ALKAZ Sp. z o.o. Sp. K.  

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Brabender ist führender Hersteller von Geräten und Ausrüstungen zur Prüfung von Rohstoffen, die in Forschung, Entwicklung und industrieller Produktion in sämtlichen Bereichen der Kunststoff- und Gummiindustrie sowie in diversen Bereichen der Lebensmittel- und Chemieindustrie eingesetzt werden. Brabender wurde <a href="https://www.brabender.com/brabender/unternehmen/historie/" target="_blank">1923 von Carl Wilhelm Brabender gegründet</a> und ist Teil der <a href="http://www.brabender-group.de/" target="_blank">Brabender-Gruppe</a>, die rund 450 Mitarbeiter in verschiedenen Teilen der Welt beschäftigt. Darüber hinaus ist Brabender weltweit mit rund 100 Vertretungen in mehr als 130 Ländern vertreten.

Brabender GmbH & Co. KG  

https://www.brabender.de

Abfüllwaagen

Mechanische Messtechnik

Messtechnik

Dosierer

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Dosierwaagen

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Qualitätssicherung Kunststoff

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Optische Mess- und Prüftechnik

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Steuerungen, sonstige elektr.

Steuerungen (Hardware und Software)

Automatisierungstechnik

Wägeanlagen

Zeitmesstechnik

Eine simultane Extrusion von Polyvinylchlorid-Profilen mit PS-Schaumkern ist aufgrund der unterschiedlichen Verarbeitungsbedingungen herausfordernd und wurde bisher nicht durchgeführt. Am Kunststoff-Zentrum SKZ wurde nun eine Versuchsanlage zur Erforschung dieses Verfahrens aufgebaut.

Frontalansicht des Extrusionswerkzeugs mit Rahmenheizkörper: Das Werkzeug kombiniert die PVC-Profilextrusion mit der PS-Schaumextrusion 

16:9

Verfahren zur kombinierten Extrusion von Fensterprofilen mit Schaumkern

Schaumstoffe und Vorprodukte

PVC-Profile

Schaumstoffe

Polystyrol

Polyvinylchlorid

Dichtungsschäumen

Schäumen / Reaktive Verarbeitung

Rohr- und Profilextrusion

Extrudieren und Schäumen  in einem Schritt

Aufgrund des guten Einzugsverhaltens und der Selbstreinigung ermöglichen Doppelschneckenextruder, auch kontaminiertes Post-Consumer-Polystyrol kontinuierlich und effizient zu depolymerisieren. Somit eröffnet sich eine im Hinblick auf die industrielle Umsetzung vielversprechende Recyclingroute über eine erneute Polymersynthese hin zu Kunststoffgranulaten mit einer Qualität, die an Neuware heranreicht.

Kontinuierliches Verfahren im Doppelschneckenextruder: Für eine industrielle Umsetzung des chemischen Recyclings von Polystyrol wird eine  Reaktortechnik benötigt, die hohe Durchsätze erlaubt und auch stark verunreinigtes Post-Consumer-Material kontinuierlich bei hoher Prozessstabilität verarbeitet

Ein robustes kontinuierliches Verfahren zum chemischen Recycling von Polystyrol

Kunststoff-Recycling

Aus kontaminiert mach neu

Innovationsvorsprung durch zukunftsweisende Technologiekonzepte. Die ENTEX Rust & Mitschke GmbH ist der führende Hersteller von Planetwalzenextrudern. Für die kontinuierlich weiterentwickelten Produkte und deren Zusatzsysteme besitzt ENTEX über 160 eingetragene Schutzrechte seit Gründung. Das Produktportfolio umfasst außerdem Temperiersysteme und Kalanderwalzen.

ENTEX Rust & Mitschke GmbH  

https://www.entex.de

Aufbereitungsmaschinen

Biokunststoffe

Compoundieren

Duroplaste

Industrie 4.0

Polyethylenterephthalat

Silikone

Standardkunststoffe

Technische Kunststoffe

Temperieren

Wärmebehandlung

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Doppelschneckenextruder werden meist für die Aufbereitung von Kunststoffen eingesetzt. Eine wichtige Prozesscharakteristik ist die Beanspruchung des Materials. Untersuchungen zum Materialabbau von Polypropylen im Doppelschneckenextruder zeigen auf, wie sich die Abnahme der Materialeigenschaften in der Praxis reduzieren lässt.

Anlagenaufbau zur Untersuchung des Materialabbaus inklusive des Doppelschneckenextruders  ZE28 BluePower von KraussMaffei

Reproduzierbarkeitsnachweis und Handlungsempfehlungen für Polypropylen

Polypropylen-Compound

Polypropylen

Materialabbau im Doppelschneckenextruder

Recently, ANJI successfully developed piston screen changer with backflush capability and proactive belt screen changers for the automotive screen changing operation, these two types of screen changers will be highlighted and introduced by ANJI during the K2019.

ANJI Provides Customized Melt Filtration and Pump Solutions

Pumpen

Antriebe

Fluidtechnik

Schmelzefilter

Extrusionswerkzeuge

Automation and Large Filtration Area

At the K-fair 2019 Kung Hsing Plastic Machinery Co., Ltd presented a new five layer co-extrusion blow film line with a lot of technical advancement.

Kung Hsing at the K 2019

Extrusionsblasformen

Blasformen

Folien

Five Layer Co-Extrusion Blow Film Line

Guangdong Designer Technology Co.,LTD. develops and produces plastics processing machines. At the K-fair 2019, the company showed an extrusion line for film extrusion from PLA.

Guangdong Designer Technology at the K 2019

Film processing of PLA

CYKF is the most professional plastic extruder manufacturer earns a good reputation from global customers. We specialize in developing automatic extrusion lines for various plastic compounding and recycling. With our rich resources, technical knowledge and problem-solving ability, we help customers reduce production cost efficiently by providing simple operation, high performance, and energy-saving machine. CYKF is a reliable partner to meet your expectations.

Professional Plastic Extruder Manufacturer

CYKF at the K 2019

Gneuss offers unique technologies, systems and complete solutions for polymer processing and recycling. Both the Gneuss MRS Extruder and the Gneuss Rotary Melt Filtration Systems offer unparalleled efficiency for processing contaminated polymers. Existing lines can easily be upgraded by retrofitting Gneuss Technologies.

Economic and high efficient solutions for polymer recycling

Gneuss Leading Technologies at K 2019

Author Dr. Maria del Pilar Noriega E. and her editor Dr. Julia Diaz-Luque talk about the 3rd edition of the book »Troubleshooting the Extrusion Process«.

Interview with Dr. Maria del Pilar Noriega E.

Handbücher und Einführungen

Verlage

Troubleshooting the Extrusion Process

Definition, Anwendung und Vorteile des gleichläufigen Doppelschneckenextruders

Alles über gleichläufige Doppelschneckenextruder | Definition ✓ Funktionsweise ✓ Bauarten ✓ Anwendung und Vergleich ► Jetzt informieren!

Informationen zu Merkmalen und Bauformen

kunststoffe.de

Verarbeitung von Thermoplasten

Der gleichläufige Doppelschneckenextruder

Definition, Anwendung und Vorteile des gegenläufigen Doppelschneckenextruders.

Alles über gegenläufige Doppelschneckenextruder | Definition ✓ Funktionsweise ✓ Bauarten ✓ Anwendung und Vergleich ► Jetzt informieren!

Heutzutage nicht mehr wegzudenken aus der PVC-Verarbeitung

Der gegenläufige Doppelschneckenextruder

Mischen, Fördern, Schmelzen: wie der Einschneckenextruder arbeitet

Alles über Einschneckenextruder | Definition ✓ Funktionsweise ✓ Anwendung ✓ Vergleich mit anderen Extruderarten ► Jetzt informieren!

Der Robuste und Kostengünstige unter den Extrudern

Einschneckenextruder

<b>Vom Kneter zum Extruder</b> – das war die Geburtsstunde der Compound- und Masterbatch-Industrie. Unser Blickfang zeigt einen Teilschritt des Masterbatch-Produktionsprozesses bei Lifocolor – die Extrusion. Je nach Polymer und Farbmittel liegen die Schmelztemperaturen zwischen 150 und 300 °C. Im Bild gleitet die heiße und noch flüssige Schmelze über den Strangdüsenkopf dampfend in das Wasser des Kühlbeckens. Die Stränge erkalten darin und werden anschließend granuliert. Das heißt, klein gehackt, gesiebt und trocken geschleudert.

<a href="https://www.lifocolor.de/" target="_blank">www.lifocolor.de</a>

Lifocolor Farben GmbH & Co. KG  

https://www.Lifocolor.de

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