Die ZKW Group stellt Premium-Lichtsysteme für Automobilkunden her. Um störungsfrei und in dauerhaft hochwertiger Qualität im Spritzgießverfahren produzieren zu können, kommen unter anderen auch mehrere Hundert Temperiergeräte von HB-Therm im Einsatz.

Die ZKW Group stellt innovative Lichtsysteme für die Automobilindustrie her

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Temperiergeräte

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Gießanlagen

Temperiertechnik

Kfz-Leuchten, Beleuchtung

Elektronik

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Dienstleistungen

Wo die Nacht zum Tag wird

Der bis 2025 reichende strategische Ausblick der technotrans SE sieht unter anderem die Zusammenfassung und Umfirmierung einzelner Gesellschaften zur Dachmarke technotrans vor.

CAD- und Branchen-Software

Betriebstechnik / Büro-Organisation

Dynamische / variotherme Temperierung

Unternehmen

kunststoffe.de

Kunststoffverarbeitung

technotrans schafft Dachmarke für Unternehmensgruppe

Die oft gehörte Behauptung, dass Temperiergeräte mit Heizungen ohne direkten Wärmeträgerkontakt einen Nachteil bezüglich der Energieeffizienz aufweisen, mag bei oberflächlicher Betrachtung zunächst richtig erscheinen. Nimmt man allerdings das gesamte System in den Blick, so zeigt sich ein anderes Bild.

Indirekte Beheizung ohne Kontakt zwischen Heizwendel und Wasser hat viele Vorteile

Energieeffizienz von Heizsystemen  richtig beurteilen

Neben Kälteanlagen bietet L&R Kältetechnik auch die dazugehörige Wasseraufbereitung für die Rückkühlung an. Das Portfolio der industriellen Wasseraufbereitungstechnik wird nun konsequent ausgebaut.

Peripheriegeräte für KU-Verarbeitung

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Wasseraufbereitung

L&R Kältetechnik baut Geschäftsfeld Wasseraufbereitung aus

Die Heißkanalspezialisten Thermoplay und Männer sowie in Teilen auch Synventive stellen ihren Kunden nun einen gemeinsamen Ansprechpartner mit umfassender Expertise und eine zentral gelegene, serviceorientierte Infrastruktur zur Verfügung.

Werkzeugwechselsysteme, Spritzgieß

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Spritzgießwerkzeuge

Normalien und Heißkanaltechnik

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Heißkanalsysteme

Heißkanaltechnik

Messtechnik

Messung von Umgebung (Klima)

Thermoplay D-A-CH künftig durch Männer Group betreut

Als Tochterunternehmen der Contura MTC GmbH, Menden, übernimmt CycleTemp ab sofort exklusiv den Vertrieb der variothermen Produkte der Wenz Kunststoff GmbH.

Kunststoffverarbeitung allgemein

Temperieren

Wärmebehandlung

Temperaturregler

Sensoren / Messwertaufnehmer

CycleTemp vertreibt variotherme Produkte von Wenz Kunststoff

Um das Risiko von Verunreinigungen in der Herstellung von Medizinprodukten zu minimieren, beschloss die Firma Scholz HTIK (High Tech in Kunststoff), ihre Temperierprozesse vom Wärmeträgermedium Öl auf Wasser umzustellen. Wie die Praxis zeigt, erfüllt das von Regloplas entwickelte Druckwasser-Temperiergerät P230S alle Voraussetzungen, die besseren physikalischen Temperiereigenschaften von Wasser im Temperaturbereich bis 230 °C zu nutzen.

Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen ohne Reinheitsprobleme

Medizintechnik

Temperierung mit Wasser bis 230 °C  als Ersatz für Öl

Die Anforderungen an Spritzgießbetriebe werden immer höher. So gehört es auch zum Tagesgeschäft, sich mit der kontinuierlichen Optimierung der Prozesse zu beschäftigen. Für eine effektive Spritzgießfertigung spielt die Werkzeugtemperierung eine wichtige Rolle. Um stabile Prozesse sicherzustellen, muss auch die kontinuierliche Wartung der Spritzgießwerkzeuge eingeplant werden. 

Reinigungsgerät wirkt unnötigem Wartungsaufwand und Verschleiß entgegen 

Werkzeugreinigung, Kunststoffe

¿Frühjahrsputz¿ für Spritzgießwerkzeuge 

Mit geeigneten Coextrusionswerkzeugen und der Option der thermischen Trennung lassen sich auch komplexe Schichtverbunde mit Schmelzetemperaturdifferenzen von mehr als 50 °C sicher und qualitativ hochwertig verarbeiten.

Kunststoffe mit sehr unterschiedlichen Verarbeitungstemperaturen kombinieren

Extrusion

Baugewerbe (Hoch- und Tiefbau)

Medizintechnik (KU)

Bautechnik, Sanitär

Rohr- und Profilextrusion

Extrusionswerkzeuge

Extruder-Folgeeinrichtungen

Extrusionsanlagen

Extrusions-Zubehör

Automotive

Fahrzeugbau

Coextrusion mit thermischer Kontrolle

Angefangen bei der Werkzeugauslegung mit dem Einsatz von Simulations- und Planungssoftware über die Wahl geeigneter Werkzeugkomponenten bis hin zur effizienten Temperierung – auf der Fakuma präsentieren die Aussteller aus dem Umfeld des Formenbaus neue und weiterentwickelte Lösungen für die optimierte Auslegung und Funktion von Spritzgießwerkzeugen. 

Mit neuen Werkzeugkomponenten und ausgefeilter Prozessüberwachung auf Qualitätskurs 

Planungssysteme / Leitstand

Kalkulationssoftware für Formenbau

Spritzgießsimulation

Steuern, Regeln

Additive Fertigung

Werkzeugtechnik zur präzisen Spritzgießfertigung 

Der nach eigenen Angaben weltweit größte Hersteller von Temperiergeräten für die kunststoffverarbeitende Industrie ist auf nachhaltiges Wachstum programmiert: HB-Therm hat soeben ein Neubauprojekt in St. Gallen gestartet, um die Produktionskapazität zu erweitern. Der Bezug ist für März 2023 geplant.

HB-Therm verdoppelt Produktionskapazität in St. Gallen

Durch die Kombination der etablierten Leiterplatten- und Thermoformprozesse lassen sich neuartige Produkte mit funktionalisierten Oberflächen kostengünstig und in hohen Stückzahlen herstellen.

3D-Elektronik mithilfe thermogeformter Hybridbauteile kostengünstig herstellen

Elektronik-Fertigung

Hybridtechnik

Elektronische Bauelemente

Elektronik massenhaft in Form gebracht

Unter der Bezeichnung Comprex vermarktet Hammann ein selbst entwickeltes Impuls-Spülverfahren. Wie sich das Verfahren in der Praxis der Kunststoffverarbeitung bewährt, zeigt das Beispiel eines Preformherstellers.

Reinigen von Kühlkanälen in Werkzeugen für PET-Rohlinge

Stilllegungen vermeiden

Klimaschutz bleibt auf der weltweiten Agenda, auch wenn sich die Gewichte in der öffentlichen Wahrnehmung zuletzt verschoben haben. Viele sogenannte „Low Carbon Footprint Technologies“ sind bereits verfügbar und könnten in der Kunststoffverarbeitung umgehend Verwendung finden. Doch welche Maßnahmen zur CO2-Reduktion greifen nicht nur ökologisch? Die gwk zeigt anhand von Praxisbeispielen, wie sich der Einsatz effizienter Temperiertechnik in kurzer Zeit auch ökonomisch rechnet.

Investition in energieeffiziente Temperierung lohnt sich auch in angespannten Zeiten

Energieeffizienz

Vorsprung durch nachhaltige Temperiertechnik

Mit dem neuen Temperiergerät Tempro plus D L120 bietet Wittmann die passende Lösung für eine Spritzgießproduktion mit großen und schweren Werkzeugen.

Kraftpaket für große Werkzeuge

Vollautomatische Rampling-Methode beschleunigt Reinigungsprozess in Kühlkanälen

Mit einem mechanischen Pressluftverfahren ergänzt die wattec GmbH ihr chemisches Reinigungssystem für Temperierkanäle. Das sogenannte Rampling-Verfahren löst auch hartnäckige Schlammschichten sowie Kalkreste und stellt damit eine bessere Energieeffizienz in der Spritzgießverarbeitung wieder her.

Durch Korrosion oder Kalkablagerungen bildet sich in den Leitungen von Spritzgießwerkzeugen mit der Zeit eine Isolationsschicht. Diese verringert den Querschnitt der Kanäle, sodass in der gleichen Zeitspanne nicht mehr genügend Wärme abgeführt werden kann. Um trotzdem eine effiziente Kühlung von Spritzgießwerkzeugen zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Reinigung notwendig. Chemische Methoden zur Säuberung, die manuell ausgeführt werden müssen, stellen ein erhebliches Sicherheitsrisiko für die Mitarbeiter dar. Mit dem Modell Dreyproper bietet die wattec GmbH, Langenau, eine vollautomatische Reinigungshilfe, die solche Ablagerungen schnell und sicher entfernt.

Bisherige Erfahrungen zeigen jedoch, dass auf dem Kalk oder Rost in den Leitungen manchmal eine Schlammschicht entsteht und diese durch die Reinigung zwar gelockert, aber nicht vollständig gelöst wurde. In diesen Fällen konnte die Chemikalie die darunterliegenden Ablagerungen nicht mehr erreichen. Nun hat der Hersteller in der vierten Generation des Reinigungsgeräts das sogenannte Rampling-Verfahren hinzugefügt – eine mechanische Bürstmethode mithilfe unterschiedlich großer Luftblasen, die die chemische Säuberung unterstützt.

Dabei werden über eine frequenzgeregelte Pumpe und einen zusätzlichen Pressluftanschluss Luftblasen in den Volumenstrom des Reinigungsmittels eingespritzt, um beispielsweise hartnäckige Kalkablagerungen oder Schlammschichten zu entfernen. Der Dreyproper 4.0 wird im Rahmen des Wipano-Programms (Wissens- und Technologietransfer durch Patente und Normen) vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWi) gefördert.

Reinigungseffizienz um 15 Prozent erhöht

Auch der verbesserte Gerätetyp lässt sich unkompliziert an die Kühlkanäle des Werkzeugs anschließen. Als erstes aktiviert sich die Trinkwasserflutung, dann wird die Umwälzpumpe eingeschaltet und Frischwasser durch die Kanäle gepumpt, um festzustellen, ob es im Spritzgießwerkzeug eine undichte Stelle gibt. Wurde keine Leckage gefunden, beginnt das Gerät, die Reinigungschemikalie einzuleiten und der eigentliche Säuberungsprozess startet.

Die mehrstufige frequenzgeregelte Kreiselpumpe erzeugt hohen Druck. Über eine vollautomatische Veränderung des Drucks werden die über den Pressluftanschluss injizierten Luftblasen abwechselnd vergrößert und verkleinert. Die dabei entstehende Strömung wirbelt die Luftblasen durcheinander und dadurch prallen sie immer wieder gegen die Ablagerungen. Auf diese Weise werden selbst hartnäckige Verkrustungen abgelöst und mitgerissen. Mit dieser Methode lässt sich die Innenfläche der Kühlkanäle großflächig bürsten, dies erhöht die Effizienz des Reinigungsvorgangs nochmals um 15 % gegenüber der bisherigen Methode.

Im Anschluss an den gesamten Reinigungsprozess wird die Chemikalie mit einer zweiten Lösung neutralisiert und danach mit Frischwasser ausgespült. Dadurch wird sichergestellt, dass sämtliche chemische Rückstände aus dem Spritzgießwerkzeug entfernt werden. Um die Stillstandszeiten der Anlage zusätzlich zu verkürzen, kann nun der neue Pressluftanschluss genutzt werden. Damit lassen sich die Kühlkanäle schnell trocken blasen. Am Ende werden alle Anschlüsse des Dreypropers vom jeweiligen Spritzgießwerkzeug abmontiert und das Reinigungsgerät, in dem sich nun die neutralisierte Lösung befindet, entfernt. Die gereinigte Anlage ist direkt einsatzbereit.

Um sich von der Effizienz und der einfachen Bedienung des Dreyproper 4.0 zu überzeugen, können Anwender das Gerät probeweise anmieten. In einem solchen Fall fahren die Reinigungsexperten von wattec zur Einweisung an den jeweiligen Einsatzort. Dort stehen sie den Kunden auch beratend zur Seite, wenn es etwa um eine Optimierung des Kühlwassers geht.

Diese Termine erweisen sich auch für die Servicetechniker als sehr wertvoll, weil sie direkt Feedback aus der Praxis erhalten. Die Erfahrungen fließen dann in die kontinuierliche Verbesserung der Reinigungsprogramme ein, wie beispielsweise der Wunsch der Anwender nach einer Ausblasautomatik. Mit diesen persönlichen Kontakten will wattec gewährleisten, dass der Dreyproper stets auf dem aktuellen Stand der Technik ist.

Ausgabenartikel

Der Dreyproper verfügt über die praktische Europalettengröße, sodass das mobile Gerät flexibel auch in Betriebshallen mit wenig Platz eingesetzt werden kann

Auf diesen Bildern kann  man den Unterschied zwischen dem Zustand vor  (oben) und nach (unten)  dem Reinigungsvorgang deutlich erkennen

Name - Hauptartikel

Dipl.-Phys. Joachim Rohmann ist Geschäftsführer der wattec GmbH, Langenau; <a href="mailto:info@wattec.de">info@wattec.de</a>

ausgabe 07/2021

ausgabe 06/2021

ausgabe 05/2021

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