Christian Schiller hat es sich zum Ziel gesetzt, dass die Floskel „Kunststoffabfälle sind Wertstoffe” Wirklichkeit wird. Sein Mittel der Wahl: Digitalisierung.

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Recycling

Umweltmanagement

Start up

Unternehmen und Unternehmer

Ehrhardt, Melanie

Kunststoff-Recycling

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Kunststoff-Aufbereitung

Kunststoff-Rezyklat

Kunststoff Werkstoffe

„Wir sehen uns als  Grundlagendigitalisierer“

Das Forschungsprojekt PlasticBond zeigt, wie sich ein unternehmensübergreifender Datenaustausch zur automatisierten Berechnung einer Lebenszyklusanalyse (LCA) organisieren lässt.

Nachhaltige Optimierung von Kunststoffverpackungen durch detailliertes Materialwissen und digitale Services im Projekt PlasticBond.

Identifikation von Potenzialen zur Reduktion des CO<sub>2</sub>-Fußabdrucks von Kunststoffbauteilen

Nachhaltigkeit

Digitalisierung

Automatisierte LCA-Berechnung ermöglichen

Corona treibt auch die Digitalisierung im Gebrauchtmaschinenhandel. Der globale Sekundärmarkt für metall- und kunststoffverarbeitende Maschinen befindet sich im Strukturwandel.

Die Gindumac Gruppe setzt auf globalen Online-Handel mit Gebrauchtmaschinen.

16:9

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Gebrauchtmaschinenhandel

Dienstleistungen

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

Gebrauchtmaschinen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Sondermaschinen

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Unternehmen

kunststoffe.de

Online-Handel mit Gebrauchtmaschinen boomt in Corona-Zeiten

Um Kunden schnellere Hilfe bei Fehlern und weitere Services bieten zu können, führt die Dr. Boy GmbH & Co. KG den neuen Smart Remote Service ein.

Mit dem Smart Remote Service (SRS) bietet die Dr. Boy GmbH & Co. KG für ihre Maschinen schnelle, einfache und vielfältige Hilfestellung durch einen erfahrenen Servicetechniker

Spritzgießen

Spritzgießmaschinen, allgemein

Spritzgießmaschinen

Fernwartung / Ferndiagnose

Instandhaltung

Online-Unterstützung per Klick

Bei der Bundestagswahl in Deutschland wird ein Teil der Wahlplakate nicht aus Papier, sondern aus Kunststoffbestehen, der zu 100 Prozent aus Recycling-Material besteht und nach Gebrauch wieder in der Kreislaufwirtschaft landet.

Die bedruckten Stanzabfälle aus Kunststoff werden zu 100 % wieder in den Kreislauf geführt

Technik Trend

Wiederverwertbare Wahlplakate aus Kunststoff

Im Rahmen einer Online-Befragung haben Vertreter der Kunststoffindustrie ihre Erwartungen an das Plastics Innovation Center 4.0 (PIC 4.0) formuliert. Neben besseren Möglichkeiten, die Forschungsergebnisse in die industrielle Praxis zu übertragen, erwarten die Befragten vor allen Dingen Fortschritte im Bereich der Qualitätssicherung, Prozessoptimierung, Simulation und Verknüpfung von Prozessketten. Um diese Fragestellungen zu ergründen, werden im PIC 4.0 praxisnahe Demonstratoren aufgebaut.

Bild 2. Das Recycling von PET-Flaschen bietet einen geeigneten Anwendungsfall als Demonstrator für geschlossene Stoffkreisläufe

Teil 5 der Serie: Praxisnahe Demonstratoren für das Plastics Innovation Center 4.0

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Messdatenerfassung und -verarbeitung

Software

Steuern, Regeln

Prozessoptimierung

Prozessmanagement

Machine Learning

Datenanalyse

Automatisierungstechnik

Den Anwendernutzen  ins Visier genommen

Nachhaltigkeit ist mehr als ein Hype, davon ist man bei Engel überzeugt. Die Anforderungen an eine nachhaltige Spritzgießproduktion sind hoch, können aber mit den richtigen Lösungen gemeistert werden. Die Digitalisierung eröffnet hier viele Chancen.

Spritzgießsimulation

Simulation

Nachhaltigkeit geht nur mit Digitalisierung

Wie digitale Kundenservices und vernetze Maschinen Mehrwerte schaffen.

arburgXvision 6: Benjamin Franz, Gruppenleiter Digital Solutions (links) und Stephan Reich, Abteilungsleiter IT-Anwendungsentwicklung (Mitte), diskutierten mit Moderator Guido Marschall die zentralen Erkenntnisse in Sachen digitale Kundenservices. Ralf Kube war aus dem Loßburger Schulungscenter zugeschaltet

Digitaler Zwilling

TV-Sendung zur arburgXworld

Das Digital Engineering umfasst die komplette Entwicklungskette eines Bauteils von der Qualitätsanforderung über die Konstruktion von Bauteil und Werkzeug bis hin zur Prozesssimulation und -auslegung. Die Vielzahl an Softwareanwendungen bedingt häufig ein Handling mit Informationen unterschiedlicher Datenformate. Nicht selten gehen hierbei Informationen verloren, weshalb im PIC 4.0 an Methoden zur Realisierung durchgängiger Simulationsketten geforscht wird.

Stadien des Produktentstehungsprozesses, hier am Beispiel eines mit verschiedenen Tapes belastungsgerecht ausgelegten Fahrradsattels

Teil 6 der Serie: Wie eine webbasierte Schnittstelle das Datenhandling erleichtert

Virtual Reality für die Qualitätssicherung

Anwenderfreundlicher Datenaustausch im Digital Engineering

Während der vergangenen Monate haben sich viele firmeninternen Abläufe und Entwicklungsprozesse verlangsamt und auch verändert. Trotz allem ist die Zeit nicht stehen geblieben, auch nicht in der Spritzgießtechnik. Dabei haben vor allem zwei Themen die Diskussion und Entwicklung geprägt: Digitalisierung und Kreislaufwirtschaft. Nachfolgend einige Beispiele von Entwicklungen und Projekten, die das untermauern.

In die durchgehend 3D-geformte Instrumentenblende sind zwei Displays nahtlos integriert

Innovatives Spritzgießen in Zeiten der Pandemie

Schaumspritzgießen

Künstliche Intelligenz für die Qualitätssicherung

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Spritzprägen

Biokunststoffe

Spritzgieß-Sonderverfahren

Schnecken und Plastifiziersysteme

Lasermarkieren

Oberflächentechnik

Laserbearbeitungen

Inline- / Online-Messsysteme

Qualitätssicherung

Qualitätssicherung Kunststoff

Kreislaufwirtschaft

Hinterm Horizont geht’s weiter

Der digitale Schatten ist das Kernkonzept des Exzellenzclusters „Internet of Production“ an der RWTH Aachen. Im Plastics Innovation Center 4.0 (PIC 4.0) werden digitale Schatten genutzt, um Prozesse unter Berücksichtigung des Realverhaltens zu optimieren und die Simulationsgüte zu ermitteln.

Der Bau des PIC 4.0 schreitet voran und wirft seinen Schatten auf den Campus Melaten

Teil 7 der Serie: Wie der digitale Schatten im PIC 4.0 den realen Prozess belichtet

Sensorik für Kunststoff-Verarbeitungsmaschinen

Aus dem Schatten ins Licht

Die Digitalisierung kommt zur rechten Zeit. Mehr und mehr entpuppen sich smarte Lösungen als Geburtshelfer ressourcenschonender Technologien und Wegbereiter für die Kreislaufwirtschaft. Digitale Assistenten für Prozessregelung und -bewertung sind längst Standard, und auch Messeaussteller ziehen einen besonderen Nutzen aus der Digitalisierung.

„Augmented Reality“ eingeblendet: Temperaturen der Schneckenzylinder-Regelzonen von  der Einzugszone bis zur Düse (beginnend rechts), sowie Animation des zukünftigen Programmablaufs

Trendige Spritzgießanwendungen auf der Fakuma 2021

Doriat, Clemens, Dr.

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Wegbereiter für die Kreislaufwirtschaft

Seit gut zwei Jahren ist Guido Frohnhaus nun Geschäftsführer Technik bei Arburg. Im Interview mit Kunststoffe spricht der 52-Jährige über die Akzente, die er setzen will, und die Bedeutung des hohen Eigenanteils an Fertigungs- und Programmier-Know-how für die Unabhängigkeit des Unternehmens.

Guido Frohnhaus ist Geschäftsführer Technik bei Arburg

„Die Gestica wird der Fixstern  im Kundenuniversum sein“

Das Innovationsmanagement betrifft viele Bereiche, die neben der klassischen Produkt- und Prozessinnovation nun auch vermehrt digitale Services umfassen.

Die Außenhaut des PIC 4.0 schließt sich, im Inneren läuft die Ausgestaltung der Demonstrationszellen auf Hochtouren.

Teil 8 der Serie „PIC 4.0“: Flexible Infrastrukturen erleichtern den Zugriff auf innovative Services

Innovationsmanagement

Produktentwicklung (F+E)

Smart Services

Internet der Dinge

Messdatenerfassung, Software

Softwarearchitektur

Wandlungsfähige Strukturen für  mehr Innovation

Interview mit Tim Rudersdorf, Geschäftsführer der ProTec Polymer Processing GmbH

Tim Rudersdorf ist Geschäftsführer der ProTec Polymer Processing GmbH.

Messe K-Kunststoffmesse

„Die Digitalisierung spielt eine große Rolle auf dem Weg zu mehr Wachstum“

Arburg Technologie-Tage erstmals nach 2019 wieder live

3700 Besucher aus 39 Ländern, rund 50 Maschinenexponate: Nach über zwei Jahren Corona-Pause fanden vom 22. bis 25. Juni 2022 wieder Arburg Technologie-Tage statt.

Da hatte sich wohl einiges aufgestaut: Nach über zwei Jahren Corona-Pause fanden vom 22. bis 25. Juni 2022 wieder Arburg Technologie-Tage statt. Dazu kamen über 3700 Besucher aus 39 Ländern in die Firmenzentrale nach Loßburg. Unter dem Veranstaltungstitel „Denkfabrik“ sollten rund 50 Maschinenexponate sowie mehrere Sonderausstellungsbereiche Anstöße zur Umsetzung von Digitalisierungs- und Nachhaltigkeitsprojekten geben.

Für Arburg war 2021 das bisher erfolgreichste Jahr für das Geschäft mit schlüsselfertigen Anlagen (Turnkey, siehe Infokasten). Daran dürfte der Spritzgießmaschinenhersteller im laufenden Jahr nahtlos anknüpfen, denn auf den Technologie-Tagen Ende Juni waren drei Fertigungszellen zu sehen, die Arburg aktuell mit Kunden realisiert. Im Zentrum der ersten stand eine Drehtischmaschine, bei der zwei Roboter koordiniert ins Werkzeug eingreifen: Einer entnimmt die Fertigteile und legt Wellen aus Metall ein, der andere entnimmt die Angüsse und legt Buchsen ein. In dieser Konfiguration steht dem Prozess für die Handlingschritte in der äußeren Drehtischstation noch einmal die Dauer der Zykluszeit zur Verfügung. Eine weitere Turnkey-Anlage rund um eine elektrische Spritzgießmaschine war so konzipiert, dass sie  86 Produktvarianten einer Steckerleiste fertigen kann. Hierbei wurde besonderen Wert auf kurze Rüstzeiten gelegt, was sowohl die verschiedenen Werkzeugeinsätze betrifft als auch die Wechselgreifer am Roboter. Die dritte vollautomatisierte Anlage zeigte in der Hauptsache, wie sich 16 filigrane Kontakte von 0,6 mm Dicke aus Schüttgut vereinzeln, je 8-fach in die zwei Kavitäten des Werkzeugs einlegen und umspritzen lassen.

Der Fingerabdruck von Bauteilen  und Prozessen

Eine völlig andere automatisierte Aufgabe demonstrierte Arburg zusammen mit dem Start-up Detagto: Mit der sogenannten Iris-Technologie lassen sich Spritzgussteile markierungslos rückverfolgen – zuverlässig, fälschungssicher und mit geringem Aufwand. Dazu genügen eine kleine Kamerastation an der Maschine sowie ein kleiner Server. Am Beispiel eines schwarzen Gehäuses aus PA66-GF35 konnte man beobachten, wie ein Robot-System das Formteil nach der Entnahme an der Kamerastation positioniert. Dort wurde eine definierte Oberfläche des Bauteils fotografiert und das Fertigteil anschließend in einen Behälter abgelegt.

Die Programmierleistung von Detagto liegt nun darin, die Bilddaten von je mehreren Megabytes in eine wenige Kilobytes große, einfach speicherbare Zeichenkette umzuwandeln, bevor sie an eine Datenbank übergeben werden. Weil jede Oberfläche – ähnlich wie ein Fingerabdruck – minimal anders aussieht, lässt sich später jedes Bauteil frei von Markierungen wie Barcodes oder Data-Matrix-Codes eindeutig identifizieren. Das funktioniert laut Detagto auch dann noch, wenn die Oberfläche verkratzt, leicht beschädigt oder verschmiert ist.

Eine neue Lösung für die Kommunikation zwischen Werkzeug und Maschine entwickelten Hack Formenbau und Arburg. Vorgeführt wurde diese auf einer hybriden Hochleistungsmaschine in Reinraumausführung, die je Stunde 17 700 transparente Blutröhrchen aus bruchsicherem PET fertigte. In das Werkzeug war das Computersystem „Moldlife Sense“ integriert, das den kompletten Lebenszyklus überwacht. Zwei Kameras machen Bilder oder Videos zum Beispiel von Werkzeugtrennung und Teileausstoß. Hinzu kommen vier Weg- sowie vier Klopfsensoren für die Säulenführungen. Auf diese Weise lassen sich Werkzeugatmung und Positionsabweichungen beim Schließen erfassen. Die Daten werden über eine OPC-UA-Schnittstelle direkt an die Maschinensteuerung übergeben. Auf diese Weise können Störungen sowie leistungsabhängige Wartungsintervalle für das Werkzeug angezeigt werden.

Ein wesentlicher Ausstellungsbereich ist seit Jahren die Effizienz-Arena, in der Arburg diesmal Einblicke in seine Denkfabrik gewährte. Hier thematisierte das Unternehmen unter anderem seine Aktivitäten zum Corporate Carbon Footprint (CCF, siehe S. 72). Darüber hinaus informierten rund 20 Experten an insgesamt neun Stationen über Lösungen rund um die Themenbereiche Ressourcenschonung und Digitalisierung.

Wie Nachhaltigkeit und Digitalisierung ineinandergreifen

An einem Praxisbeispiel der Initiative R-Cycle wurde demonstriert, wie Nachhaltigkeit und Digitalisierung ineinandergreifen: Live gefertigte Mehrweg-Trinkbecher aus einem chemisch recycelten PP mit Lebensmittelzulassung erhielten während des Spritzgießzyklus einen digitalen Produktpass mit allen recyclingrelevanten Daten in Form eines DM-Codes. Zentrales Element von R-Cycle ist eine Datenbank, in der Informationen zu den verwendeten Inhaltsstoffen hinterlegt sind. Auf diese Weise lassen sich die Becher nach der Nutzungsphase sortenrein trennen und wieder zu hochwertigen Post-Consumer-Rezyklaten (PCR) aufbereiten. Über das Scada-System ATCM (Arburg Turnkey Control Module) sind die teilespezifische Prozess- und Qualitätsdaten jederzeit abrufbar. Als Alternativlösung für „intelligentes“ Markieren und eine geschlossene Kreislaufwirtschaft wurde zudem die HolyGrail-Technologie präsentiert (Kunststoffe berichtete).

Weitere nachhaltige Anwendungen waren die Verarbeitung eines PP-Compounds, das bis zu 70 % Sonnenblumenschalen als Füll- und Verstärkungsstoff enthält, zu Getränkekisten und die Herstellung von Lochscheiben für Bauisolierungen im Papier-Spritzgießen. Die Getränkekisten, die eine deutlich bessere Ökobilanz haben als Produkte aus Standard-PP, können im Werkzeug der Firma Haidlmair je nach Einsatz mit unterschiedlichen Bauteiloberflächen erzeugt werden. Im zweiten Fall besteht das Ausgangsmaterial (Typ: Bioform V12190) von Viaduct zu 68 % aus Cellulose und zu 32 % aus einem Gemisch aus Stärke und Kreide. Letzteres sorgt für die erforderliche Fließfähigkeit und eine glatte Oberfläche. Eine Standardmaschine kann das Papiermaterial genauso gut verarbeiten wie herkömmlichen Kunststoff.

Einen Überblick über das gesamte Themenspektrum gab Arburg in zwei neuen, nun fest installierten Räumen: In der Dauerausstellung „arburgGreenworld“ verarbeitete eine Maschine Post-Industrial-Rezyklat (PIR), das aus technischen Textilien (Airbags) stammte. Dazu war die Maschine mit dem neuen Rezyklat-Paket von Arburg ausgestattet. Im Raum „arburgXworld“ wurden vielfältige Möglichkeiten aufgezeigt, um die Produktion durch Digitalisierung effizienter, transparenter und nachhaltiger zu gestalten. Dort wurden auch die „smarten“ Funktionen der Maschinensteuerung Gestica und das Arburg Leitrechnersystem ALS (Bild 1) präsentiert.

Ebenso wurden neue Features des gleichnamigen Kundenportals vorgestellt. So ist etwa das Analyse-Tool „AnalyticsCenter“ ausgelegt für die Dokumentation von Werkzeugabmusterungen und Spritzgießversuchen. Ein weiteres Beispiel ist die Funktion „Customer Upload“ in der App „MachineCenter“: Damit kann der Kunde auch Arburg-fremdes Equipment individuell einbinden. Zudem haben alle europäischen Nutzer des arburgXworld-Kundenportals seit den Technologie-Tagen die Möglichkeit, über die neue App „Ready2Go“ (Bild 2) die Liste der verfügbaren Lagermaschinen der Baureihen Allrounder Golden Edition und Golden Electric einzusehen, entsprechende Angebote anzufordern und so innerhalb von drei bis vier Wochen ihre neue Maschine zu erhalten.

ARBURG GmbH + Co KG  

https://www.arburg.com

Ausgabenartikel KU08-22

Mehrere Fertigungszellen laufender Kundenprojekte mit komplexen Zuführ-, Einlege- und sonstigen Handlingoperationen waren im Turnkey-Bereich aufgebaut.

Bild 1. Zu den Kernaufgaben des Arburg Leitrechnersystem ALS zählt die Erfassung und Analyse der Produktionsdaten in Echtzeit.

Bild 2. Schnell und einfach zur neuen Spritzgießmaschine: Möglich macht das die neue „Ready2Go“-App im Arburg-Kundenportal.

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Traditionell gibt die Geschäftsführung von Arburg während der Technologie-Tage im Rahmen einer Pressekonferenz Auskunft über das zurückliegende Geschäftsjahr. Demnach erzielte die Unternehmensgruppe im Jahr 2021 einen Umsatz von 735 Mio. EUR. Das entspricht einem Plus von 27 % gegenüber dem Krisenjahr 2020 (578 Mio. EUR). Zudem sei 2021 das erfolgreichste Jahr für das Turnkey-Geschäft gewesen. Zusatzinfos und Bildergalerie:

<a href="http://www.kunststoffe.de/a/news-2763038" target="_blank">www.kunststoffe.de/a/news-2763038</a>