Der Compoundeur Bio-Fed und Günther Heisskanaltechnik haben in Versuchen gezeigt, dass sich auch vermeintlich sensible Biokunststoffe im Heißkanalwerkzeug zuverlässig verarbeiten lassen.

Bild 4. In das 2-fach-Heißkanal-Versuchswerkzeug können Wechseleinsätze für verschiedene Probekörper eingebaut werden.

Verarbeitungsversuche zeigen gute Erfolge, es ist jedoch Fingerspitzengefühl gefragt

Spritzgießen

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Heißkanalsysteme

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Biokunststoffe im Heißkanal verarbeiten

Die Heißkanalspezialisten Thermoplay und Männer sowie in Teilen auch Synventive stellen ihren Kunden nun einen gemeinsamen Ansprechpartner mit umfassender Expertise und eine zentral gelegene, serviceorientierte Infrastruktur zur Verfügung.

Aufgrund seiner strategischen Lage in der D-A-CH-Region lassen sich die Service-Kapazitäten der Heißkanal-Spezialisten von Thermoplay und der Männer Group am Standort Bahlingen bündeln

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Thermoplay D-A-CH künftig durch Männer Group betreut

Mit seiner Veranstaltungsreihe SpotOn will Simpatec die Aspekte des Simulationsprozesses, der involvierten Technologien und deren Anwendung aufzeigen. Den nächsten SpotOn am 15. April gestalten Referenten von Ewikon, FDU Hotrunner, Hasco, HRSflow und Moldmasters.

Fünf Heißkanalhersteller präsentieren Produkte und teilen ihr Wissen beim Simpatec-SpotOn am 5. April 2021

Ein Update zum Thema Heißkanal

Der Heißkanalspezialist Oerlikon HRSflow hat sein Portfolio um Komponenten für das Spritzgießen von anspruchsvollen Formteilen mit geringen Schussgewichten in stabilen und zuverlässigen Prozessen erweitert.

Die neue Xp-Düsenserie von Oerlikon HRSflow ermöglicht die Face-to-Face-Montage in kompakten Etagenwerkzeugen.

Messe K-Kunststoffmesse

kunststoffe-international.com

kunststoffe.de

Neue Heißkanallösungen für mehr Flexibilität beim Spritzgießen

Die PSG Plastic Service GmbH veranstaltet am 9. Mai ihren exklusiven Heißkanaltag. Die Besucher erwartet ein Programm mit informativen Vorträgen und viel Möglichkeit zu Erfahrungsaustausch und Begegnung. 

PSG lädt ein zu Vorträgen und Informationsaustausch 

Heißkanaltag in Nürnberg 

Der zunehmende Druck von Gesellschaft und Gesetzgebung, die ressourcenschonende Alternativen fordern, treibt auch die Günther Heisskanaltechnik an. Deshalb widmete sich der erste virtuelle Technologietag von Günther der Verarbeitung von Biopolymeren im Heißkanal.

Der Einsatz von Biopolymeren rückt immer mehr in den Fokus der kunststoffverarbeitenden Industrie

Verarbeitung von Biokunststoffen im Heißkanal

Ecozema ist eine der führenden Marken für biologisch abbaubare und kompostierbare Gastronomieartikel, wie Geschirr, Besteck oder Behälter. Für eine Besteckserie aus einem neuen Biopolymer entstanden in enger Zusammenarbeit mit Werkzeugbauer Uniform und Heißkanalspezialist Ewikon drei Vollheißkanalwerkzeuge mit digitaler Prozessüberwachung.

Das 16-fach-Familienwerkzeug auf der Maschine. Entnahme und Verpackung der Teile erfolgen vollautomatisiert

Digitale Heißkanal-Komplettlösung für die automatisierte Biopolymerverarbeitung

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

Virtual Reality für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Prozesssicherheit entscheidet

Jeden Donnerstag gibt es ein neues Lernvideo in der digitalen „Moulding Academy“ auf der LinkedIn-Unternehmensseite.

Witosa nutzt seinen LinkedIn-Kanal für die Weiterbildung: Jeden Donnerstag gibt es eine neue Folge in der Moulding Academy.

Witosa startet Moulding Academy

Nach der Markteinführung 3D-gedruckter einteiliger Heißkanaldüsen im vergangenen Herbst legt Witosa nun mit ebenfalls im SLM-Verfahren hergestellten Druckstücken nach. Wie bei den neuartigen Düsen ist eine hexagonale Wabenstruktur maßgeblich für die Performance.

Dieses 16-fach-Heißkanalsystem wurde bereits an einen Schweizer Kunden geliefert. Darin sind 16 Monolith-Düsen verbaut. Auf der Verteiler-Rückseite (links) wurden 16 größere und zwei kleinere Energy Blocker verbaut; auf der gegenüberliegenden Düsenseite (rechts) sind es zehn in zwei verschiedenen Größen.

Additiv gefertigter Heißkanalverteiler | SLM-Verfahren | Hexagonale Wabenstruktur verbessert Performance

Additiv gefertigte „Energy Blocker” für Heißkanalverteiler

Selektives Laserschmelzen von Kunststoff, Metall, Keramik

Verfahren für die additive Fertigung

Pulverbettverfahren

Additive Fertigung

Mit 3D-Druck zum energieeffizienten Druckstück

Um technologisch fit für die Zukunft zu sein, hat Ewikon sein in die Jahre gekommenes ERP-System von SAP auf den neuesten Stand gebracht.

Zum Service von Nagarro ES gehört auch die Schulung der Mitarbeiter mit den neuen Systemen. 

SAP S/4HANA-Konvertierung bei Heißkanalhersteller

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

ERP-Systeme

Software

Rechtzeitig gehandelt statt  mit heißer Nadel gestrickt

Für die Elektro-Nadelverschlusssysteme von Ewikon kommt ab sofort eine neue Generation kompakter Linear-Servomotoren zum Einsatz.

Die Elektro-Nadelverschlusssysteme hat Ewikon jetzt mit einer neue Generation kompakter Linear-Servomotoren ausgestattet.

Servomotoren für die  Nadelverschlusstechnik

Die wachsende Komplexität des Spritzgießprozesses erfordert auch besonderes Fingerspitzengefühl beim Umgang mit den Heißkanalsystemen. Das Serviceteam von Oerlikon HRSflow hat sich darauf eingestellt.

 Servicetechniker von Oerlikon HRSflow begleiten vor Ort den Einbau kompletter Heißkanalsysteme in das Werkzeug und überprüfen anschließend die anforderungsgerechte Funktion.

Troubleshooting mit erfahrenen Heißkanal-Praktikern

Elmet präsentierte eine Fertigungszelle mit Vierfach-Werkzeug, vollelektrischem Nadelverschluss-Kaltkanal und einer neu entwickelten Dosieranlage, die Abdeckkappen für runde Lebensmittelbehälter produzierte. Die Genauigkeit des Spritzprozesses wird über eine Wägezelle sichergestellt und dokumentiert.

Positive Bilanz: Das Elmet-Team um CEO Harald Wallner auf dem K-Messestand.

Automatisierungstechnik

Innovative Fertigungszelle für LSR-Konservendosen-Abdeckungen

Für die Transformation der Industrieproduktion in ein Wirtschaftssystem mit abfallfreien, CO<sub>2</sub>-armen Herstellprozessen werden auch spritzgegossene, hochbelastbare thermoplastische Großbauteile benötigt.

Schmelzeweiterleitung von zwei seitlichen Spritzeinheiten einer Engel v-duo 2300 RTM in die Mitte der auf dem Schiebetisch montierten Heißkanal-Zwischenplatte. 

Wirtschaftliche Lösung zur Fertigung von thermoplastischen großen Strukturbauteilen

Co-Injektion (Barriere-/Sandwich-Spritzgießen)

Kunststoff-Rezyklat

Flexible Einspritzlösungen  mit Adapterplatten

Leicht + Müller Syscotec und Heitec haben ein kompaktes und kostengünstiges Werkzeugkonzept zur Fertigung von nur 5,8 mm breiten Sensoren entwickelt.

Klein, aber oho: Obwohl die Sensoren nur wenige Millimeter groß sind, stellten sie den Hersteller von immense Herausforderungen. 

Heitec unterstützt Werkzeugkonzept für Füllstandssensoren

Automotive

Fahrzeugbau

Kleinste Abmessungen für  höchste Ansprüche

Endlich wieder persönlich! Mitte Mai begrüßte Ewikon rund 100 Teilnehmer in Frankenberg (Eder) zum 18. Heißkanal-Forum.

Endlich wieder persönlich! Mitte Mai begrüßte Ewikon rund 100 Teilnehmer in Frankenberg (Eder) zum  18. Heißkanal-Forum. Auch wenn Corona noch nicht ganz vorbei ist, sollte es bei der zweitägigen Veranstaltung nicht um die Vergangenheit gehen, sondern vor allem um die Zukunft – von Ewikon selbst  und der Kunststoffindustrie.

Ganz Hessen feierte am 18. Mai 2022 den Triumph von Eintracht Frankfurt; das Team gewann am Vorabend das Finale der Europa League mit 5 : 4 im Elfmeterschießen. Ganz Hessen? Nein! Denn in Frankenberg (Eder) ging es nur am Rande um Fußball. Ewikon hatte zum 18. Heißkanal-Forum eingeladen und knapp 100 Gäste waren der Einladung gefolgt. Dabei wurde eines schnell deutlich: Auch die Kunststoffindustrie versteht sich als Team – vom Rohstofferzeuger über die Maschinen- und Werkzeughersteller bis hin zum Verarbeiter müssen alle Mitspieler an einem Strang ziehen, um die hochgesteckten Ziele in Sachen Nachhaltigkeit tatsächlich zu erreichen.

Aber zunächst sorgte der Gastgeber selbst für Neuigkeiten. Für Geschäftsführer Dr. Martin Wilhelmi war es das letzte Forum, er geht im Herbst in den Ruhestand und nutzte die Veranstaltung zur Übergabe des Staffelstabs an seinen Nachfolger Ingo Born, aktuell kaufmännischer Leiter. Die Zukunft für Ewikon scheint gesichert, aber gilt das auch für die Kunststoffindustrie? Wobei die Frage wohl eher lauten müsste: Wie geht es mit der Kunststoffindustrie in Zukunft weiter? Sowohl die Corona-Pandemie als auch der Krieg in der Ukraine hinterlassen Spuren. Kaum ein Marktteilnehmer möchte sich derzeit auf Prognosen festnageln lassen. Es sind schwierige Zeiten, die auch die Referenten und Zuhörer in Frankenberg sichtlich beschäftigten.

Hinzu kommt, dass die Kunststoffindustrie seit einigen Jahren ein massives Imageproblem hat. Dieses zu verbessern, ist bei weitem keine Aufgabe für einzelne Helden. „Daran sollten wir alle arbeiten“, betonte Dr.-Ing. Stefan Eimeke, ebenfalls Geschäftsführer bei Ewikon und Moderator des Heißkanal-Forums.

„Kunststoffe – Fluch oder Segen“: Der Vortrag des ersten Redners, Prof. Dr.-Ing. Martin Bastian, Institutsdirektor am SKZ, sollte bei den Teilnehmern lange nachhallen. Denn Bastian machte deutlich, dass der Imageschaden nicht nur auf Halbwissen und schlechter Presse beruht. Probleme wie Mikroplastik und fehlende Kreisläufe sind real und verlangen auch von der Industrie Lösungen. „Wir übernehmen als Produkterzeuger zu wenig Verantwortung“, so Bastian. Diese gäbe man nur allzu gerne an den Verbraucher ab. Der Aufruf war deutlich: Recyclingfähiges Design, neue Materialien sowie eine klimaneutrale Produktion sind Aufgaben, die die Industrie selbst und vor allem zeitnah stemmen muss.

Die Stimmung vor, während und nach den Vorträgen war angenehm entspannt. Da musste beziehungsweise durfte sogar die zuvor angekündigte Maskenpflicht weichen. Den Teilnehmern kam das sichtlich entgegen; nach über zwei Jahren Pandemie freuten sich alle, endlich wieder Gesichter zu erblicken. Ganz ohne Maske ging es dann doch nicht, aber zum Glück nur im Rahmen eines Vortrags. Lukas Gröning, Technical Sales Manager bei Sigma Engineering, erklärte dem Publikum, wie es seinem und anderen Unternehmen gemeinsam gelang, in einer dramatischen Phase des Infektionsgeschehens dank umfassender Simulation äußerst zügig Schutzmasken zu produzieren. „Schnell ist während einer Pandemie ja relativ“, so Gröning. Dennoch kann sich das Ergebnis sehen lassen: Vom ersten virtuellen Gespräch bis zur realen Serienproduktion waren es 41 Tage.

Die Stimmung blieb auch während der Werksbesichtigung und der Abendveranstaltung konstant gut. Vor allem Jonathan Franke, Geschäftsführer von Enesty, rührte in launigen Gesprächen kräftig die Werbetrommel für seinen Vortrag am zweiten Veranstaltungstag. Und Franke sollte nicht enttäuschen. Das lag zum einen an seinem Bühnentalent und zum anderen – und das ist noch viel wichtiger – an dem Inhalt seines Vortrags.

Gemeinsam mit seinem Kollegen Dr.-Ing. Michael Süß, Leiter Forschung und Entwicklung, sprach er über das Spritzgießen von Biokunststoffen. Sie gingen dabei insbesondere auf die Herausforderungen in der Werkzeugtechnik und Prozessführung ein. Denn trotz aller Vorteile eignen sich Biokunststoffe eigentlich nicht für die Verarbeitung im Heißkanal. Das liegt zum einen an der Wasseraufnahme, was bei vielen Werkstoffen eine Vortrocknung nötig macht, und zum anderen an ihrer hohen Viskosität. Die Sachsen lösten die Materialprobleme, indem sie Stützstrukturen einbrachten, die den Materialfluss begünstigen. Das Ergebnis ist eine kleine, aber feine Palette an spritzgegossenen Produkten aus Biokunststoffen, die sich mehrfach verwenden und anschließend tatsächlich kompostieren lassen.

Neben der Nachhaltigkeit stand in Frankenberg (Eder) vor allem die Digitalisierung im Fokus. Was beispielsweise die Heißkanaltechnik in der vernetzten Spritzgießproduktion erreichen kann, darüber sprach Sebastian Brockhaus, Leiter Entwicklung bei Ewikon. Obwohl es sich dabei um eine hochsensible Komponente im Spritzgießprozess handelt, dessen einwandfreie Funktion und Abstimmung eine entscheidende Rolle für die Prozesssicherheit und -effizienz sowie für die Qualität der produzierten Teile spielt, wurde der Heißkanal lange Zeit kaum bis gar nicht in die „Spritzgießproduktion 4.0“ eingebunden.

Das änderte Ewikon mit der Einführung von Smart Control. Dabei handelt es sich um ein Prozessüberwachungs- und Diagnosesystem, welches das Heißkanalsystem erfolgreich in die vernetzte Spritzgießproduktion integriert. Durch Nutzung des OPC UA Kommunikationsprotokolls, ist Smart Control in der Lage mit allen OPC-UA-fähigen Maschinen und Geräten zu kommunizieren – unabhängig vom Hersteller. Über die Ethernet-Schnittstelle werde das System leicht in Firmennetzwerke eingebunden.

Ab Herbst bietet der Heißkanalhersteller ein Zusatzmodul für Smart Control an. Energy Monitor soll die Energieeffizienz transparenter machen, indem es noch mehr Informationen bietet. „Kunden wollen grün produzieren, das gilt für alles Schritte und somit auch für Zulieferer“, sagte Dr.-Ing. Stefan Eimeke, der in seinem Vortrag zudem noch einen Blick in die Zukunft wagte. Dafür benötigte er jedoch keine Glaskugel; Eimeke reichte der Messekalender: Vom 19. bis 26. Oktober öffnet die K 2022 in Düsseldorf ihre Pforten. Das heißt, wir sehen uns in Düsseldorf (wieder)!

EWIKON Heißkanalsysteme GmbH  

https://www.ewikon.com

Ausgabenartikel KU07-22

Aller guten Dinge sind drei: Ewikon-Geschäftsführer Dr.-Ing Stefan Eimeke begrüßte die Gäste, moderierte das Heißkanal-Forum und hielt selbst einen Vortrag.

Blick ins Technikum: Highlight am ersten Veranstaltungstag war eine Führung durch die Produktionshallen in Frankenberg.

Rund 100 Gäste informierten sich beim 18. Ewikon Heißkanal-Forum über aktuelle Entwicklungen in den Bereichen Nachhaltigkeit und Digitalisierung.

Nachbericht Ewikon HKF 2022 - KU 2022-07

Welche Herausforderungen entstehen für die Heißkanaltechnik durch neue Kunststoff-Werkstoffe? Wie lässt sich Nachhaltigkeit beim Spritzgießen erreichen?