Die i-mold GmbH & Co. KG, Michelstadt, hat exklusiv für den deutschsprachigen Raum den Vertrieb einer neuartigen Werkzeugbeschichtung der US-amerikanischen Nanoplas Inc. übernommen. Die Beschichtung mit der Bezeichnung NanoMoldCoating lässt sich ohne besonderen Aufwand in jedem Spritzgießbetrieb durchführen. Nach einer sorgfältigen Reinigung des Untergrunds werden wenige Tropfen des als Flüssigkeit gelieferten Beschichtungsmaterials auf einen feinen Pinsel oder ein Mikrofasertuch gegeben und als dünner, gleichmäßiger Film auf die Flächen aufgetragen. Mit einem Heißluftgebläse wird dieser Film zehn Minuten lang getrocknet, anschließend müssen die beschichteten Flächen zwei Stunden ruhen. Eine lange Lebensdauer der Beschichtung lässt sich durch den Auftrag einer zweiten Schicht erreichen. Dafür - und ebenso für die Auffrischung einer abgenutzten Beschichtung - wird die Prozedur wiederholt. Mit dieser Technik lassen sich bei Bedarf auch Teile eines Werkzeugs beschichten, beispielsweise die schmelzeberührenden Flächen von Auswerfern, Kernen oder Schiebern.

Die Wirkung der Beschichtung beruht darauf, dass fest in der Werkzeugoberfläche verankerte Komponenten eine dünne, dauerhafte Barriereschicht mit besonders guten Gleiteigenschaften bilden. Dadurch lässt sich beim Spritzgießen die Produktivität steigern, die Zykluszeit verringern und die Formteilqualität erhöhen, denn die Beschichtung verbessert das Fließ- und Füllverhalten im Werkzeug, eliminiert Oberflächenfehler und schützt die Werkzeugoberfläche vor Korrosion. In einem mit NanoMoldCoating versehenen Werkzeug lassen sich alle üblichen Standard- und technischen Kunststoffe verarbeiten, auch gefüllte und verstärkte Einstellungen. Die Beschichtung ist temperaturbeständig bis 540°C und ergibt - anders als bei Verwendung von Trennmitteln - rückstandsfreie Formteile, die sich ohne weitere Reinigung oder Nachbehandlung auch für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizin- und Lebensmitteltechnik eignen und die sich bei Bedarf problemlos lackieren lassen. Die Beschichtung erreicht je nach Kunststoff, Füllstoffen und Spritzgießparametern Standzeiten von bis zu 500000 Zyklen.