Dr. Hoven-Nievelstein über Zukunftsmärkte und sein Konzept, wie Innovationen schneller zum Kunden kommen: Die PS schneller auf die Straße bringen 

Die Geschäftseinheit Engineering Plastics Europe der BASF, die für das europäische Geschäft mit technischen Kunststoffen zuständig ist, hat sich am 1. Juli 2009 eine neue interne Struktur gegeben. Was verbirgt sich im Detail hinter der neuen Struktur und was soll sie den Kunden bringen? Dazu befragte Gudrun Klein, bei Kunststoffe verantwortlich für Werkstoffe und Anwendungen, Dr. Willy Bert Hoven-Nievelstein, Leiter der Geschäftseinheit. 

KU_2009_12_Die-PS-schneller-auf-die-Strasse-bringen.pdf

538937 Die PS schneller auf die Straße bringen

Umweltmanagement

Eine für diese Produktkategorie ungewöhnliche Funktionsvielfalt bietet nach Aussage des Herstellers Husky Injection Molding Systems Ltd., Dudelange/Luxemburg, der Altanium Neo2, ein voll integrierter Heißkanalregler mit kompakter Bauweise. Die neue Geräteplattform unterstützt zwei bis 24 Regelzonen à 15 A und lässt sich damit für ein breites Anwendungsspektrum einsetzen. Für eine präzise Regelung sorgt die Active Reasoning Technology (ART), die auf einer kombinierten Soft- und Hardwarearchitektur basiert und die sich bereits bei den anderen Reglersystemen der Altanium-Baureihe bewährt hat. Dabei wird jeder einzelnen Zone ein eigener, durch Diagnose ermittelter Regelalgorithmus zugewiesen, der exakt an die Gegebenheiten im Werkzeug angepasst ist. Beim Anfahren werden zudem automatisch Zonen-Paare ermittelt, um bei etwaigem Fühlerbruch mithilfe des Kopplungspartners die Produktion fortsetzen zu können, bis der Fühler in einem geplanten Wartungsintervall ersetzt wird. Die so verringerten Stillstandszeiten erhöhen direkt die Produktivität. 

Mehrere Softwaretools beschleunigen die Inbetriebnahme. Die präzise Temperaturregelung (±0,5°C am Setpoint) verkürzt die Kühlzeit und reduziert den Energieverbrauch, da der Bediener im Vergleich zu Regelungen mit größerer Schwankungsbreite einen niedrigeren Setpoint wählen kann. Altanium Neo2 beherrscht leicht einsetzbare, ausgefeilte Diagnoseroutinen, mit denen Werkzeugprobleme erkannt und in vielen Fällen mit deutlich reduzierten Ausfallzeiten behoben werden können. Ein passwortgeschütztes Sicherheitssystem verhindert unerwünschte Prozessänderungen und schließt Eingriffe nicht-autorisierter Bediener aus. Die einfache Einzelkarten-Architektur der gesamten Altanium-Linie erübrigt die Vorhaltung teurer Ersatzteile. Das Design mit den in den 15A-Regelkarten integrierten Kühlkörpern verspricht laut Husky einen jahrelangen wartungsarmen Betrieb. 

Der Regler verfügt über einen Farb-Touchscreen mit 14,5 cm Bildschirmdiagonale und einer intuitiv erfassbaren Bedienoberfläche, die das Regeln der Heiztemperaturen sowie die Konfiguration und Überwachung des Systems erleichtert. Mehrere Bediensprachen erfüllen die Anforderungen internationaler Spritzgießunternehmen. Neben seinem internen Speicher für bis zu 24 Werkzeug-Setups ist das Gerät mit einem USB-Anschluss für den Ex- und Import von Setups ausgestattet. Um kostspielige Einrichtungsfehler zu vermeiden, lassen sich die Werkzeugdatensätze mithilfe des alphanumerischen Softkeyboards der Bedienoberfläche unverwechselbar bezeichnen. 

571149 Produkt Beitrag KU - Leistungsoptimierte Heißkanalregelun

Steuern, Regeln

Normalien und Heißkanaltechnik

Der Schmelzedruck im Schneckenvorraum von Spritzgießmaschinen ist ein wichtiger Prozessparameter. Die Regelung der Maschine setzt eine präzise Erfassung des Schmelzedrucks voraus, denn sehr geringe Toleranzen an spritzgegossenen Bauteilen werden nur dann erreicht, wenn der Druck über lange Zeit exakt und wiederholgenau gemessen und genau nachgeführt werden kann. Der Schmelzedrucksensor Typ 4021A mit piezoresistivem Messprinzip der Kistler AG, Winterthur/Schweiz, wurde komplett neu entwickelt. Er erfasst die entscheidende Maschinengröße direkt im Schneckenvorraum mit Reproduzierbarkeitsfehlern von &lt;±0,1%, einem Linearitätsfehler von &lt;±0,5% und einer Nullpunktveränderung von &lt;±0,5%. Der flach dichtende Sensor wird als komplette Messkette mit einem neuen Verstärker geliefert, der auch einen Ausgang für die Schmelzetemperatur besitzt. Die Schmelzedruckmesskette ist wahlweise für die Messbereiche von jeweils 0 bis 100, 500, 1.000, 2.000 oder 3.000 bar erhältlich und kann bei Temperaturen bis 350°C eingesetzt werden. Dank gewinkelter oder gerader Kabelabgänge sowie einer Variante mit Stecker lässt sie sich an Maschinen mit unterschiedlichen Einbausituationen einsetzen. 

571146 Produkt Beitrag KU - Schmelzedrucksensor im Schneckenvorr

Spritzgießen

Ein Schwerpunkt der von der Lanxess AG, Leverkusen, ausgestellten Exponate auf der Fakuma lag auf Bauteilen, bei denen Metall erfolgreich durch hochverstärkte und daher sehr steife Thermoplaste substituiert werden konnte. Mit der EasyFlow- und XtremeFlow-Technologie werden technische Kunststoffe wie Polyamid und Polybutylenterephthalat (PBT) trotz hoher Füllstoffgehalte mit einer guten Fließfähigkeit ausgestattet, sodass auch große Bauteile mit komplexen Geometrien wirtschaftlich in dünnen Wanddicken umsetzbar sind. Zum Beispiel wird eine große, rund 1 m lange Tintenwanne für eine Druckmaschine gezeigt, die statt aus Stahlblech nun aus dem mit 60% Glasfasern gefüllten Polyamid 6 Durethan DP BKV 60 H2.0 besteht. Durch den hohen Gehalt an Glasfasern lässt sich das Bauteil nahezu ohne Verzug fertigen und ist deshalb – wie gefordert – sehr plan. 

Exponatbeispiel für ein hochverstärktes Polyamid 66 ist ein Kühlwasserverteiler für verschiedene Ford Sigma-Motoren, mit denen auch der Ford Fiesta ausgestattet wird. Das Bauteil besteht aus Durethan DP AKV 50 HR H2.0. Dieser mit 50% Glasfasern verstärkte Werkstoff ist mit einem Zug-E-Modul von 10.600 MPa um rund ein Drittel steifer als ein vergleichbares Standard-Polyamid 66 mit 30% Glasfaserfüllung. Dadurch ist es möglich, die Zündspule am Kühlwasserverteiler über eine integrierte Aufnahme zu befestigen. Die hohe Steifigkeit, Festigkeit und Zähigkeit des Materials sorgen dafür, dass sich der Kühlwasserverteiler im Fahrbetrieb durch Hebelkräfte kaum verformt. Dies ist eine wesentliche Voraussetzung, damit zum Beispiel an den Flanschen und Auslassstutzen keine Undichtigkeiten auftreten. 

571161 Produkt Beitrag KU - Metallsubstitution im Fokus

Polyamide

Polyester

Serie dreidimensionaler Elektronikbauteile aus zwei Kunststoffen (2K-3D-MID) 

Mehrkomponenten-MID-Spritzteile in Großserie 

Beim Spritzgießen von dreidimensionalen Elektronikbauteilen aus zwei Kunststoffen (2K-3D-MID) hat die PKT Präzisions-Kunststoffteile GmbH, Tiefenbronn, als einer der Vorreiter dieser Technik nach zweieinhalbjähriger Bauteilentwicklung den Serienstatus erreicht. Die im Zwei- oder Mehrkomponentenverfahren hergestellten dreidimensionalen Schaltungsträger bieten, zugeschnitten auf die geforderte Funktionalität des Bauteils, den Vorteil der Realisierung komplexer Bauteilgeometrien, die auch die vollständige Integration von ebenfalls dreidimensionalen, galvanisch aufgebrachten Leiterbahnstrukturen erlaubt. Dies gilt beispielsweise auch für die Möglichkeit, Kontakte durch die Bauteilgeometrie hindurch auf mehrere Ebenen legen zu können. So lassen sich funktionsfähige Multilayer-Verbindungen beispielsweise durch das Galvanisieren von Bohrungen herstellen, was mit dem herkömmlichen Laserstrukturieren bislang nicht möglich war. 

Die hierfür verwendeten Kunststoffe sind so compoundiert, dass eine Komponente galvanisierbar ist, die weiteren eingesetzten Materialien jedoch nicht. Dadurch lassen sich die Leiterbahnen im nachgeordneten Galvanisierungsprozess dreidimensional exakt abbilden. Diese hochkomplexen und anspruchsvoll zu verarbeitenden Werkstoffe werden bei PKT schon seit 25 Jahren eingesetzt. Mit diesem Erfahrungsschatz konnte das Unternehmen nun in besondere Anwendungen der 3D-MID-Technik hineinwachsen. Inzwischen hat PKT bereits drei verschiedene Kleinserienformen und ein 4+4-fach-Großserienwerkzeug zur Herstellung von 2K-3D-MID-Bauteilen im Einsatz. Auf der Fachmesse Productronica im November stellte PKT die ersten Beispielteile in der Öffentlichkeit vor. 

571169 Produkt Beitrag KU - Mehrkomponenten-MID-Spritzteile in G

Das neue Multimodul Z3280/.../S der Hasco Hasenclever GmbH + Co KG, Lüdenscheid, vereint zwei bis sechs modifizierte Compact-Shot-Düsen des Typs Z3210 auf kleinstem Einbauraum. Nach Angaben des Herstellers ermöglicht die modulare Bauweise Nestabstände und eine flexible Anordnung der Anspritzpunkte, wie sie mit einer herkömmlichen Heißkanallösung und einer klassischen Mehrfachdüse nicht erreichbar sind. Das Multimodul kann wie eine Zentraldüse einzeln eingebaut werden. Die wesentlichen Vorteile zeigen sich aber erst in Kombination mit einem Heißkanal. In dieser Konstellation vereinfacht es den Aufbau von Multi-Kavitäten-Werkzeugen, indem sich die Formnester zu Clustern gruppieren lassen. Eine aufwendige zweite Massekanalebene im Verteilerblock kann entfallen. Zudem ermöglicht das Modul die Mehrfachanbindung auf einem Artikel. Das reduziert die Zykluszeit und wirkt sich positiv bei Formteilen mit hoher Rundlaufgenauigkeit aus. 

Das Prinzip des Multimoduls erlaubt es, alle Anschnitte einzeln zu regeln; die Baugruppe ist sehr wartungsfreundlich, da der modulare Aufbau den Austausch von Düsenspitze, Heizung und Thermofühler von der Frontseite her erlaubt. Die Lage der Heizungsabgänge ist frei wählbar und erleichtert dem Werkzeugkonstrukteur die Anpassungsarbeit. 

571174 Produkt Beitrag KU - Platzmangel im Formnest

Duroplastische Composites in tragenden Außenteilen 

Eine neue Direktcompounding-Technologie erweitert zukünftig den Einsatzbereich duroplastischer Faserverbundwerkstoffe auf die Fertigung komplexer und großer Teile in hohen Stückzahlen. Auch Außenteile mit optisch ansprechender Oberfläche, die mit den bisherigen Verfahren der Duroplastverarbeitung nicht machbar waren, sollen sich nun fertigen lassen. Die Projektpartner für die Anlagentechnik sind die DSM Composite Resins AG, Schaffhausen/Schweiz, die Dieffenbacher GmbH + Co. KG, Eppingen, und das Fraunhofer-Institut für Chemische Technologie (ICT), Pfinztal. Im Projekt erarbeiteten Entwickler der Unternehmen und des ICT neben dem neuen Compoundierprozess auch neue Materialien. Besonders das Fließverhalten der Materialien ist für den gesamten Prozess entscheidend. Leicht fließende Duroplaste geben dem Konstrukteur mehr Spielraum in der Bauteilgestaltung, beispielsweise für Versteifungselemente wie dünne Rippen. 

Die Direktcompounding-Technologie ist auf die Produktion tragender Teile ausgerichtet und eröffnet neue Möglichkeiten zur Substitution konventioneller Metallwerkstoffe wie Aluminium und Stahl durch leichte faserverstärkte Duroplastverbunde. Das Verfahren eignet sich insbesondere zur Fertigung geometrisch komplexer Großformteile mit Abmessungen von mehr als 3 m <sup>2 </sup>und in Stückzahlen von 700.000 Einheiten pro Jahr. Ein direktes Compoundieren gestattet die Herstellung duroplastischer Composites in einem kontinuierlichen, flexiblen Extrusionsprozess. Zu den Kernmerkmalen zählt ein computergesteuertes Dosiersystem, das reproduzierbare Teilequalitäten und Faserdurchtränkung gewährleistet. Im Vergleich zu konventionellen Duroplast-Compoundier-Verfahren wird eine Reihe von Zwischenschritten eliminiert, wie das Mischen, Verdicken und Lagern von Pasten. Damit verkürzt sich auch die Zykluszeit. 

Auf einer gemeinsamen Pressekonferenz während der Composites Europe stellten die Unternehmen das Verfahren vor. DSM Composite Resins steuerte die Formulierung der Kunststoffe bei, einschließlich der Entwicklung eines zielgerichteten Portfolios nicht-verdickender Kunststoffe. Die komplette Umformtechnik lieferte Dieffenbacher, das Fraunhofer ICT stellte mit seinen F&E-Ressourcen großtechnische Verarbeitungskapazitäten für Pilotanwendungen zur Verfügung. Für das zweite Quartal 2010 ist bereits die erste Produktionslinie für ein großes Bauteil geplant, das den Oberflächenanforderungen der Automobilindustrie entspricht. 

571185 Produkt Beitrag KU - Duroplastische Composites in tragend

Duroplaste

Erleichterte Fehlersuche reduziert Ausfallzeiten 

Die Gammaflux Europe GmbH, Wiesbaden, hat in die Software ihrer TTC Hochleistungs-Heißkanalregler drei neue Funktionen integriert: 

die Überwachung von Temperaturen z.B. des Kühlwassers oder der Werkzeugoberfläche mit Alarmierung; das Statusfenster OK to Run, das für alle überwachten Temperaturen anzeigt, ob sie innerhalb des vorgegebenen Betriebsfensters liegen und das im Störungsfall Hinweise zur Fehlerursache gibt; eine erweiterte Überwachung der Heizleistung mit Alarmierung zur Aufdeckung von Schmelzeleckagen im Verteilersystem. 

Diese Funktionen machen die TTC-Regler zu einem Temperatur-Überwachungssystem für den gesamten Spritzgießprozess und erleichtern die Fehlersuche speziell bei Heißkanalwerkzeugen. Sie tragen damit dazu bei, Ausfall- und Stillstandszeiten zu verringern und die Produktivität zu steigern. Ab sofort werden alle neuen TTC Heißkanal-Temperaturregler mit der erweiterten Software ausgeliefert. Kunden, die diese Regler bereits einsetzen, steht die Erweiterung als Update zur Verfügung. 

Die Installation eines Thermofühlers ermöglicht es, Temperaturen durch Eingabe einer Ober- und/oder Untergrenze zu überwachen. Liegt die Temperatur außerhalb der eingestellten Grenzen, kann der Heißkanalregler auf Standby gestellt oder seine Leistungsabgabe blockiert werden. Mithilfe des neuen Statusfensters OK to Run lässt sich die Fehlermeldung zudem an die Spritzgießmaschine oder an die einzelnen Peripheriegeräte übermitteln. 

Die integrierte Messung stellt sicher, dass die Werkzeugkühlung einwandfrei funktioniert, und verhindert bei einem Maschinenstillstand, dass ein nicht abgeschalteter Heißkanal bei abgestellter Kühlung das Werkzeug oder gar die Maschinenplatten aufheizt – diese Überhitzung würde beim Anfahren zu Schäden an den Düsen, am Verteilersystem, am Werkzeug oder an der Spritzgießmaschine führen. Zudem ermöglicht die neue Funktion die Überwachung der Oberflächengüte von Formteilen und den Schutz von Nadelverschlussdüsen, indem sie eine Überschreitung der eingestellten Temperaturgrenzwerte anzeigt. 

571177 Produkt Beitrag KU - Erleichterte Fehlersuche reduziert A

Einen neuen 3D-Kunststoffdrucker hat die voxeljet technology GmbH, Augsburg, entwickelt. Die VX800HP fertigt Prototypen mit sehr guter Oberflächenqualität aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und anderen Hightech-Gebieten. Wie in Geräten der Baureihe VX800 ist der Druckkopf 450 mm breit. Zudem ist das Gerät mit mehr als 10.000 einzeln ansteuerbaren Düsen ausgestattet. Die Zeit für den Auftrag einer Schicht sinkt im Vergleich zum Vorgängermodell von max. 35 s auf etwa 20 s. Die Auflösung in X- und Y-Richtung verdoppelt sich auf 600 DPI. In Z-Richtung sind mit der neuen Version Schichtdicken von 80µm (bisher 150 µm) realisierbar. Damit verbessert sich die Detailauflösung der Bauteile. 

Für die Prototypenherstellung wird ein Kunststoffpulver verwendet, das als dünne Schicht auf eine Baufläche ausgetragen und mithilfe des Druckkopfs selektiv mit einem flüssigen Binder bedruckt wird. Der Binder reagiert mit dem Kunststoffpulver und verfestigt das Partikelmaterial. 

571190 Produkt Beitrag KU - Gedruckte 3D-Teile

Rapid Prototyping

Auf der Fakuma 2009 hat die Incoe International Europe, Rödermark, die AXR-Option für lange Heißkanaldüsen vorgestellt. Sie erlaubt es, mit nur zwei anstatt der üblichen drei Heizzonen zu arbeiten. Möglich wird dies durch die neuen überlangen AXR-Heizungen. Diese sind in der Lage, über die nun größere Länge das Temperaturprofil so zu gestalten, dass eine dritte Heizung entfallen kann. Nach Angaben des Herstellers liegt der Verzicht auf die dritte Heizzone gerade bei Verwendung technisch wenig anspruchsvoller Kunststoffe wie PP, PE oder PS nahe. Diese Verringerung der Komplexität komme dem Kunden zugute, da nun – bei ausreichender Sicherheit für den Verarbeitungsprozess – pro Düse eine Heizzone eingespart werden könne, für die der Kunde sonst die entsprechende Reglerkapazität zur Verfügung stellen müsse. 

Daneben zeichnet sich die AXR-Option durch einige Konstruktionsmerkmale aus: Ein zusätzlicher Zentrierbund am Düsenkörper schützt Düse und Kabel bei Ein- und Ausbau vor Beschädigung. Durch die versenkt bzw. anliegend verlaufenden Leitungen am Düsenkörper kann die Kabel-Nut im Werkzeug entlang der Düse entfallen, es genügt eine kreisrunde Freimachung im Werkzeug. Laut Incoe ist die AXR-Option vor allem für den Automobilmarkt interessant, wo große Systeme mit langen Düsen zum Einsatz kommen, z.B. zur Herstellung von Stoßfängern, Radhausschalen oder Türverkleidungen. 

617741 Produkt Beitrag KU - Weniger Heizzonen bei langen Düsen

Amorphe Thermoplaste zeigen eine hervorragende Transparenz. Auf der anderen Seite neigen die Werkstoffe zu geringer Spannungsrissbeständigkeit und Wechselbiegefestigkeit. Doch die Kombination dieser Eigenschaften ist nicht zwingend zum Scheitern verurteilt und wird durch die Grilamid TR-Produktfamilie von Ems-Grivory, Domat, Ems/Schweiz, ermöglicht. Ein breites Sortiment von flexibel bis hochsteif steht zur Verfügung und ermöglicht nahezu unverwüstliche Kunststoffanwendungen für höchste Ansprüche. 

Beispielsweise zeichnet sich das Polyamid Grilamid TR durch eine – im Vergleich zu klassischen Polyamiden – sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme aus. Dadurch bleiben Bauteile dimensionsstabil und verlieren nicht an Festigkeit. Die Schlüsseleigenschaften sind: höchste Transparenz, hohe Wechselbiegefestigkeit und die sehr gute Spannungsrissbeständigkeit im Kontakt mit verschiedensten Chemikalien und Medien. Der Klassiker Grilamid TR 55 gilt als Allrounder mit einem ausgewogenen Eigenschaftsprofil. Die höchste Wechselbiegefestigkeit zeigt Grilamid TR 90. Es eignet sich daher besonders für dynamisch stark belastete Anwendungen wie Filtertassen, Gehäuse oder Brillenrahmen. Die Bewitterungsstabilität ist exzellent und wird nur noch durch Grilamid TR 90 UV übertroffen. Dieser UV-stabilisierte Kunststoff eignet sich daher vorzüglich für anspruchsvolle Außenanwendungen. 

Aus den jüngsten Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten ist Grilamid TR 60 hervorgegangen, ein Produkt mit außergewöhnlich hoher Hydrolysestabilität und Kratzfestigkeit. Es ist das einzige transparente Polyamid, das wiederholter Heißdampfsterilisation widersteht. Die hohe Wärmeformbeständigkeit ermöglicht beispielsweise Materialkombinationen mit Flüssigsilikonen (LSR) bei niedrigen Zykluszeiten. Neu im Sortiment sind Grilamid TR-Produkte auf Basis nachwachsender Rohstoffe. Diese Produkte stehen in ihren Eigenschaften den erdölbasierenden Typen in nichts nach. 

571182 Produkt Beitrag KU - Transparent ohne Schwächen

Datumsstempel für Spritzgießwerkzeuge Dati 2900 

Die Opitz GmbH, Aschaffenburg, hat einen Datumsstempel (Typ Dati 2900) für Spritzgießwerkzeuge entwickelt, der mechanisch verriegelt und ohne zusätzliche Teile wie Druckstücke oder O-Ringe auskommt. Die mechanische Verriegelung ist direkt in den Stelleinsatz und in die Hülse des Stempels eingearbeitet. Nimmt der Spritzdruck im Prozess zu, passt sich die Verriegelung an. Der Stempel verstellt sich nicht selbstständig und ist weitgehend gegen Verschmutzung geschützt. Bisher war das System eine Speziallösung. Die Praxiserfahrung hat jedoch dazu geführt, den Stempel in das Katalogprogramm aufzunehmen. 

Nach Angaben des Unternehmens sind Lösungen über ein federndes Druckstück oder O-Ringe nicht optimal. Federnde Druckstücke können anfällig gegenüber Verschmutzungen und hohe Temperaturen sein. Zudem erhöhen sie in der Regel das Drehmoment des Mitteleinsatzes nicht wesentlich. Ein O-Ring wird mit der Zeit spröde und ist gerade bei Hochtemperaturformen nicht für den Dauereinsatz geeignet. Die Stempel lassen sich nach Gefühl/Gehör einstellen, da jede Zahlenposition einen Einrastpunkt hat. Gerade bei großen Formen oder schlecht einsehbarem Datumsstempel wird dadurch die Bedienung erleichtert. Der Mitteleinsatz des Stempels ist weiterhin von vorne, ohne eine Demontage des Stempels, auswechselbar. Lieferbar ist der Einsatz ab sofort in den Durchmessern 4, 5, 6, 8, 10, 12 und 16 mm. 

571195 Produkt Beitrag KU - Mechanischen Riegel vorgesetzt

Drei Produkte aus dem Umfeld der Mikrospritzgießtechnik präsentierte die Ratiomec GbR, Bahlingen, auf der Fakuma 2009. Die vollelektrische Kleinspritzgießmaschine MicroPlast gehört mit ihren 100kN Schließkraft und einem Schneckendurchmesser von 12 mm zu den Zwergen in der Branche. Für die Antriebe werden hochwertige Komponenten wie Torque-Motoren, spielfreie Kugelgewindespindeln und Klemmnaben verbaut. Alle bewegten Teile sind bezüglich der Massenträgheit optimiert, um eine hohe Dynamik der Achsen zu erreichen. Daneben konnten die Besucher auf dem Messestand das autonome Kleinspritzgießaggregat SoloPlast inspizieren. Es eignet sich für den horizontalen und vertikalen Einbau als Mehrkomponenten-Aggregat an praktisch jede Spritzgießmaschine. Für die allerkleinsten Spritzgussteile zeigte Ratiomec die Shot-Pot-Plastifizierung PicoPlast. Es handelt sich dabei um eine Schneckenplastifizierung mit Kolbeneinspritzung. Um die sehr kleinen Schussgewichte verwirklichen zu können, muss lediglich der Plastifizierzylinder der MicroPlast mit dem PicoPlast getauscht werden. Über einen Adapter kann diese Einheit auch die Plastifizierung fast jeder anderen Spritzgießmaschine ersetzen und somit eine größere Maschine befähigen, Mikroteile herzustellen. 

617744 Produkt Beitrag KU - Mehr Präzision, weniger Anguss

Shuttle Molding: Farbige Bürsten in fliegenden Formen 

Von Zeit- und Kostenersparnis ist heute bei jeder kleinen Verfahrensneuerung gern die Rede. Was ein als “Shuttle Molding” bezeichneter Spritzgießprozess hier zu leisten vermag, in dem die wesentlichen Teilschritte parallel ablaufen, lässt vieles andere verblassen. Die erstaunliche Erfolgsformel: Einspritzzeit ist gleich Zykluszeit. 

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538929 Farbige Bürsten in fliegenden Formen

Automatisierungstechnik

Mehrfarben-Spritzgießmaschinen

Spritzgießwerkzeuge

Für Maßanzüge wie für Zuführsysteme gilt gleichermaßen das Prinzip der Passform. Nur wenn das System eins zu eins zur Aufgabe passt, ist höchste Produktivität und eine energieeffiziente Arbeitsweise zu erwarten. Um Anwendern eine treffsichere Auswahl zu ermöglichen, hat die sortimat Technology GmbH & Co Production Systems, Winnenden, die eigene umfassende Produktpalette bei Montage- und Zuführsystemen um den neuen kompakten Stufenhubförderer SHF 200P ergänzt. Das Gerät eignet sich für die Zuführung rotationssymmetrischer Bauteile. Das heißt, Schrauben, Ringe und Deckel aller Art, wie sie etwa in der Automobil- und Möbelindustrie vorkommen, lassen sich sicher und reibungsfrei über zwei Stufen hinweg zuführen. Auch das Gerätedesign entspricht dem Trend hin zur ökonomischen Bauweise und besteht aus weniger Bauteilen als die großen Zuführsysteme. Seine Robustheit und Zuverlässigkeit verdankt das System – Stufentiefe 15/20/25mm, Stufenbreite 200mm, Auslaufhöhe 580mm, Trichterinhalt ca. 5l – einer präzisen, stabilen Führung der Hubplatten über Kugelbuchsen sowie einem betriebssicheren pneumatischen Antrieb. 

Teil eines großen Ganzen sind Stufenhubförderer in der schlüsselfertigen Zuführeinheit Birkman mit Vereinzelung. Die Einheit kann je nach Aufgabenstellung aus Wendelförderer, Stufenhubförderer oder Trommelförderer sowie Bunkerrinne, Linearschiene, Vereinzelung, Handlingeinheit für die Weiterverarbeitung und Multicontroller bestehen und wird komplett montiert und getestet zur Plug-&-play-Installation ausgeliefert. Indem die Verantwortung für das Bereitstellen der Baugruppenteile bei sortimat bleibt, kann der Anwender bis zu 30% des Gesamtaufwands für Engineering, Montage, Programmierung und Inbetriebnahme sparen. 

571143 Produkt Beitrag KU - Stabilität trifft Dynamik

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Lagertechnik

Marktaussichten: Der Composites-Markt Europa 2008/2009 

Die allgemeine Entwicklung der europäischen Industrieproduktion sowie der Kunststoffindustrie in den Jahren 2008 und 2009 spiegelt sich auch im Markt für Faserverbundkunststoffe/Composites wider. Das gesamte Produktionsvolumen des betrachteten europäischen Markts wird bis Ende 2009 voraussichtlich um circa ein Drittel niedriger sein als im Jahr 2007. Die Konsolidierung des Kerngeschäfts und vor allem das Ergreifen von Chancen für neue Produkte sowohl in bestehenden als auch in neuen Märkten stehen auf der Agenda der Unternehmen ganz oben. 

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538933 Der Composites-Markt Europa 2008/2009

Recycling: Die EU-Abfallrahmenrichtlinie und ihre Auswirkungen 

Im Dezember 2008 ist die Richtlinie 2008/98/EG des Europäischen Parlaments und des Rates vom November 2008 über Abfälle und zur Aufhebung bestimmter Richtlinien in Kraft getreten. Innerhalb von zwei Jahren ist diese von den Mitgliedstaaten in nationales Recht umzusetzen. In Deutschland wird die Umsetzung der Regelungen der Abfallrahmenrichtlinie Auswirkungen auch im Bereich der Kunststoffverwertung haben. 

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538941 Die EU-Abfallrahmenrichtlinie und ihre Auswirkungen

Kunststoff-Aufbereitung

Peter Braun und Ulrich Mohr-Matuschek über die Abkehr von der Massenproduktion und Erfolgsrezepte für den Standort Deutschland: Anspruchsvolle Techniken sind überlebenswichtig 

Am 9. und 10. Februar 2010 veranstaltet das VDI Wissensforum in Baden-Baden die Fachtagung “Spritzgießen 2010”. In zwei Sektionen widmet sich die größte verfahrensübergreifende Veranstaltung der Branche den Themen Energiemanagement und Consumer-Produkte. Anlass für ein kurzes Gespräch mit den beiden Tagungsleitern. 

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538945 Anspruchsvolle Techniken sind überlebenswichtig

Seminare, Schulungen, Kongresse

Produktschutz: Ideenräuber am Medienpranger 

Marken- und Produktpiraten gibt es nicht nur im fernen Osten. Deutsche Wirtschaftskriminelle nehmen in Sachen Know-how-Klau, wenn auch mit großem Abstand zum “Weltmeister”, einen unrühmlichen zweiten Platz in der weltweiten Rechtsbrecherstatistik ein. Künftig dürfen Produktpiraten und Raubkopierer an den Medienpranger gestellt werden. Dann ist zumindest der gute Ruf in Gefahr. 

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538949 Ideenräuber am Medienpranger

Produktschutz: Mit der Laserkanone gegen Produktpiraten 

Im Entwicklungsprojekt PiratPro arbeitet eine Gruppe von Unternehmen an nachhaltigen Konzepten für die Investitionsgüterindustrie, um Plagiate zu verhindern. Grundgedanke dabei ist eine Zusammenführung von Produkt und Dienstleistung/Service zu einer festen, unkopierbaren Einheit. 

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538954 Mit der Laserkanone gegen Produktpiraten

Software: Beschleunigte Formteilentnahme 

Der steigende Wettbewerbs-, Termin- und Kostendruck zwingt die Verarbeiter zur stetigen Verbesserung ihrer Produktionsprozesse. Ein Beispiel, wie sich die Effizienz von Spritzgießlinien gezielt steigern lässt, zeigt ein in enger Kooperation zwischen einem Roboterhersteller und Automobilzulieferer entwickeltes Softwaretool für Entnahmeroboter. Es verkürzt die Entnahmezeit um bis zu 10 %. 

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538958 Beschleunigte Formteilentnahme

Steuerungen (Hardware und Software)

Handling, Handhabungstechnik

KFZ-Zulieferer

Energieeffizienz: Sparen mit einer Schnecke 

PET und PA 6 unterliegen bei der Verarbeitung unterschiedlichen Abbaumechanismen. Wesentlich ist der hydrolytische Abbau, weshalb die Rohstofffeuchte konventionell vor der Verarbeitung durch Trocknung beseitigt wird. Eine energie- und zeitsparende Alternative ist die Entfernung der Feuchtigkeit aus der Polymerschmelze mithilfe der sogenannten Schmelzeentgasung auf einem Einschneckenextruder. 

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538962 Sparen mit einer Schnecke

Polyethylenterephthalat

Extruder

Extrusion

Direktverarbeitung: Flachfolien aus PET-Flaschen 

Bei der Inline-Sheet-Technologie zur Herstellung von PET-Flachfolie in einem Arbeitsschritt direkt aus PET-Flaschenmahlgut verzeichnet ein österreichischer Hersteller von Kunststoffrecyclinganlagen überdurchschnittliche Zuwachsraten. Innerhalb von nur drei Jahren hat sich die weltweit hierfür installierte Anlagenkapazität mit 158000 t mehr als verdoppelt. 

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538970 Flachfolien aus PET-Flaschen

Ein 50-Mann-Betrieb am Lac de Neuchâtel revolutioniert mit helvetischer Beharrlichkeit und moderner Lasertechnik die Produktion hocheffizienter Bewässerungssysteme. Dazu werden Kunststoffschläuche in rasender Geschwindigkeit und höchster Präzision mit winzigen Löchern versehen. 

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538966 Steter Tropfen

Lasertechnik

LED, SLED, OLED

Modifizierte Werkstoffe: Spiegel für Wellen 

Für die Kommunikation von morgen könnten dielektrische Spiegel aus maßgeschneiderten Compounds auf Polymerbasis eine Schlüsselfunktion übernehmen. Ihre Aufgabe ist die Reflexion von THz-Wellen zur hausinternen Datenübermittlung. 

Steffen Wietzke | Christian Jansen | Martin Koch 

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538974 Spiegel für Wellen

Polypropylen

Compound

Additive

Titan

Nanoskalige Füllstoffe: Wärme besser leiten 

Spezielle Füllstoffmischungen mehrwandiger Kohlenstoff-Nanoröhrchen mit wärmeleitfähigen mikroskopischen Additiven in einer Polymermatrix können die Wärmeleitfähigkeit eines Kunststoffs beträchtlich erhöhen. Durch Anwesenheit der wärmeleitfähigen nanoskaligen Komponente entstehen zwischen den mikroskopischen Füllstoffpartikeln zusätzliche thermische Übergänge. Diese Effekte generieren den synergistischen Anstieg der Wärmeleitfähigkeit der Polymerverbunde. 

Günther Pflug | Michael Gladitz | Stefan Reinemann 

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538978 Wärme besser leiten

Füllstoffe für Kunststoffe

Modifiziertes PTFE: Nur ein Schritt statt drei 

Ein in der Polymerstruktur modifiziertes PTFE lässt sich nun auch thermoplastisch verarbeiten. Das gestattet völlig neue Designfreiheiten und Anwendungen mit diesem Fluorkunststoff, die bisher nicht möglich waren. Gleichzeitig erhöht sich die Wirtschaftlichkeit der Bauteilherstellung. 

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538987 Nur ein Schritt statt drei

Fluorkunststoffe

Innovationen bei Styrolkunststoffen haben primär das Ziel, neue Marktsegmente zu erschließen bzw. durch Eigenschaftsverbesserung das “Downgrading” von den Ingenieurwerkstoffen zu ermöglichen und so Kosten zu sparen. Beispiele hierfür sind u. a.: Hochglanzoberflächen für großflächige LCD- oder Plasma-TV, neue hochleistungsfähige Folienverbundsysteme für Verpackungsanwendungen und neue Problemlösungen im Konstruktions- und Bausegment. Systematisches Innovationsmanagement hilft, die Effizienz vorhandener Ressourcen zu erhöhen. 