Innovative thermoplastische Elastomere (TPE), die selbst bei Nässe noch ihre optimale Rutschfestigkeit behalten, hat die Kraiburg TPE GmbH & Co. KG, Waldkraiburg, entwickelt. Mithilfe einer neuen, sogenannten Wet Grip-Technologie, die unter dem Markennamen Thermolast W angeboten wird, lassen sich bis zu dreimal bessere Reibungszahlen im Vergleich zu herkömmlichen TPE erzielen – und zwar sowohl im trockenen wie auch im nassen Zustand und ohne Beeinträchtigung der physikalischen und rheologischen Eigenschaften. Die Wet Grip-Technologie basiert auf Styrol/Ethenbuten/Styrol-Block-Copolymerisat (SEBS); sie ist dauerhaft und durchgehend in die Matrix inkorporiert. Sie migriert nicht an die Oberfläche, um sich dort aufzulösen, und hat keine negativen Auswirkungen auf das Mehrkomponenten-Spritzgießen oder Extrudieren. An die breite Palette der SEBS-Elastomer-Compounds der TPE-Marke Thermolast lässt sie sich problemlos anpassen. Derartige Compounds eignen sich auch für die Verbindung mit zahlreichen technischen Thermoplasten, z.B. Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymere (ABS) und Polycarbonate (PC).

Geplant ist der Einsatz der neu entwickelten Compounds für Anwendungen und Produkte, bei denen es auf einen sicheren Griff ankommt, z.B. in den Bereichen Sport- und Gartenartikel sowie Schiffstechnik und -zubehör. Weitere potenzielle Anwendungsfelder sind Antirutschmatten, Werkzeuggriffe, Sportgeräte, Serviertabletts für die Gastronomie, orthopädische Hilfsmittel (Krücken), Instrumente für die (Zahn-) Medizin und Chirurgie, Küchengeräte, Spielwaren und Haushaltsartikel.

Wet Grip-Compounds sind in den Härten 25 bis 60 Shore A erhältlich und entsprechen den FDA-Anforderungen. Neben ihren Antirutscheigenschaften besitzen die SEBS-Compounds der Marke Thermolast W natürlich alle Standardeigenschaften, wie glatte Oberfläche, optimale Dichtigkeit, vielseitige Bonding-Möglichkeiten, hohe Transparenz und einfache Einfärbung.