arburg hochautomatisiert vier unterschiedliche Gehäuseteile für Sicherungsboxen im Auto. Die Herausforderung dabei: Je Zyklus müssen bis zu 40 Einlegeteile prozesssicher verarbeitet werden. 

Leoni stellt vier Gehäusevarianten mit einer flexiblen Turnkey-Anlage her 

Hybridtechnik

KFZ-Zulieferer

Zuverlässiger Verbindungsaufbau 

Systemintegratoren unterstützen: Von der Machbarkeitsanalyse bis zur Roboterapplikation 

Cobots, die mit dem Menschen gemeinsam arbeiten, bringen etliche Vorteile: Die Produktion wird flexibler, Zykluszeiten verkürzen sich, Mitarbeiter werden entlastet und die Effizienz steigt. Es lohnt sich deshalb, darüber nachzudenken, ob der Einsatz solcher kollaborativer Roboter im eigenen Betrieb sinnvoll ist. Bei der Entscheidung können erfahrene Systemintegratoren helfen. Sie analysieren die Ist-Situation, konzipieren applikationsspezifische Lösungen und kümmern sich um die Inbetriebnahme ebenso wie später um den Service. 

Fabian Uecker ; Ellen-Christine Reiff, M.A 

1 http://www.chinadaily.com.cn/bizchina/tech/2017-11/09/ content_34304943.htm 

KU_2018_12_Produktiver-mit-kollaborativen-Robotern.pdf

Ausgabe-2018-12

7181942 MaM_CD_PA Solutions_Uecker

Beratung und Consulting

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