KraussMaffei stellt sich neu auf und ordnet die bisherigen Geschäftseinheiten einer einheitlichen Marke unter. Man arbeitet an neuen Angeboten für digitale Lösungen und neuen Geschäftsmodellen.

Alles bleibt anders: Dr. Frank Stieler,  CEO von KraussMaffei

16:9

KraussMaffei vereint drei Sparten sowie die bisherigen Konzernmarken zu einer Marke

Extrusion

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Spritzgießen

Doriat, Clemens, Dr.

Messe K-Kunststoffmesse

kunststoffe.de

Spritzgießmaschinen, allgemein

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Spritzgießmaschinen

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Kunststoff-Recycling

Kunststoff-Aufbereitung

Ressourcenmanagement

Produktion

Compoundieren

Rolle vorwärts

Mit ihrem „Industrie 4.0“-Lösungsangebot erfährt die Wittmann Gruppe eine positive Resonanz im Markt. Dabei wird die Spritzgießmaschine virtuell zur intelligenten Arbeitszelle erweitert.

Mit Industrie-4.0-Lösungen den Nerv der Zeit getroffen: Michael Wittmann, Geschäftsführer der gleichnamigen Unternehmensgruppe

Wittmann sieht sich als One-Stop-Shop-Anbieter weiter in einer guten Position

Biokunststoffe

Kunststoff Werkstoffe

Energieeffizienz

Sofort einsatzbereit

Wie genau die Zusammenarbeit deutscher Werkzeugbaubetriebe mit ihren Gegenübern in der Serienproduktion in Zukunft gestaltet sein wird, ist nur schwierig zu prognostizieren. Dass digitale Vernetzung und Nachhaltigkeit dabei eine wesentliche Rolle einnehmen und eng miteinander verbunden sein werden, darf man allerdings voraussetzen.

Was die beiden Trendthemen für Werkzeugbau und Serienproduktion bedeuten

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Vorbeugende Instandhaltung für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Datenanalyse

Der Werkzeugbau der Zukunft – digital vernetzt und nachhaltig

Es war ein denkwürdiger Auftritt, den Prof. Dr. Jur. Helmut Maurer bei der Jahrestagung von GKV/TecPart am 9. September 2021 in Dresden hinlegte. Ohne Manuskript und ohne begleitende Präsentation trat der Senior Expert der Generaldirektion Umwelt der Europäischen Kommission ans Rednerpult, um der Kunststoffindustrie den Spiegel vorzuhalten. Thema: die Bedeutung des Green Deal für die kunststoffverarbeitende Industrie.

Prof. Helmut Maurer, Generaldirektion Umwelt der Europäischen Kommission, lieferte Stoff für viele Diskussionen

Auf der Jahrestagung 2021 von GKV/TecPart wird es klimapolitisch ernst

Kunststoff-Rezyklat

Kreislaufwirtschaft

Die Finger in der Wunde

Wenn Kuka-Roboter Möbel herstellen, nehmen sie mitnichten Schreinern Arbeit weg. Die im 3D-Druck aus recyceltem Klinikabfall entstandenen Sitzmodule namens Twine – designt von HagenHinderdael in London – sind etwas völlig Neues in der Welt der Möbel, des Engineerings und des Recyclings.

Die Designerinnen Lisa Hinderdael (links) und Sofia Hagen zeigen Kunststoffabfall von einer schöneren Seite. Im Hintergrund der KR Quantec, mit dem die größeren Twine-Elemente gedruckt wurden.

Recycelter Klinikabfall als Rohmaterial für den 3D-Druck von Möbeln

Industrieroboter

Montagetechnik

Filamente für additive Verfahren

Andere Werkstoffe

Werkstoffe für additive Verfahren

Additive Fertigung

Mit gutem Gewissen Platz nehmen

Im Oktober ging der erste digitale Marktplatz für freie Produktionskapazitäten der kunststoffverarbeitenden Industrie in Deutschland online. Noch hält sich der Andrang in Grenzen.

Bild 1. Die digitale Marktplattform nimmt freie Maschinenkapazitäten in den Fokus

Online freie Produktionskapazitäten vermarkten oder finden

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Unternehmen und Unternehmer

Partnerbörse für die Branche

Arburg kündigt unter dem Namen „Arburg Green World“ ein Ökoeffizienz-Programm für die Spritzgießwelt an.

Gerhard Böhm, Geschäftsführer Vertrieb bei Arburg (links), und der geschäftsführende Gesellschafter Michael Hehl: „Wir haben die Herausforderung verstanden“ 

Arburg strebt geschlossene Verwertungskette für Kunststoffe an

Grüne Welle

„Circular Economy“ ist nicht nur das Schwerpunktthema der K 2019, sie bildet auch den „grünen“ Faden beim Messeauftritt des Spritzgießmaschinenbauers und Systemanbieters Engel.

Dr. Stefan Engleder, CEO der Engel Gruppe: „Die Kunststoffindustrie trägt eine globale Verantwortung“

Engel befürwortet starkes Engagement der Kunststoffindustrie für Kreislaufwirtschaft

Künstliche Intelligenz für die Qualitätssicherung

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Co-Injektion (Barriere-/Sandwich-Spritzgießen)

Organobleche (gewebeverstärkte Thermoplast-Halbzeuge)

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Kunststoff-Halbzeuge

Ein zweites Leben für Kunststoffe

Die Verarbeitungs- und Gebrauchseigenschaften von Kunststoffen werden ökologisch zunehmend zum Verhängnis. Wie die K 2019 gezeigt hat, bereiten zahlreiche Initiativen und technische Entwicklungen den Weg für den Aufbau einer Kreislaufwirtschaft.

Das Motto der K 2019, aufgedruckt auf einen Standbeutel

Bilanz der K 2019: Die Kunststoffbranche hat ihre Verantwortung erkannt

Wiederaufbereitung

Recycling

Aufbruch ins Zeitalter der  Kreislaufwirtschaft

Die K 2019 in Düsseldorf wurde ihrem Anspruch, die Leitmesse für Kunststofftechnik zu sein, wieder einmal gerecht. Zumindest im Bereich Spritzgießen gab es Weltneuheiten – wenn man genau hingesehen hat.

Bild 1. Smart Operation – die Maschine wird mit nur noch vier Knöpfen bedient

Spritzgießtrends auf der K 2019

Schaumspritzgießen

Smart Factory

Mikrospritzgießen

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Fließpressen

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Spritzgieß-Sonderverfahren

Spritzgießsimulation

Software

Simulation

Elastomer-Spritzgießen

Linearroboter für die Kunststoffverarbeitung

Montage-Spritzgießen

Knickarmroboter

Hybrid-Spritzgießen (Metall / Kunststoff)

Mit digitaler Assistenz  zur technischen Exzellenz

Zum jährlichen Branchentreff der Spritzgießer kamen am 11. und 12. Februar 2020 rund 150 Experten nach Baden-Baden.

Bild 1. Messprinzip einer Inline-Rheometerdüse. Aus der Druckdifferenz wird die Viskosität bestimmt

Die VDI-Jahrestagung „Spritzgießen 2020“ zeigt: Noch fehlt der „Closed Loop“

Temperiergeräte

Gießanlagen

Warmformen / Thermoformen

Rheologie

Messtechnik

Werkstoffprüfung

Kreislaufprobleme

Für das Rezyklieren von Kunststoffen gilt: Je sortenreiner das Edukt, umso effektiver die Wiederaufbereitung. Damit für Kunststoffverpackungen nicht Etiketten aus Papier- oder andersartigen Werkstoffen verwendet werden müssen, gibt es ein recyclingfähiges Label aus Polyethylen, Polypropylen oder Polyethylenterephthalat. 

Für Kunststoffverpackungen mit Kunststoffetiketten gibt es nun sortenreine und recyclingfähige Label 

Labeling

Simulation Verpackung

Verpackungsmaterial

Wie die Hülle, so das Etikett 

Industrielle und gewerbliche Endverbraucher können über das RIGK-G-System Packmittel entsorgen, die ursprünglich schadstoffhaltige Füllgüter enthielten. Dadurch sind eine sichere und nachhaltige Rückführung sowie eine umweltverträgliche Entsorgung garantiert. 

Lizenzgebühr deckt Kosten für Rücknahme und Verwertung 

Verpackungen für schadstoffhaltige Füllgüter sicher entsorgen 

Umfassende Ressourceneffizienz meint weit mehr als die Schonung natürlicher Ressourcen. Sie umfasst auch die Produktivitätsfaktoren Material, Maschine und Arbeitskraft. Die Kunststoffbranche trägt viel zur Ressourceneffizienz bei und verharrt doch oft in der Defensive. Dabei bietet die Kenntnis der Zusammenhänge genug Stoff, offensiv mit der positiven Bilanz der Kunststofftechnik zu argumentieren. 

Plädoyer für ein selbstbewusstes Auftreten der Kunststoffbranche 

Elektrische Antriebe

Trockner

Pultrusion

Kunststoffverarbeitung

Ressourceneffizienz mit Kunststofftechnik 

Schwankende Rohstoffpreise, strengere Umweltauflagen und steigende Anforderungen von Konsumenten sowie Investoren machen es für Unternehmen unausweichlich, sich intensiv mit dem Thema Nachhaltigkeit zu beschäftigen. Ganzheitliche Nachhaltigkeitsstrategien schaffen künftig klare Wettbewerbsvorteile. 

Wettbewerbsvorteile durch Nachhaltigkeit 

Ganzheitlich Maßstäbe setzen 

Zukunft gestalten: Mit industriellem 3D-Druck hin zu einer nachhaltigen Fertigung

Als eines der führenden Unternehmen im industriellen 3D-Druck stellt EOS sein Technologie-Know-how und seine Innovationskraft in den Dienst einer nachhaltigen Fertigung.

Für eine neue, an Nachhaltigkeit und Digitalisierung ausgerichtete Industriewende kann die additive Fertigung ein wichtiger Baustein sein, zumal sie beide Themen bedient. Als einem der führenden Unternehmen im industriellen 3D-Druck ist diese Ausrichtung für EOS nicht nur eine Frage politischer Ziele. Das Unternehmen stellt sein Technologie-Know-how und seine Innovationskraft in den Dienst einer nachhaltigen Fertigung  und hat sich diesem Ziel seit 2021 verschrieben.

Klimakrise und globale Erderwärmung haben weltweit Auswirkungen, die Herausforderungen sind enorm. Um diese zu bewältigen, sind weltweite, gemeinschaftliche Anstrengungen notwendig. Die europäische Kommission hat zum Beispiel mit dem „Green Deal“ das Ziel formuliert, die Netto-Treibhausgasemissionen bis 2030 um mindestens 55 % gegenüber dem Stand von 1990 zu senken, um so bis 2050 zum ersten klimaneutralen Kontinent der Welt zu werden. Dieses Ziel zu erreichen, ist nicht nur eine Aufgabe der Politik, die mutige Maßnahmen erfordert. EOS begrüßt diese Vorgaben, denn sie geben der Wirtschaft einen Handlungsrahmen und langfristige Planungssicherheit. Gleichzeitig stehen sie im Einklang mit der eigenen unternehmerischen Motivation, einen aktiven Beitrag zu leisten und eine Vorreiterrolle in der eigenen Industrie zu übernehmen.

Nachhaltige Produktion als  neue Normalität

EOS hat es sich zum Ziel gemacht, im Rahmen eines ganzheitlichen, langfristig angelegten Konzepts eine nachhaltige Fertigung auf Basis des industriellen 3D-Drucks als neue Normalität in der Fertigung zu etablieren. Die EU-Vorgaben setzen den politischen Rahmen dafür. Investitionsentscheidungen beziehen Nachhaltigkeitsaspekte zunehmend mit ein. Auch in der Gesellschaft bekommt die Klimakrise heute eine hohe Aufmerksamkeit, die Wahl eines Arbeitgebers wird zunehmend von sozialen und ökologischen Aspekten abhängig gemacht.

EOS hat 2021 erstmals eine Wesentlichkeitsanalyse durchgeführt, um die Perspektiven und Erwartungen externer und interner Stakeholder hinsichtlich wirtschaftlicher, ökologischer und sozialer Aspekte bei Themen wie Materialbeschaffung, Ressourceneffizienz oder Kreislaufwirtschaft besser zu verstehen und sein Handeln daran auszurichten. Im Kundenumfeld beobachtet EOS die zunehmende Wichtigkeit von Nachhaltigkeitsaspekten für Investitionsentscheidungen. Es geht nicht nur um verantwortungsvolle Geschäftspraktiken. Unternehmen erwarten einen engen Wissensaustausch zu Emissionsthemen und nachhaltiger Produktinnovation. Und sie interessieren sich häufiger für Lebenszyklusanalysen mit Fokus auf Pulver, Systeme und Anwendungen, insbesondere wenn sie in einem umweltbewussten B2C-Umfeld tätig sind.

Fertigung im Blick: CO2-Rechner und CO2-neutrale Polymere

Die Technik ermöglicht bereits seit vielen Jahren nachhaltige Anwendungslösungen, zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrt oder in der Medizin. So tragen etwa Leichtbauteile mit hoher Funktionsintegration, konstruktiv angepasst und per 3D-Druck hergestellt, zur Lösung komplexer Fertigungsherausforderungen bei (Titelbild). Diese Anwendungen haben häufig ein hohes Potenzial zur Reduktion des Ressourcen- und Energieverbrauchs über den Lebenszyklus von Produkten hinweg. Wenn sich die Lebensdauer im Vergleich zum konventionell gefertigten Bauteil nicht sogar erhöht.

Den Kohlendioxidausstoß zu minimieren ist derzeit ein Kernthema der Industrie. EOS entwickelt daher einen CO2-Rechner für die Bewertung additiv gefertigter Bauteile. Basierend auf Maschinenkosten, Energie- und Gasverbrauch sowie den eingesetzten Werkstoffen lässt sich so der Fußabdruck einer gesamten AM-basierten Produktion (Bild 1) berechnen. Damit bietet der Rechner einen Überblick über Emissionen, schafft Datentransparenz und ermöglicht ein Risikomanagement hinsichtlich potenzieller CO2-Preise.

Auch in der Werkstoffforschung setzt EOS Zeichen. Ziel ist es, biobasierte, bioabbaubare Pulver anzubieten, die eine Null-Abfall-Strategie unterstützen und zu 100 % recyclingfähig sind. Der erste Schritt war eine umfangreiche Lebenszyklusanalyse in den USA und Europa. Diese wurde durchgeführt mit ALM, einem Unternehmen der EOS Gruppe und führenden Werkstoffentwickler für den industriellen 3D-Druck, sowie Arkema, dem Hersteller der Werkstoffe. Ende 2021 wurde die branchenweit erste zertifizierte kohlenstoffneutrale Polymerproduktlinie auf den Markt gebracht: mit PA 802 MF CN ein mineralgefüllter und mit PA 820 CF CN ein carbonfasergefüllter, in beiden Fällen biozirkulärer Polyamid-11-Werkstoff.

Insgesamt vereint die additive Fertigung zwei Hebel für nachhaltige Innovationen auf Basis digitaler Wertschöpfungsketten: Produktinnovationen und Innovationen im Hinblick auf Lieferketten. Ende 2021 hat EOS zusammen mit seinem Kunden You Mawo und dem Fraunhofer-Institut für Kurzzeitdynamik, Ernst-Mach-Institut (EMI), eine vergleichende Lebenszyklusanalyse durchgeführt. Mit Ausnahme der Nutzungsphase vergleicht diese die Umweltauswirkungen von additiv und konventionell hergestellten Brillen und deckt dabei den Lebenszyklus von der Materialbeschaffung über die Produktion bis hin zu Verpackung und Versand ab.

3D-Druck ermöglicht reduzierten CO2-Fußabdruck

Die Studie ermittelt im Rahmen einer Hotspot-Analyse auch Hauptverursacher und Verbesserungspotenziale, darunter Auffrischraten von Werkstoffen, pulverförmigen Rohstoffen und eingesetzten Energiequellen. Das Ergebnis: 3D-gedruckte Brillen von You Mawo (Bild 2) weisen einen um bis zu 58 % niedrigeren CO2-Fußabdruck auf als konventionell gefertigte Brillen.

Andererseits stellen AM-basierte medizinische Anwendungen den Menschen in den Mittelpunkt, wenn individualisierte Produkte das Leben der Patienten und Anwenderinnen verbessern: mit orthopädischen Implantaten, Orthesen und Prothesen, individuell angepassten Schuhen, Schutzausrüstungen oder intelligenten Wearables. Neuen Ideen sind nach wie vor kaum Grenzen gesetzt.

EOS entwickelt auch Materialbeschaffung, -einsatz und -recycling weiter. Neben dem verstärkten Einsatz biobasierter und kohlenstoffneutraler Polymermaterialien für den industriellen 3D-Druck möchte das Unternehmen zukünftig den Fußabdruck bei der AM-Pulverproduktion insgesamt kontinuierlich reduzieren. In der Nutzungsphase testet EOS nachhaltigkeitsoptimierte Parameter, um so Prozesse zu etablieren, die entweder geringere Auffrischraten ermöglichen oder mit reinem Altpulver arbeiten. Im Hinblick auf Nutzungsende und Recycling untersucht man, wie Kunststoffpulver und -teile zu Granulat recycelt werden können, um sie zum Beispiel für Spritzgießverfahren wiederzuverwenden.  Das bereits bestehende Recyclingprogramm für Polymere in Deutschland soll darüber hinaus auf andere Länder ausgeweitet werden.

Technologieseitig geht EOS seinen Weg konsequent weiter, konzentriert sich dabei auf Materialverbrauch, Überproduktion und Abfallreduktion, eine höhere Energieeffizienz der AM-Systeme, eine bewusstere Nutzung der Ressourcen in jedem Prozessschritt und eine Minimierung des Logistikaufwands über die digitale Ersatzteillagerung und lokale On-Demand-Produktion. Der Anlagenhersteller engagiert sich gleichzeitig aktiv im internationalen AMGTA-Verband (The Additive Manufacturer Green Trade Association), im deutschen Netzwerk econsense und der „Mobility Goes Additive“-Arbeitsgruppe Nachhaltigkeit. EOS begreift Nachhaltigkeit als gesellschaftliches und unternehmerisches „Muss“, das nicht nur neue Chancen für Wettbewerbsvorteile eröffnet.

Aber es braucht mehr. EOS ist überzeugt, dass anspruchsvolle Nachhaltigkeitsziele nur erreicht werden, wenn im Unternehmen alle Beteiligten an einem Strang ziehen. Entscheidende Erfolgsfaktoren dafür sind unter anderem eine positive Führungskultur, das Leben von Vielfalt, vertrauensbasierte Arbeitsformen und ein respektvolles, faires Miteinander. Für das Unternehmen bleibt Profitabilität weiterhin eine Zielgröße. Aber nicht die einzige.

EOS GmbH Electro Optical Systems 

https://www.eos.info

Ausgabenartikel KU03-22

Komplexes Kunststoffbauteil aus dem 3D-Drucker.

Bild 1. Ein CO2-Rechner für die Bewertung additiv gefertigter Bauteile ermittelt den ökologischen Fußabdruck der gesamten AM-basierten Produktion.

Bild 2. Ein umfassender Kriterienkatalog weist für 3D-gedruckte Brillengestelle einen vergleichsweise niedrigen CO2-Fußabdruck aus.

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Björn Hannappel ist als Head of Sustainability bei EOS verantwortlich für die Umsetzung der globalen Nachhaltigkeitsagenda und -strategie des Unternehmens.