Der Innovationstag hat längst Tradition, und dieses Jahr fiel er mit dem zwanzigjährigen Firmenjubiläum zusammen.

Drei Generationen führte das Jubiläum der BBG zusammen: Firmengründer Oskar Braunsberger, der das Unternehmen vor 20 Jahren verkauft hatte, den geschäftsführenden Gesellschafter Hans Brandner (Mitte) und dessen Sohn Sebastian Barton aus der US-Niederlassung

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Die BBG präsentierte sich mit Partnern vor internationalen Gästen

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Polyurethan-Schaumstoffe (PUR)

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Kunststoff-Halbzeuge

PUR-Schäummaschinen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Schäumen / Reaktive Verarbeitung

Dichtungsschäumen

Polyurethan

Kunststoff Werkstoffe

Schäumwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Formenträger-Fest in Mindelheim

Für eine kurze Aushärtezeit nach dem Auftragen der 2-Komponenten Silikonschaumdichtung Fermasil bietet die Sonderhoff Holding GmbH, Köln, eine patentierte Nachbehandlung mit Plasma an. Die Plasmadüse ist direkt am Mischkopf der Misch- und Dosieranlage angebracht. Unmittelbar nach dem das Silikonschaumsystem mit dem Härter auf das Bauteil aufgetragen ist, behandelt die Plasmadüse in einem definierten Abstand die Oberfläche. Dadurch kann die Klebfreizeit bei gleicher Auftragsgeschwindigkeit laut Hersteller um etwa 25 % verschnellert werden. Bei niedrigeren Geschwindigkeiten, sei die Dichtung sogar um 40 % schneller klebfrei. 

Silikondichtungen härten schneller aus 

Silikone

Chemisches Fügeverfahren

Oberflächenbehandlung mit Plasma 

Die flammgeschützte Polyurethanschaumdichtung Fermapor K31-A-45C4-2-UL-FR der Sonderhoff Chemicals GmbH, Köln, erfüllt die US-Brandschutznorm UL 94 HF-1. Die Dichtung hat auch eine UL-Listung für die Prüfnormen UL 50E für Schaltschränke und Elektronikgehäuse in nicht explosionsgeschützten Bereichen. Darüber hinaus erfüllt sie auch die UL-Norm 508, US-Vorschrift für die Sicherheit elektrischer Schaltgeräte. 

Flammgeschützte Schaltschrankdichtung  

Dichtungen

Schaumstoffe und Vorprodukte

Polyurethanschaum Fermapor 

Neu entwickelte 2K-PUR-Schaumsysteme für Dichtungen reagieren so schnell, dass die beschäumten Bauteile im nachfolgenden Fertigungsprozess nahtlos weiterverarbeitet werden können. Die sogenannten Fast-Cure-Schaumdichtungssysteme erlauben dadurch hohe Produktionsgeschwindigkeiten ohne Zwischenlagerung. 

Klebfreizeiten von wenigen Minuten beschleunigen die Weiterverarbeitung beim Dichtungsschäumen 

Schaumsysteme für  die hoch getaktete Fertigung 

Um LEDs vor Feuchtigkeit, Staub sowie temperatur- und vibrationsbedingten Schäden zu schützen, werden diese meist mit transparenten 2-Komponenten-Gießharzen auf Basis von Polyurethan oder Silikon verkapselt. Ziel ist es, für eine lange Lebensdauer der LEDs, z. B. in wetterfesten LED-Arrays für Straßenlaternen, Tunnelbeleuchtungen und Anzeigetafeln zu sorgen. Auf der Fakuma stellt die Sonderhoff Gruppe, Köln, die neue 3-Komponenten Dosierzelle Smart-L/DM 403 vor. Sie ist modular konstruiert und lässt sich flexibel an unterschiedliche Fertigungskonzepte anpassen. Neu angeboten wird die Dünnschichtentgasung in den Vorratstanks der Dosierzelle. Dabei wird die ursprünglich beim Produktionsvorgang eingerührte Luft aus dem Verguss im Vorratstank unter Vakuum wieder komplett evakuiert – für eine blasenfreie Verkapselung der LEDs und damit für eine hohe Vergusstransparenz. 

Neue Dosierzelle Smart-L/DM 403 

Dünnschichtentgasung für klaren LED-Verguss 

Flüssigsilikon wird aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften, wie exzellentes Rückstellvermögen und hohe thermische Beständigkeit, in zahlreichen Anwendungen industriell eingesetzt. Bisher wurde der Werkstoff nur im kompakten Zustand verarbeitet. Durch Schäumen des Materials kann eine Dichtereduktion von bis zu 35 % erreicht werden, was neue Leichtbauanwendungen ermöglicht. 

Mikrosphären in Flüssigsilikonen schäumen  

Füllstoffe für Kunststoffe

Kleine Lücken zum leichteren Drücken 

In Zeiten von Industrie 4.0 und selbstfahrender Autos steigt der Anteil komplexer und damit hochsensibler Elektronik, die zudem in immer kleineren Bauteilen verpackt wird. Um sie vor widrigen Umwelteinflüssen zu schützen und einen möglichst langen und störungsfreien Betrieb zu gewährleisten, werden diese Bauteile abgedichtet, verklebt oder vergossen. In einer ESD-konformen Lohnfertigung werden dazu spezifische Fertigungsanweisungen hinterlegt. 

Mikrodichten von Elektronikbauteilen unter ESD-konformen Bedingungen 

Mikrobauteile

Schäumen und Vergießen im Miniaturmaßstab 

Die Rampf Polymer Solutions GmbH & Co. KG, Grafenberg, legt in diesem Jahr das Hauptaugenmerk auf neue PUR-Dichtungssysteme. Die thixotropen 2K-Dichtungsschäume Raku-PUR weisen nach Angaben des Herstellers hohe mechanische Festigkeiten bei gleichzeitig geringer Wasseraufnahme und guter Haftung auf und werden zum Abdichten von komplexen, dreidimensionalen Bauteilkonturen verwendet. 

Rampf 

Dicht geschäumt 

Mit Raku-PUR 31-3190 Basic bringt die Rampf Holding GmbH & Co. KG , Grafenberg, einen 2K-Polyurethan (PUR)-Dichtungsschaum für die Verpackungsindustrie auf den Markt. Er soll dauerhaft vor Verunreinigungen und Austritt von Verpackungsinhalt schützen und wurde, laut Hersteller, speziell für Maschinen mit einfacher Misch- und Dosiertechnik entwickelt.

Zum Abdichten von Verpackungsdeckeln 

2K-PUR-Dichtungsschaum Raku-PUR 31-3190 Basic 

Die neu entwickelte FIP-CC-Technologie (formed in-place closed-cell) der Sonderhoff-Gruppe, seit Anfang Juli Teil der Henkel AG & Co. KGaA, Düsseldorf, bringt die hohe Wasserdichtigkeit der Silikon-Welt und die attraktiven Materialkosten der Polyurethan-Welt zusammen. Basierend auf dem Dichtungsschaum Fermapor CC, einem 2-Komponenten-Polyurethansystem, kann durch das FIP-CC-Verfahren eine überwiegend geschlossenzellige PUR-Weichschaumdichtung gebildet werden. 

Sonderhoff 

Closed-Cell-Dichtungstechnologie für hohe Wasserdichtigkeit 

Der Maschinen- und Dichtungsspezialist Sonderhoff, seit Juli 2017 Teil der Henkel AG & Co. KGaA, rückt auf der  die im letzten Jahr in den Markt eingeführte  (Formed-In-Place Closed-Cell) in den Fokus. Neu ist, dass der CC-Schaum durch das physikalische Schäumen bereits mit der Dosierung in seiner fast vollständigen Dichtungsdimension auf das Bauteil kommt. Deswegen ist FIP CC insbesondere für 3D-Anwendungen und eine prozessnahe Qualitätskontrolle geeignet. Die neue überwiegend geschlossenzellige Schaumdichtung Fermapor CC auf  wurde von Sonderhoff besonders für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Wasserdichtigkeit entwickelt. Die Dichtung härtet ohne Ofen oder Feuchte aus und schließt die Lücke zwischen den eher hochpreisigen Silikonschäumen und den günstigeren gemischtzelligen PUR-Schaumdichtungen. 

FIP CC kombiniert die hohe Wasserdichtigkeit der Silikon-Welt und die attraktiven Materialkosten der Polyurethan-Welt. Die Fermapor CC-Dichtung aus PUR ist sehr robust und auch eiswasserfest (© Sonderhoff Holding) 

Closed-Cell-PUR-Schaumdichtung mit geringer Wasseraufnahme 

In Dichtungsdimension auf das Bauteil 

Der flexibel einsetzbare Werkstoff erobert ständig neue Einsatzgebiete. Eine Prozesstechnik, die hohe Bauteilqualität und Wirtschaftlichkeit erreicht, ist die Voraussetzung dafür, dass PUR-Produkte konkurrenzfähig herstellbar sind. Eine zunehmend wichtige Rolle spielt dabei die um sich greifende Digitalisierung. 

Spezialisierungen, Ressourceneffizienz und Digitalisierung befeuern die Entwicklungen 

Industrie 4.0

PUR-Werkzeuge

Nachhaltigkeit

Polyurethane im Zeichen der Zeit 

Um bei der Bauteilmontage einen höheren Toleranzausgleich zum Gegenstück zu erzielen, hat der Automobilzulieferer Borscheid + Wenig die Produktion der Luftansaugung für den Audi Q5 umgestellt. Die Dichtung für das Produkt wird statt im 2K-Spritzgießwerkzeug durch nachträgliches Beschäumen der entsprechenden Hartkomponente aufgebracht. Dafür gibt es trotz des Kostennachteils mehr als einen guten Grund. 

Dichtungs- und Montagequalität rechtfertigen höhere Bauteilkosten 

Spritzgießwerkzeuge

Spritzgießen

Mehrkomponenten-Spritzgießen

KFZ-Zulieferer

Was nicht passt, wird  passend gemacht 

In vielen Branchen gibt es empfindliche Anwendungen, die zuverlässig vor äußeren Einflüssen geschützt werden müssen, um ihre Funktion aufrechtzuerhalten. In der Automobilindustrie zählen dazu beispielsweise Antriebstechnik, Motor, Getriebe, Batterie oder Elektronik. Um den unterschiedlichen Anforderungen standzuhalten, ist u. a. eine dauerhafte Abdichtung bestimmter Bauteile notwendig. Dazu werden verschiedene Kunststofflösungen eingesetzt. 

Pöppelmann K-Tech ermittelt die passende Abdichtungslösung mit "Quick Check" 

Auf jeden Fall dicht 

Henkel und Sonderhoff präsentieren ihre Produkte für die Filterherstellung auf der Filtech 2019 (22. bis 24.10.2019 in Köln) erstmalig auf einem gemeinsamen Stand. Henkel bietet eine vielseitige Palette an Kleb- und Dichtstoffen sowie für die Oberflächenbehandlung. Sonderhoff, seit 2017 Teil der Henkel AG & Co. KGaA, ist Systemanbieter für Material, Maschine und Lohnfertigung. So erhalten Anwender individuelle Lösungen für die gesamte Filterherstellung aus einer Hand. Nach Angaben der beiden Unternehmen verbessern die Lösungen die Effizienz in der Filterproduktion sowie die Funktionen und die Qualität der Filter. 

Individuelle Lösungen für die Filterherstellung aus einer Hand 

Filter

Verbindungstechnik

Henkel und Sonderhoff auf der Filtech 2019 

Deckelfässer aus Metall oder Kunststoff sind als Lagerhilfen und Transportgebinde für die Industrie weltweiter Standard für das Abfüllen, Lagern und Transportieren vieler Arten von Produkten. Für die UN-Gefahrgutzulassung müssen sie Falltests und großem Druck standhalten. Das gelingt zum Beispiel mit den Sonderhoff-Deckeldichtungen aus PUR-Schaum von Henkel.

Abdichtung von Deckelfässern mit Polyurethan (PUR)-Schaum

Die Anforderungen an Deckelfässer sind so vielfältig wie deren Füllgüter. Für eine gute Abdichtung gegen Auslaufen und Kontaminierung sorgen die Polyurethan (PUR)-Schaum-Dichtungen Sonderhoff Fermapor K31 von Henkel. Sie sind Teil einer kompletten Systemlösung aus Dichtungsmaterial, Misch- und Dosieranlage und Prozessautomation für den vollautomatischen Materialauftrag.

Das Deckelfass aus Metall besteht in der Regel aus einem Rumpf, Boden und Deckel. Es wird heute meistens mit einem Polyurethanschaum abgedichteten Metalldeckel und Spannring verschlossen. In Metallfässern werden vorwiegend feste, pastöse oder pulverförmige Stoffe aufbewahrt. Die zylindrisch-bauchigen Kunststofffässer, in typischem Blau mit schwarzem Deckel, werden hingegen oft als Gebinde für die Lebensmittel-, Kosmetik- oder Chemiebranche eingesetzt. Sie sind in der Regel aus hochwertigem Polyethylen Kunststoff PE-HD (High-Density Polyethylen) gefertigt, der besonders dicht, bruchfest und widerstandsfähig ist. PE-HD ist zudem geschmacks- und geruchsneutral und kann daher hervorragend für die Aufbewahrung von Lebensmitteln genutzt werden.

Henkel hat mit der Marke Sonderhoff langjährige Erfahrungen in der Herstellung von 2-Komponenten Polyurethanschaumdichtungen für das Abdichten von Metall- und Kunststoffdeckelfässern und bietet die dazu passenden Misch- und Dosiermaschinen für den Materialauftrag mit der Formed-In-Place-Foam- Gasket-(FIPFG) Technologie an (siehe Kasten).

Die Dichtung hat je nach Rezeptierung meistens eine gute Haftung auf innenlackierten Fassdeckeln aus Metall. Für eine noch bessere Haftung, insbesondere bei Kunststoffdeckeln, kann die Deckelkontur mit Plasma oder Primer vorbehandelt werden.

Unter der Voraussetzung einer geeigneten Gebindekonstruktion für die Beförderung von Gefahrgut erfüllen spezielle Formulierungen der PUR-Schäume Fermapor K31 auch die Dichtigkeitsanforderungen der UN-Gefahrgutzulassung. In jedem Fall müssen die Fässer auch bei Stürzen, Stößen oder Vibrationen gemäß UN-Zulassung dicht sein.

Unterschiedliche PUR-Schaumrezepturen werden für Deckeldichtungen von Metallfässern für technische Füllgüter, wie zum Beispiel Farben, Lacke, Bau- und Zuschlagstoffe, oder abgefüllte Lebensmittelrohstoffe genutzt.

Die Rezeptur der Deckeldichtungen für Lebensmittelfässer ist geprüft für den unbedenklichen Einsatz im direkten Kontakt mit flüssigen, alkoholischen, fetthaltigen und trockenen Lebensmitteln gemäß der europäischen EU-Norm und des deutschen Lebensmittel- und Futtergesetzbuchs.

Die Deckel von Kunststofffässern mit einem Füllvolumen ab zwei Litern für Lebensmittel werden mit einem speziellen Sonderhoff Fermapor K31 PUR-Schaum nahtlos abgedichtet, der in Übereinstimmung mit der US- Bundesgesetzgebung FDA-konform ist.

Misch- und Dosieranlagen für präzise Dosierprozesse

Henkel ist Prozessexperte für das Abdichten von Fassdeckeln und bietet mit der FIPFG-Technologie wirtschaftliche und effiziente Lösungen für die maßgeschneiderte Automatisierung der Fertigungsprozesse– insbesondere bei den hier üblichen hohen Stückzahlen und kurzen Taktzeiten.

Die Anlagen bestehen in der Regel aus Sonderhoff Misch- und Dosiermaschinen für die Verarbeitung von zwei Materialkomponenten, einem 3-Achs-Linearroboter, einer Nachfüllstation und einem Förderbandsystem für die Teilezuführung und Austaktung.

Die große Auswahl an Anlagenkonfigurationen mit unterschiedlichen Ausstattungsoptionen für halb- oder vollautomatische Produktionen kann der Anwender variabel an seine Fertigungsbedingungen anpassen.

Der Kunde bekommt eine genau auf seine Anforderungen abgestimmte Systemlösung mit einer präzisen Dosiermaschine, die für einen Konturroboter gesteuerten, vollautomatischen Materialauftrag sorgt. Zudem steht ihm die Automations- und Prozessexpertise von Henkel zur Verfügung. Dabei stehen vor allem ein prozessstabiler, wiederholungsgenauer Materialauftrag, minimierte Wartungszeiten und eine gleichbleibend hohe Dosierqualität im Fokus.

Sonderhoff Holding GmbH  

Ausgabenartikel KU04-23

Deckelfässer aus Metall oder Kunststoff mit Deckeldichtung aus Polyurethanschaum.

Die Dichtung in der Deckelnut wird beim Verschließen komprimiert und somit dicht.

Hauptartikel Henkel

Sonderhoff und Henkel bieten Dichtungsmaterial, Misch- und Dosieranlagen sowie Automation

Dichtungen aus Polyurethan (PUR)

Automation Solutions ist eine Organisationseinheit der Henkel AG & Co. KGaA, die mit dem Sonderfhoff-Technologieportfolio maßgeschneiderte, automatisierte Dichtungs-, Klebe- und Vergusslösungen mit der Formed-In-Place-(Foam-Gasket-) Technologie anbietet.

<a href="http://www.henkel.com" target="_blank">www.henkel.com</a> <a href="http://www.sonderhoff.com" target="_blank">www.sonderhoff.com</a>

Mit der FIPFP-Technologie entsteht die Schaumdichtung an Ort und Stelle – frei dosierbar, werkzeuglos, nahtlos und konturgenau. Dabei wird eine Dichtmasse in einer Maschine aufbereitet und über eine Düse in Form einer Raupe auf das abzudichtende Bauteil aufgetragen. Daher rührt auch der Name der Abkürzung, denn die Schaumdichtung („Foam Gasket“) wird direkt („In-Place“) am abzudichtenden Bauteil aufgebracht („formed“). Der Vorteil dieser Technologie liegt vor allem im maschinellen Prozess, denn das Auftragen des Dichtschaums geschieht per Roboter oder Achssystem.

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