Die Wittmann Gruppe nutzt die diesjährige Fakuma, um ihre Neuentwicklungen auf den unterschiedlichsten Gebieten vorzustellen. Aus den Bereichen Automatisierung und Peripherie. werden u. a. der Drucklufttrockner primus und die Schneidmühlen G-Max 23 und 33 vorgestellt.

Card primus 20 Drucklufttrockner mit FIT Steuerung und VacuJet Fördergerät

16:9

Messe Fakuma

kunststoffe.de

Trockner

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Kunststoff-Aufbereitung

Materialhandling

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Schneidmühlen

Drucklufttrockner mit automatischer Befüllung

Getecha gibt auf der Fakuma Einblicke in sein Portfolio an Zerkleinerungs- und Wiederaufbereitungsanlagen für den Einsatz in der Spritzgieß-, Extrusions- und Blasformtechnik.

Die Sauberraum-Mühle GRS 180 zeichnet sich u. a. durch ihre platzsparende Niedrigbauweise aus

Energieeffiziente Mühlentechnologie

Die K 2019 hat ein großes Angebot an Maschinentechnik und Systemkomplettlösungen für das Kunststoffrecycling gezeigt. Dort war offensichtlich, dass die Industrie heutzutage Lösungen zum Schließen des Kunststoffkreislaufs anbieten kann.

Komplexe Kette: Recycling-Material (wie hier geschredderte und gewaschene Fischernetze) müssen angefangen beim Sammeln und Sortieren zahlreiche Stationen durchlaufen, bis sie werkstofflich aufbereitet werden können

Die Technologie, den Kunststoffkreislauf zu schließen, ist vorhanden

Sensorik für Kunststoff-Verarbeitungsmaschinen

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

IR-Sensor

Messtechnik

Sensoren / Messwertaufnehmer

Mahlgut

Kunststoff Werkstoffe

Kunststoff-Rezyklat

Wiederaufbereitung

Schmelzefilter

Filteranlagen

Extruder

Extrusionsanlagen

Waschen und Entfetten

Sortierer

Mahlanlagen, fein

Sensoren,  optische

Kunststoff-Recycling

Aufbereitungsmaschinen

Kreislaufwirtschaft

Compoundieren

Mühlen

Geschlossener Recyclingkreislauf – jetzt!

Um die Absagen der vielen Branchenevents irgendwie aufzufangen und dem trüben Herbst ohne Großereignis wie die Fakuma etwas entgegenzusetzen, haben sich die Spritzgießmaschinenhersteller unterschiedliche Strategien zurechtgelegt.

Bild 1. Ingrinder-Systemlösung: Der Angusspicker führt den entnommenen Anguss via Saugförderer der integrierten Mühle zu 

Spritzgießmaschinenhersteller nutzen alternative Wege der Kundenansprache

Spritzgießen

Doriat, Clemens, Dr.

Spritzgießmaschinen, allgemein

Spritzgießmaschinen

Vernetzung / Cloudlösung für die Kunststoffverarbeitung

Biokunststoffe

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Silikonkautschuk

Kautschuk / Elastomere

Was tun in einem Messe-Herbst,  der keiner ist?

Hellweg präsentiert anlässlich der Fakuma 2021 die Ausstattung seines gesamten Portfolios an Schneidmühlen mit der zur K2019 erstmals vorgestellten digitalen Smart-Control-Steuerung. Damit lassen sich jetzt optional alle Baugrößen überwachen.

2019 auf der K erstmals vorgestellt, ist die digitale Smart-Control-Steuerung jetzt für das gesamte Portfolio der Schneidmühlen von Hellweg verfügbar

Steuerungen, sonstige elektr.

Automatisierungstechnik

Steuerungen (Hardware und Software)

Digitale Steuerung für Schneidmühlen-Portfolio von Hellweg

Große Freude bei Hellweg: Der Maschinenbauer gehört zu Preisträgern des Innovation-Awards „Top 100“ 2023.

Geschäftsführer Mark Hellweg und Susanne Hellweg freuen sich sichtlich über die Auszeichnung Top 100.

Unternehmen

Hellweg erhält Innovation-Award

Abfüllen, Wiegen, Umwerfen, Walzen, Palettieren und auf der anderen Seite Depalettieren und Entleeren – bei Sitraplas sollte eine Anlage viele Abläufe möglichst effizient realisieren.

In der Anlage kommt ein sechsachsiger Roboter zum Einsatz, der die Säcke vom Pufferplatz entnimmt und palettiert oder wahlweise Rohware  depalettiert

Automatisierung mit flexibler Umschaltung zwischen Palettieren und Depalettieren

Automatisierungszellen

Förderanlagen und -geräte

Automatisierungskomponenten

Fördertechnikkomponenten

Logistik

Fördertechnik

Palettierroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Robotik

Verpackungstechnik

Multiaxialroboter für die Kunststoffverarbeitung

Handling, Handhabungstechnik

Fördersysteme

Umwerfende Sackabfüllung

Unterdruck für die Förderung von Schüttgut lässt sich auch mit Seitenkanalgebläsen erzeugen, aber wesentlich energieeffizienter arbeiten Vakuumpumpen. Dadurch konnte der Energieverbrauch für die Vakuumerzeugung um bis zu 70 Prozent reduziert werden.

Bild 2. Eine der drei Klauen-Vakuumpumpen zur Vakuumversorgung der Förderanlage bei  Jedi Kunststofftechnik

Energieeinsparung und Geräuschreduzierung durch moderne Vakuumtechnik

Förderanlagen, pneumatisch

Vakuum-Pumpen

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Drucklufttechnik

Die mit den Klauen pumpt

Im Schatten der Entwicklungen bei den Verarbeitungsverfahren schreitet auch die Technik der Peripheriegeräte voran. Wesentliche Treiber für Entwicklungen sind Kosteneinsparungen, die sich bei Trocknern aus gesteigerter Energieeffizienz ergeben, bei Dosiergeräten aus höherer Präzision.

Vom Trocknen mit Druckluft über die Relativität der Präzision beim Dosieren bis zum  Fördern von „Mikadostäbchen“

Dosier- und Mischgeräte

Klotz, Karlhorst, Dr.

Dosiergeräte

Farbdosiergeräte

Dosieranlagen, allgemein

Dosierer

Trockner, Granulat-

Lücke geschlossen

 Der Hersteller AZO aus Osterburken setzt große Hoffnung auf eine Software, die dank künstlicher Intelligenz den optimalen Betriebspunkt für die pneumatische Förderung von Rohstoffen vom Silo zur Verarbeitungsanlage finden soll.

Druckverlauf der  Prometheus-Anlage:  Beim „Reinforcement Learning“ verändert der KI-Algorithmus die Förderparameter und überprüft sofort das Ergebnis

Mit automatisiertem Trial-and-Error Material situationsabhängig smarter fördern

Kunststoffverarbeitung allgemein

Kunststoffverarbeitung

Prometheus soll’s richten

PET-Flakes können jetzt mit Coperion ZSK-Doppelschneckenextrudern ohne Vortrocknung zu Granulat aufbereitet und wieder zu Flaschen verarbeitet werden, die in ihrer Qualität Neuware entsprechen.

ZSK Doppelschneckenextruder von Coperion sorgen bei kurzen Verweilzeiten der Schmelze im Verfahrensteil für eine sehr gute Entgasung sowie eine hohe Dispergierung und tragen maßgeblich zur hohen Qualität des Endprodukts bei

PET-Flakes wirtschaftlich und FDA-konform recyceln

Als Partner der weltweiten Kunststoff- und Kautschukindustrie bietet Brabender individuelle und modulare Lösungen für Rheologie und Extrusion im Labormaßstab, geeignete Peripheriegeräte und Geräte für spezielle Messaufgaben.

Die MetaStation 4E ist die Tischvariante der neuen Generation der modularen Brabender Drehmomentrheometer

Lösungen für Rheologie, Laborextrusion und Messaufgaben

 MTF Technik präsentiert Anwendungen aus den Bereichen Fördertechnik, Separiersysteme und Automation. Neben bekannten Bestsellern werden auch Neuheiten und Weiterentwicklungen, wie der MTF-Rundtisch zur Teilepufferung oder die optimierte Rechteck-Separiertrommel vorgestellt.

Auf der Internetseite <a href="http://www.mtf-technik.de">www.mtf-technik.de</a> wird pünktlich zur Messe ein Förderband-Konfigurator online gehen

Betriebstechnik für Kunststoffverarbeitung (Peripherie)

Fördertechnik demonstriert Vielseitigkeit

Die beiden Folienschneider FS 200 und FS 300 von Getecha sind speziell ausgelegt für das effiziente Zerkleinern der Endlosstreifen aus dem Randbeschnitt von Folienverarbeitungsanlagen.

Komplette Zerkleinerungslinie von Getecha mit Folienschneider und Trichtermühle aus dem eigenen RotoSchneider-Programm

Zerkleinerungsmaschinen

Zerkleinern von Endlosstreifen

Die Schüttgutabdeckung Seal-IT von FreeLeaves soll für Sauberkeit in der Fertigung sorgen und steht für eine einfache Handhabung, selbsterklärende Funktion, Platzersparnis und individuelle Einsetzbarkeit.

Einfach, sicher, sauber, wirtschaftlich und ressourcenschonend – so beschreibt der Hersteller die Vorteile der seal-IT-Schüttgutabdeckung

 Für Sauberkeit in der Fertigung

Beistell-Schneidmühlen ermöglichen beim Spritzgießen eine intelligente und automatische Ausschusszufuhr in ein geschlossenes Granulat-Fördersystem

<b>Beistell-Schneidmühlen </b>ermöglichen beim Spritzgießen eine intelligente und automatische Ausschusszufuhr in ein geschlossenes Granulat-Fördersystem – und das direkt neben der Verarbeitungsmaschine. Der Ausschuss wird direkt in die Spritzgießmaschine zurückgeführt, wobei sämtliche weiche bis mittelharte Kunststoffe vermahlen werden können.

Das Bild zeigt eine Nahaufnahme von Lochsieben, die in den Beistell-Schneidmühlen der Wittmann Gruppe Verwendung finden. Siebwechsel und Reinigung sind dank des kippbaren Mühlentrichters ohne Einsatz von Werkzeug durchführbar. So ermöglicht der Trichter einen leichten Zugang zur Mahlkammer und zur ausklappbaren Siebkammer.

<a href="http://www.wittmann-group.com" target="_blank">www.wittmann-group.com</a>